《材料成型機械與設(shè)備》是高等教育機械類材料成型與控制工程專業(yè)教材。本書主要介紹材料成型加工的常用機械，包括塑料擠出機、塑料注射成型機、塑料壓延成型機、液壓機、曲柄壓力機、壓鑄機、螺旋壓力機、板料折彎機、伺服壓力機、塑料中空成型機等。對每種機械設(shè)備介紹了該機械的工作原理、典型結(jié)構(gòu)、性能特點、主要技術(shù)參數(shù)和適用工藝及其使用要求。本書實用性強，提供了大量的數(shù)據(jù)和插圖。
《材料成型機械與設(shè)備》為中國輕工業(yè)“十三五”規(guī)劃教材，可供高等學校材料成型與控制工程專業(yè)和高職高專相關(guān)專業(yè)教學使用，也可供機械成型和塑料成型制造技術(shù)人員參考。
葛正浩，陜西科技大學機電工程學院，教授、院長，從事機構(gòu)學及材料成型加工方面的教學和研究，現(xiàn)為學校機械設(shè)計及理論學科學術(shù)帶頭人。
第1章塑料擠出機1
學習成果達成要求1
1.1概述1
1.1.1擠出機的組成及分類1
1.1.2單螺桿擠出機的主要參數(shù)3
1.1.3螺桿的主要參數(shù)3
1.2擠出螺桿設(shè)計5
1.2.1擠出機的工作過程5
1.2.2物料在螺桿中的流動理論6
1.2.3常規(guī)螺桿設(shè)計7
1.3其他類型擠出機15
1.3.1排氣式擠出機15
1.3.2雙螺桿擠出機18
1.3.3串聯(lián)式擠出機20
1.3.4柱塞式擠出機21
1.3.5行星齒輪擠出機21
1.4擠出機輔機22
1.4.1吹膜成型輔機22
1.4.2擠管成型輔機25
1.4.3塑料板材擠出成型輔機28
1.5擠出機的選用與安全操作29
1.5.1選用擠出機要考慮的問題29
1.5.2擠出機的操作規(guī)程30
1.5.3擠出機的維護和保養(yǎng)31
1.5.4擠出機組的選用實例32
思考與練習題33
第2章塑料注射成型機34
學習成果達成要求34
2.1概述34
2.1.1注射機的結(jié)構(gòu)組成及工作過程35
2.1.2注射機的分類與應用36
2.2注射機的基本技術(shù)參數(shù)37
2.2.1公稱注射量38
2.2.2注射壓力38
2.2.3注射速率(注射時間，注射速度)39
2.2.4塑化能力40
2.2.5注射功率40
2.2.6鎖模力40
2.2.7合模裝置的基本尺寸41
2.2.8移模速度42
2.2.9空循環(huán)時間42
2.3注射裝置44
2.3.1注射裝置的形式44
2.3.2塑化部件47
2.3.3傳動裝置56
2.4合模裝置58
2.4.1液壓式合模裝置59
2.4.2液壓-機械式合模裝置64
2.4.3模板距離調(diào)節(jié)機構(gòu)69
2.4.4頂出裝置70
2.5注射機的驅(qū)動與安全裝置70
2.5.1注射機的驅(qū)動70
2.5.2注射機的安全保護裝置72
2.6注射機的選用與安全操作74
2.6.1注射機的調(diào)整75
2.6.2注射機的操作76
2.6.3注射機的安全操作77
2.6.4注射機的維護78
2.6.5注射機的選擇79
2.7專用注射機82
2.7.1熱固性塑料注射機82
2.7.2排氣式注射機84
2.7.3發(fā)泡注射機85
2.7.4雙色（或多色）注射機86
2.7.5全電動注射機87
2.8注射成型輔助設(shè)備92
2.8.1模溫機92
2.8.2真空上料機96
2.8.3物料預熱干燥98
思考與練習題100
第3章塑料壓延成型機101
學習成果達成要求101
3.1概述101
3.1.1壓延成型及其特點101
3.1.2壓延成型工藝流程及設(shè)備組成102
3.1.3壓延機的分類103
3.1.4壓延機的主要技術(shù)參數(shù)104
3.2壓延成型前工藝主要設(shè)備105
3.2.1初混合設(shè)備106
3.2.2塑煉設(shè)備108
3.2.3壓延工藝設(shè)備的選擇121
3.3壓延機122
3.3.1壓延機的結(jié)構(gòu)組成122
3.3.2壓延機輥筒124
3.3.3壓延機輥筒撓度及其補償125
3.3.4壓延機其他輔助裝置127
3.4壓延成型輔機133
3.4.1引離裝置133
3.4.2壓花裝置133
3.4.3冷卻裝置134
3.4.4測厚裝置135
