《模具制造技術(shù)》是“中國輕工業(yè)‘十三五’規(guī)劃教材”。本書內(nèi)容包括模具制造流程、模具零件和加工方法的綜述，模具零件加工工藝規(guī)程的制定，模具零件的常規(guī)機(jī)械加工、數(shù)控加工、電加工、其他加工技術(shù)，模具裝配、安裝與調(diào)試等知識(shí)闡述以及模具零件加工方法與設(shè)備的選擇、編制模具零件加工工藝規(guī)程、模具零件常規(guī)機(jī)械加工應(yīng)用、模具零件的數(shù)控加工編程、模具零件的電加工、模具安裝裝配與調(diào)試七個(gè)能力訓(xùn)練項(xiàng)目。
《模具制造技術(shù)》是理論實(shí)訓(xùn)一體化本科教材，適用于材料成型與控制工程專業(yè)核心課程“模具制造技術(shù)”線上、線下混合教學(xué)，也可供模具制造技術(shù)人員參考。
田普建，陜西科技大學(xué)副教授，長期從事材料成型方面的教學(xué)和科研工作，承擔(dān)的本科生課程有《模具制造技術(shù)》、《模具三維設(shè)計(jì)與實(shí)踐》、《金屬壓鑄成型工藝與模具》等課程。
第1章 模具制造技術(shù)的基本認(rèn)知 1
1.1模具制造的一般流程1
1.2模具零件的分類4
1.2.1注塑模的功能結(jié)構(gòu)組成及所包含的零件4
1.2.2沖模的功能結(jié)構(gòu)組成及所包含的零件4
1.2.3模具零件的加工分類5
1.3車削加工在模具制造中的應(yīng)用6
1.3.1車削加工設(shè)備6
1.3.2車削加工實(shí)例7
1.4銑削加工在模具制造中的應(yīng)用8
1.4.1銑削加工設(shè)備8
1.4.2銑削加工實(shí)例9
1.5磨削加工在模具制造中的應(yīng)用11
1.5.1磨削加工設(shè)備11
1.5.2磨削加工實(shí)例13
1.6數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用16
1.6.1數(shù)控加工設(shè)備17
1.6.2數(shù)控車削加工實(shí)例19
1.7特種加工在模具制造中的應(yīng)用21
1.7.1電火花線切割加工設(shè)備和實(shí)例22
1.7.2電火花成型加工設(shè)備和實(shí)例23
本章小結(jié)24
知識(shí)類題目24
能力類題目模具零件加工方法與設(shè)備的選擇訓(xùn)練24
第2章 模具零件加工工藝規(guī)程的制定 30
2.1模具零件加工工藝規(guī)程制定的原則和基本步驟31
2.1.1加工工藝規(guī)程的基本概念31
2.1.2加工工藝規(guī)程的制定33
2.2模具零件的工藝分析37
2.3模具零件的毛坯與基準(zhǔn)選擇39
2.3.1模具零件的毛坯39
2.3.2模具零件的基準(zhǔn)40
2.4模具零件的加工工藝路線的擬定方法43
2.4.1表面加工方法的選擇44
2.4.2加工階段的劃分47
2.4.3工序劃分及加工順序安排48
2.5模具零件的加工余量、工序尺寸及公差50
2.5.1加工余量的確定50
2.5.2工序尺寸及公差的確定52
2.6加工設(shè)備的選擇54
2.7加工工藝規(guī)程編制實(shí)例55
2.7.1香皂盒注塑模具墊塊加工工藝規(guī)程編制55
2.7.2導(dǎo)柱加工工藝規(guī)程編制58
本章小結(jié)61
知識(shí)類題目61
能力類題目模具零件加工工藝規(guī)程的編制訓(xùn)練61
第3章 模具零件的常規(guī)機(jī)械加工 66
3.1回轉(zhuǎn)體類零件的常規(guī)機(jī)械加工方法68
3.1.1車削加工68
3.1.2磨削加工75
3.1.3回轉(zhuǎn)體類零件加工實(shí)例78
3.2模板類零件的常規(guī)機(jī)械加工方法82
3.2.1銑削加工83
3.2.2平面磨削加工86
3.2.3模板類零件加工精度檢驗(yàn)方法89
3.3孔的加工方法90
3.3.1孔的技術(shù)要求90
3.3.2一般孔的加工方法及設(shè)備91
3.3.3深孔加工99
3.3.4精密孔加工100
3.3.5孔系的加工100
3.4孔加工實(shí)例102
本章小結(jié)103
知識(shí)類題目104
能力類題目模具零件常規(guī)機(jī)械加工的應(yīng)用訓(xùn)練104
第4章 模具零件的數(shù)控加工 109
4.1數(shù)控加工設(shè)備110
