第1章 機(jī)械精度設(shè)計(jì)原理與應(yīng)用
1.1 機(jī)械產(chǎn)品的幾何量精度設(shè)計(jì)概述
1.1.1 機(jī)械產(chǎn)品幾何量精度的基本概念
1.1.2 機(jī)械產(chǎn)品幾何量精度設(shè)計(jì)的研究對(duì)象
1.1.3 機(jī)械產(chǎn)品幾何量精度設(shè)計(jì)的任務(wù)
1.1.4 機(jī)械產(chǎn)品幾何量精度設(shè)計(jì)的基本原則
1.1.5 機(jī)械產(chǎn)品精度設(shè)計(jì)的方法
1.1.6 幾何量精度的表達(dá)
1.1.7 幾何量精度的標(biāo)注
1.1.8 幾何量精度的實(shí)珥與檢測(cè)
1.2 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化
1.2.2 優(yōu)先數(shù)系
1.3 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范簡(jiǎn)介
思考題與習(xí)題
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第2章 機(jī)械精度檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)
2.1 概述
2.2 測(cè)量的基本概念
2.2.1 測(cè)量、檢驗(yàn)和檢定
2.2.2 測(cè)量基準(zhǔn)
2.2.3 定值的長(zhǎng)度和角度基準(zhǔn)
2.3 計(jì)量器具和測(cè)量方法
2.3.1 計(jì)量器具
2.3.2 測(cè)量方法
2.4 測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理
2.4.1 測(cè)量誤差及其表示方法
2.4.2 測(cè)量誤差來(lái)源與減小方法
2.4.3 測(cè)量誤差分類(lèi)、特性及其處理原則
2.4.4 測(cè)量誤差的合成
思考題與習(xí)題
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第3章 尺寸精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
3.1 概述
3.2 術(shù)語(yǔ)及定義
3.2.1 尺寸
3.2.2 偏差與公差
3.2.3 配合與配合制
3.3 極限制
3.3.1 公差帶大小--標(biāo)準(zhǔn)公差系列
3.3.2 公差帶位置--基本偏差系列
3.4 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合
3.4.1 常用尺寸段孔、軸公差帶與配合
3.4.2 大尺寸段的公差帶與配合
3.5 一般公差
思考題與習(xí)題
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第4章 幾何精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
4.1 概述
4.1.1 幾何誤差的產(chǎn)生及其對(duì)零件的使用功能的影響
4.1.2 幾何公差的項(xiàng)目及其符號(hào)
4.2 幾何公差的標(biāo)注
4.2.1 公差框格
4.2.2 被測(cè)要素的表示方法
4.2.3 公差帶
4.2.4 基準(zhǔn)的表示方法
4.2.5 附加標(biāo)記
4.2.6 理論正確尺寸的表示方法
4.2.7 限制性規(guī)定
4.2.8 延伸公差帶的表示方法
4.3 幾何公差
4.3.1 形狀公差
4.3.2 方向公差
4.3.3 定位公差
4.3.4 跳動(dòng)公差
4.3.5 線輪廓度公差和面輪廓度公差
4.4 幾何公差與尺寸公差的關(guān)系
4.4.1 有關(guān)定義、符號(hào)
思考題與習(xí)題
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第5章 表面粗糙度
5.1 概述
5.2 表面粗糙度輪廓的評(píng)定
5.2.1 基本術(shù)語(yǔ)
5.2.2 表面粗糙度輪廓的中線
5.2.3 表面粗糙度輪廓的評(píng)定參數(shù)
5.3 表面粗糙度輪廓技術(shù)要求的表示法
5.3.1 標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)
5.3.2 表面結(jié)構(gòu)要求在完整圖形符號(hào)上的標(biāo)注
5.3.3 表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣和其它技術(shù)產(chǎn)品文件中的標(biāo)注
思考題與習(xí)題
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第6章 三項(xiàng)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
6.1 概述
6.2 極限與配合的應(yīng)用
6.2.1 配合制的選用
6.2.2 公差等級(jí)的選用
6.2.3 配合種類(lèi)及基本偏差的選用
6.3 幾何公差的應(yīng)用
6.3.1 幾何公差項(xiàng)目的選擇
6.3.2 公差原則的選擇
6.3.3 幾何公差值的選擇
6.4 表面粗糙度的選擇
6.4.1 表面粗糙度參數(shù)數(shù)值
6.4.2 表面粗糙度的選用
思考題與習(xí)題
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第7章 典型結(jié)合與傳動(dòng)精度設(shè)計(jì)
7.1 鍵和花鍵結(jié)合的精度設(shè)計(jì)
7.1.1 單鍵聯(lián)結(jié)的精度設(shè)計(jì)
7.1.2.矩形花鍵聯(lián)結(jié)的精度設(shè)計(jì)
7.2.1 滾動(dòng)軸承的互換'性和公差等級(jí)
7.2.2 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑及相配軸頸、外殼孔的公差帶
7.2.3 與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔精度的確定
7.3 螺紋結(jié)合的幾何精度設(shè)計(jì)
7.3.1 普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù)
7.3.2 普通螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響
7.3.3 普通螺紋的精度
7.4 圓錐結(jié)合的精度設(shè)計(jì)
7.4.1 圓錐公差與配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義
7.4.2 圓錐公差的給定方法和圓錐直徑公差帶（公差區(qū)）的選擇
7.5 圓柱齒輪傳動(dòng)的精度設(shè)計(jì)
7.5.1 齒輪傳動(dòng)的使用要求
7.5.2 齒輪誤差分析
7.5.3 圓柱齒輪加工精度的評(píng)定參數(shù)
7.5.4 齒輪坯精度、中心距和軸線平行度檢測(cè)參數(shù)
7.5.5 齒面的表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢測(cè)參數(shù)
7.5.6 齒厚和側(cè)隙的檢測(cè)參數(shù)
7.5.7 齒輪精度等級(jí)及其應(yīng)用
7.5.8 齒輪精度設(shè)計(jì)舉例
思考題與習(xí)題
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第8章 尺寸鏈
8.1 概述
8.2 尺寸鏈的基本概念
8.2.1 尺寸鏈的定義及特點(diǎn)
8.2.2 尺寸鏈的基本術(shù)語(yǔ)和分類(lèi)
8.2.3 計(jì)算尺寸鏈的有關(guān)參數(shù)
8.3 尺寸鏈的計(jì)算
8.3.1 完全互換法計(jì)算尺寸鏈
8.3.2 概率法計(jì)算尺寸鏈
8.4 解尺寸鏈的其它方法
8.4.1 分組裝配法
8.4.2 修配法
8.4.3 調(diào)整法
思考題與習(xí)題
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第9章 機(jī)械零件的精度設(shè)計(jì)
9.1 典型零件的精度設(shè)計(jì)
9.1.1 齒輪的精度設(shè)計(jì)
9.1.2 軸的精度設(shè)計(jì)
9.1.3 箱體的精度設(shè)計(jì)
9.2 裝配圖上標(biāo)注的尺寸和配合代號(hào)
9.2.1 減速器中重要結(jié)合面的配合尺寸
9.2.2 特點(diǎn)尺寸
9.2.3 安裝尺寸
思考題與習(xí)題
閱讀材料
參考文獻(xiàn)