一、感應(yīng)加熱
　　在金屬加工、機械制造等涉及金屬加熱及熱處理的需求很多，如鋼件的淬火、正火、退火與調(diào)值處理等。采用燃煤、燃油、燃氣、電阻等的加熱方式，有熱能消耗大，加入效率低，環(huán)境污染嚴重等明顯缺點。感應(yīng)加熱是一項先進技術(shù)，與火焰爐和電阻爐加熱相比，其主要優(yōu)點有：
　　（1）加熱速度快，可成倍地提高加熱設(shè)備的生產(chǎn)率；
　�。�2）加熱時間短，效率高。感應(yīng)加熱爐的效率可達60％～70％，而火焰加熱爐的效率僅有20％左右，電阻爐的效率也僅有40％左右；
　�。�3）由于加熱速度快，加熱時間短，因此熱成形前加熱時，可以提高模具的使用壽命，減少毛坯的氧化皮損耗，節(jié)約材料；
　　（4）散熱損失小，不產(chǎn)生煙塵，加工生產(chǎn)更舒適、環(huán)保。
　　但受感應(yīng)加熱器內(nèi)膛尺寸限制，加熱大型工件困難，適合于形狀簡單、品種少、產(chǎn)量大的零件熱加工。
　�。ㄒ唬┗�本原理
　　在本書第一章 第四節(jié) 鐵心與繞組部分，介紹了處在交變磁場中的鐵磁物質(zhì)內(nèi)，會有磁滯與渦流現(xiàn)象發(fā)生，并將伴隨有熱損耗發(fā)生，這在電機運行中，本應(yīng)竭力減少，但應(yīng)用于加熱生產(chǎn)時，卻很高效。
　　以下以常見的圓柱形感應(yīng)加熱器為例，敘述其基本原理：由式（1-7）知，如果給加熱器線圈，通以較高頻率的交流電，并產(chǎn)生較高的磁密（或磁通），則處在線圈內(nèi)的導(dǎo)磁材料（如：鐵、鎳、鉻等）內(nèi)部，將會有因磁滯效應(yīng)而引起發(fā)熱；同時會有因渦流效應(yīng)而引起的發(fā)熱，由集膚效應(yīng)知，在被加熱材料表面，渦流效應(yīng)最顯著，也就是感應(yīng)電流最大，加熱效果最明顯。若處在線圈內(nèi)的為非導(dǎo)磁材料（如：銅、鋁等，或鐵磁材料處于居里點以上溫度時），則其內(nèi)部不會有磁滯效應(yīng)，而只有渦流效應(yīng)，同樣會因感應(yīng)的渦流而將工件自身加熱。分析表明，渦流效應(yīng)所產(chǎn)生的熱效應(yīng)，遠大于磁滯效應(yīng)，是加熱功率的主體因素。
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