4.1.1數(shù)控加工設(shè)備的分類110
4.1.2數(shù)控加工刀具112
4.2數(shù)控程序編制116
4.2.1數(shù)控編程步驟116
4.2.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系119
4.2.3數(shù)控程序結(jié)構(gòu)121
4.2.4數(shù)控加工程序的編制127
4.3基于UG的數(shù)控編程131
本章小結(jié)134
知識(shí)類題目134
能力類題目模具零件的數(shù)控加工編程訓(xùn)練135
第5章 模具零件的特種加工 139
5.1電火花線切割加工140
5.1.1線切割加工設(shè)備140
5.1.2線切割加工程序146
5.1.3工件與電極絲的安裝定位151
5.1.4加工參數(shù)的確定154
5.1.5線切割加工實(shí)例156
5.2電火花成型加工160
5.2.1電火花成型設(shè)備160
5.2.2影響電火花成型加工的主要因素162
5.2.3電極的設(shè)計(jì)制造165
5.2.4工件和電極的安裝找正169
5.2.5電火花成型加工電規(guī)準(zhǔn)的選擇172
5.2.6電火花成型加工實(shí)例172
5.3電加工綜合實(shí)例176
5.3.1凸、凹模加工工藝分析176
5.3.2凸、凹模的數(shù)控線切割加工178
5.3.3凹模側(cè)刃漏料孔的電火花成型加工180
5.3.4保證沖裁模凸、凹模配合間隙的方法181
本章小結(jié)183
知識(shí)類題目183
能力類題目模具零件的電加工訓(xùn)練183
第6章 模具零件的其他加工技術(shù) 188
6.1數(shù)控雕刻加工189
6.2化學(xué)腐蝕加工191
6.3拋光加工193
6.4表面噴砂處理196
6.5電化學(xué)加工197
6.5.1電解加工198
6.5.2電解修磨拋光200
6.5.3電解磨削加工202
6.5.4電鑄加工203
6.6快速制模技術(shù)204
6.6.1快速制模技術(shù)的應(yīng)用204
6.6.2快速制模技術(shù)的分類及基本原理205
6.6.3快速制模的操作流程208
6.7高速加工209
本章小結(jié)211
知識(shí)類題目211
第7章 模具裝配、安裝與調(diào)試 212
7.1注塑模具的裝配工藝213
7.1.1注塑模具裝配流程213
7.1.2注塑模具裝配方法214
7.1.3注塑模具裝配實(shí)例218
7.2注塑模具的安裝與調(diào)試226
7.2.1注塑模具的安裝調(diào)試226
7.2.2注塑模具安裝調(diào)試實(shí)例230
7.3沖壓模具的裝配233
7.3.1沖壓模具裝配要點(diǎn)及裝配順序選擇233
7.3.2凸模、凹模間隙的控制234
7.3.3螺釘及銷釘?shù)难b配235
7.3.4沖壓模具裝配實(shí)例236
7.4沖壓模具的安裝與調(diào)試241
7.4.1沖壓模具的安裝241
7.4.2沖壓模具的調(diào)試244
7.4.3沖壓模具安裝調(diào)試實(shí)例246
本章小結(jié)249
知識(shí)類題目249
能力類題目模具裝配、安裝與調(diào)試訓(xùn)練250
第8章 模具常用材料及熱處理工藝 254
8.1模具材料的性能要求254
8.1.1模具用鋼的性能要求254
8.1.2典型模具用鋼及其性能255
8.1.3常用模具用鋼的選用257
8.2典型模具用鋼的熱處理工藝259
8.2.1熱處理工藝基礎(chǔ)260
8.2.2典型模具用鋼的熱處理工藝264
本章小結(jié)267
知識(shí)類題目267
第9章 模具制造管理及非技術(shù)因素 268
9.1模具制造管理268
9.1.1模具制造管理涉及的內(nèi)容268
9.1.2模具制造并行工程271
9.2模具企業(yè)的生產(chǎn)管理274
9.2.1模具生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)內(nèi)容274
9.2.2模具制造企業(yè)組織架構(gòu)與制度建設(shè)275
9.3模具設(shè)計(jì)制造的非技術(shù)因素277
本章小結(jié)279
知識(shí)類題目279
參考文獻(xiàn) 281
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