本書圍繞 UG NX 12.0 介紹車銑復合編程基礎知識和實踐技巧。
全書共 12 章，第 1 ～ 3 章分別介紹了車銑復合機床的種類、常用的
工裝夾具及刀具、車銑復合編程必備的繪圖技能、車銑復合編程的基
本要點；第 4、5 章分別介紹了車銑復合編程中的車削編程和銑削編程
知識；第 6、7 章介紹了車銑復合編程的程序管理和工藝要點；第 8、
9 章介紹了 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合加工零件編程案例、XZC 三軸聯(lián)動
車銑復合機床的后處理制作；第 10、11 章介紹了 XYZC 四軸聯(lián)動車
銑復合加工零件編程案例、XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合機床的后處理制
作；第 12 章介紹了 XYZAC 雙主軸車銑復合加工零件編程案例。本書
可幫助讀者實現(xiàn) UG 車銑復合編程技能的入門與精通。

目　　錄
前　言
第 1 章　車銑復合入門知識 1
1.1　車銑復合機床 1
1.1.1　主流車銑復合機床 1
1.1.2　經濟型車銑復合機床 3
1.1.3　走心機車銑復合機床 3
1.2　車銑復合機床常用的工裝夾具 3
1.3　車銑復合機床加工用刀具 5
1.4　車銑復合機床一般加工工藝 6
第 2 章　車銑復合編程常用的繪圖技能 7
2.1　點的抽取繪制 7
2.1.1 2D 平面上的點繪制 7
2.1.2 3D 空間上的點繪制8
2.2　輔助面的創(chuàng)建 8
2.2.1　通過曲線組創(chuàng)建 9
2.2.2　通過曲線網格創(chuàng)建 10
2.3　修剪曲線和分割曲線 11
2.3.1　修剪曲線11
2.3.2　分割曲線 12
第 3 章　UG 車銑復合編程的基本要點13
3.1　車銑復合編程的默認界面 13
3.2　車銑復合編程的坐標系設定13
3.3　車銑復合編程中的注意事項14
3.3.1　坐標系的建立 14
3.3.2　切削參數的選擇 14
3.3.3　加工方向與排屑 14
第 4 章　車銑復合編程之車削零件運用. 16
4.1　車削編程講解之坐標、毛坯設置16
4.1.1　進入車削模塊 .. 16
4.1.2　抽取車加工橫截面 16
4.1.3　設置車加工坐標和車加工毛坯 17
4.2　車削編程講解之車端面、外徑車削、
鉆孔、內徑車削 19
4.2.1　車端面 19
4.2.2　外徑車削 25
4.2.3　鉆孔 26
4.2.4　內徑車削 29
4.3　車削編程講解之內外螺紋車削 33
4.3.1　外螺紋車削 33
4.3.2　內螺紋車削 36
4.4　車削編程講解之切槽、切斷 39
4.4.1　外徑切槽 39
4.4.2　內徑切槽 43
4.4.3　零件切斷 47
第 5 章　車銑復合編程之銑削零件運用. 51
5.1　銑削編程講解之坐標、毛坯設置 51
5.1.1　進入銑削模塊 51
5.1.2　銑削坐標系、毛坯設置 51
5.2　銑削編程講解之面銑、粗銑、精銑、
鉆孔 . 52
5.2.1　面銑 52
5.2.2　粗銑外形 54
5.2.3　粗銑型腔 58
5.2.4　精銑外形 60
5.2.5　精銑型腔 62
5.2.6　鉆孔 1 . 63
5.2.7　鉆孔 2 . 65
5.3　銑削編程講解之曲面銑 66
5.4　銑削編程講解之 3+2 定軸 68
5.4.1 3+2 定軸編程在 UG 中的運用 68
5.4.2 3+2 定軸編程的注意事項 70
第 6 章　車銑復合編程的程序管理 71
6.1　程序管理在 UG 車銑復合編程中的
重要性 71
6.2　車銑復合編程的程序管理設置 1 71
6.2.1　程序組的分類 71
6.2.2　區(qū)分第一主軸與第二主軸 71
6.3　車銑復合編程的程序管理設置 2 72
6.3.1　針對后處理的程序管理設置創(chuàng)建
車削相應的加工方法 72
6.3.2　針對后處理的程序管理設置創(chuàng)建
銑削相應的加工方法 73
6.3.3　創(chuàng)建鉆孔相應的加工方法 74
6.3.4　添加車銑復合編程模板 75
6.4　車銑復合程序管理的實際運用 77
第 7 章　車銑復合編程的工藝要點 78
7.1 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合加工零件編程的
工藝要點 78
7.2 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合加工零件編程
的工藝要點 78
7.3 XYZBC 五軸聯(lián)動車銑復合加工零件編程
的工藝要點 78
7.4　非常規(guī)特殊結構的工具 79
第 8 章　XZC 三軸聯(lián)動車銑復合加工零件編程
實例. 80
8.1 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合加工零件
工藝分析 80
8.2 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合加工零件的
刀具選擇 80
8.3 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合加工零件的
工裝夾具選擇 81
8.4 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合加工零件的
切削參數選擇 81
8.5 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合加工零件編程
設置 82
8.6 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合加工零件編程
完畢后的檢查 90
第 9 章　XZC 三軸聯(lián)動車銑復合機床后處理制作 91
9.1　打開車銑復合后處理構造器 91
9.2　創(chuàng)建 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合后處理 92
9.2.1　創(chuàng)建“軸向銑削”車銑復合后處理 92
9.2.2　創(chuàng)建“徑向銑削”車銑復合后處理 96
9.2.3　創(chuàng)建“車削”后處理 96
9.3　制作 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合后處理的
定制語句 100
9.4　檢查創(chuàng)建好的 XZC 三軸聯(lián)動車銑復合
后處理 102
第 10 章　XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合加工零件編
程實例 104
10.1 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合加工零件
工藝分析 104
10.2 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合加工零件的
刀具選擇 104
10.3 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合加工零件的
工裝夾具選擇 105
10.4 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合加工零件的
切削參數選擇 105
10.5 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合加工零件 UG
編程設置 106
10.6 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合加工零件編
程完畢后的檢查 110
第 11 章　XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合機床后處理
制作111
11.1 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合后處理的構建
思路 111
11.2　建立新的 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合后
處理 111
11.3　制作一個合格的 XYZC 四軸聯(lián)動車銑
復合后處理 114
11.4　制作 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復合后處理
的定制語句 116
11.5　檢查創(chuàng)建好的 XYZC 四軸聯(lián)動車銑復
合后處理 117
11.6　后處理中的 G12.1 和 G13.1 代碼 119
第 12 章　XYZAC 雙主軸車銑復合加工零件編程
實例 120
12.1 XYZAC 雙主軸車銑復合加工零件加工
工藝分析 120
12.2 XYZAC 雙主軸車銑復合加工零件的
刀具選擇 120
12.3 XYZAC 雙主軸車銑復合加工零件的
工裝夾具選擇 120
12.4 XYZAC 雙主軸車銑復合加工零件的
切削參數選擇 121
12.5 XYZAC 雙主軸車銑復合加工零件 UG
編程設置 121
12.6 XYZAC 雙主軸車銑復合加工零件編程
完畢后的檢查 125