本書詳細(xì)介紹了金屬帶材中殘余應(yīng)力分析與控制的基本概念與具體加工分析方法，本書共九章，分別為殘余應(yīng)力的概述、無損檢測(cè)法、有損檢測(cè)法、金屬帶材的殘余應(yīng)力、帶材宏觀殘余應(yīng)力分析及表征、微觀組織與微區(qū)殘余應(yīng)力間的關(guān)系、熱軋帶材中殘余應(yīng)力的分析與控制、連續(xù)退火過程中帶材的殘余應(yīng)力變化、拉彎矯直過程中殘余應(yīng)力分析。本書可供從事金屬加工、檢測(cè)等工作的工程技術(shù)人員、科研人員、檢測(cè)人員等參考，也可供相關(guān)專業(yè)大專院校師生參考。
第一章殘余應(yīng)力的概述1.1殘余應(yīng)力及其由來1.2殘余應(yīng)力的分類1.3殘余應(yīng)力對(duì)材料和工件性能的影響1.4殘余應(yīng)力的調(diào)整與消除1.5殘余應(yīng)力檢測(cè)方法概述參考文獻(xiàn)第二章無損檢測(cè)法2.1納米壓痕法2.2X射線衍射法2.3中子衍射法2.4磁測(cè)法2.5曲率法2.6超聲波法2.7掃描電子聲顯微鏡2.8拉曼光譜技術(shù)參考文獻(xiàn)第三章有損檢測(cè)法3.1盲孔法3.2環(huán)芯法3.3剝層法3.4部分法3.5切槽法3.6切取法3.7云紋干涉法3.8幾種殘余應(yīng)力測(cè)試方法的比較參考文獻(xiàn)第四章金屬帶材的殘余應(yīng)力4.1織構(gòu)與殘余應(yīng)力的關(guān)系概述4.2相變引起的殘余應(yīng)力4.3冷軋帶材中殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因4.4冷軋帶材中殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因4.5熱處理過程中殘余應(yīng)力產(chǎn)生原因4.6殘余應(yīng)力與帶材潛在板形的關(guān)系4.7帶材中殘余應(yīng)力的消除和調(diào)整參考文獻(xiàn)第五章帶材宏觀殘余應(yīng)力分析及表征5.1帶材常見的冷軋織構(gòu)5.2帶材常見的時(shí)效織構(gòu)5.3含織構(gòu)帶材的宏觀殘余應(yīng)力測(cè)定5.4XRD評(píng)估不同取向晶粒間交互作用的應(yīng)力模型5.5帶材尺寸對(duì)殘余應(yīng)力的影響參考文獻(xiàn)第六章微觀組織與微區(qū)殘余應(yīng)力間的關(guān)系6.1帶材中微觀織構(gòu)的分析2246.2帶材中微區(qū)殘余應(yīng)力的分析6.3帶材中晶體取向?qū)ξ^(qū)殘余應(yīng)力的影響6.4帶材中宏觀殘余應(yīng)力與微區(qū)殘余應(yīng)力間的關(guān)系參考文獻(xiàn)第七章熱軋帶材中殘余應(yīng)力的分析與控制7.1熱軋過程中帶材的殘余應(yīng)力概述7.2熱軋帶材軋后的溫度場(chǎng)和相變耦合解析7.3熱軋帶鋼冷卻過程中溫度、相變和應(yīng)力的關(guān)系7.4熱軋過程中帶材殘余應(yīng)力的控制措施參考文獻(xiàn)第八章連續(xù)退火過程中帶材的殘余應(yīng)力變化8.1連續(xù)退火爐中帶材的殘余應(yīng)力概述8.2連續(xù)退火爐中帶溫不均勻分布對(duì)帶材熱應(yīng)力的影響8.3退火爐內(nèi)爐輥輥形對(duì)帶材殘余應(yīng)力的影響8.4連續(xù)退火過程中帶材殘余應(yīng)力的控制措施參考文獻(xiàn)第九章拉彎矯直過程中殘余應(yīng)力分析9.1矯直理論解析9.2拉彎矯過程中有限元建模及應(yīng)力演變分析參考文獻(xiàn)
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