3.5壓延成型設(shè)備的安全操作與維護137
思考與練習題138
第4章液壓機139
學習成果達成要求139
4.1概述139
4.1.1液壓機的工作原理和工作循環(huán)139
4.1.2液壓機的特點140
4.1.3液壓機的型號和分類141
4.2液壓機的結(jié)構(gòu)144
4.2.1本體部分145
4.2.2液壓系統(tǒng)147
4.3沖壓液壓機151
4.3.1沖壓液壓機的特點和應用151
4.3.2沖壓液壓機分類及常見機型152
4.3.3沖壓液壓機的技術(shù)參數(shù)與選用152
4.4塑料制品液壓機155
4.4.1塑料制品液壓機的分類155
4.4.2塑料制品液壓機的本體結(jié)構(gòu)155
4.4.3塑料制品液壓機的選用156
4.5液壓機的維護與安全操作157
4.5.1液壓機的維護157
4.5.2液壓機的安全操作157
思考與練習題158
第5章曲柄壓力機159
學習成果達成要求159
5.1概述159
5.1.1曲柄壓力機的工作原理及結(jié)構(gòu)組成159
5.1.2曲柄壓力機的分類及特點161
5.2曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)與選用163
5.2.1曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)163
5.2.2曲柄壓力機的型號規(guī)格165
5.2.3曲柄壓力機的選用168
5.3曲柄壓力機的結(jié)構(gòu)169
5.3.1曲柄滑塊機構(gòu)169
5.3.2機身175
5.3.3離合器與制動器177
5.3.4輔助裝置及潤滑185
5.4曲柄滑塊機構(gòu)的運動分析與受力分析192
5.4.1曲柄滑塊機構(gòu)的運動分析192
5.4.2曲柄滑塊機構(gòu)的受力分析193
5.5曲柄壓力機的傳動系統(tǒng)195
5.5.1傳動系統(tǒng)的布置方式195
5.5.2傳動級數(shù)和各級速比分配196
5.5.3離合器和制動器的安裝位置197
5.6專用曲柄壓力機197
5.6.1擠壓機197
5.6.2拉深壓力機201
5.6.3熱模鍛壓力機204
5.6.4高速壓力機206
5.6.5數(shù)控沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機212
5.7曲柄壓力機的維護與安全操作215
5.7.1壓力機的安全操作要求215
5.7.2曲柄壓力機的維護216
思考與練習題216
第6章壓鑄機217
學習成果達成要求217
6.1壓鑄機的分類和應用217
6.1.1壓鑄成型的特點217
6.1.2壓鑄機的分類218
6.1.3壓鑄機的工作過程及特點219
6.2壓鑄機的主要技術(shù)參數(shù)與選用223
6.2.1壓鑄機的型號223
6.2.2壓鑄機的主要技術(shù)參數(shù)227
6.2.3壓鑄機的選用228
6.3壓鑄機的結(jié)構(gòu)組成233
6.3.1合模機構(gòu)234
6.3.2壓射機構(gòu)235
6.3.3附屬裝置237
6.3.4傳動及控制系統(tǒng)240
6.4壓鑄機的安全操作與維護242
6.4.1壓鑄機的選用原則242
6.4.2壓鑄機的安全操作242
思考與練習題243
第7章其他成型設(shè)備244
學習成果達成要求244
7.1螺旋壓力機244
7.1.1螺旋壓力機的工作原理和特性244
7.1.2螺旋壓力機的典型結(jié)構(gòu)246
7.1.3螺旋壓力機的技術(shù)參數(shù)249
7.2板料折彎機250
7.2.1板料折彎機的工作原理250
7.2.2板料折彎機的分類及特點250
7.2.3板料折彎機附屬機構(gòu)255
7.2.4折彎機的發(fā)展趨勢256
7.3伺服壓力機257
7.3.1伺服壓力機的工作原理258
7.3.2伺服壓力機的特點263
7.3.3伺服壓力機的工藝263
7.3.4伺服壓力機的發(fā)展趨勢268
7.4塑料中空成型機269
7.4.1塑料中空成型機的工作原理及特點269
7.4.2塑料中空成型機分類270
7.4.3塑料中空成型機的發(fā)展趨勢277
思考與練習題277
參考文獻278
書單推薦
