企業(yè)推行6S 的目的主要是改善現(xiàn)場管理質(zhì)量，提升企業(yè)形象，提高工作效率和最終收益�！豆S管理6S 推行手冊》從工廠實際出發(fā)，用大量高清晰的實景圖片演示并講解了6S 的基礎(chǔ)知識、6S 體系的推進、6S 的推行方法、6S 體系的維持、6S 的具體實施過程和方法、識別管理和生產(chǎn)現(xiàn)場6S 的具體應(yīng)用等內(nèi)容。同時，書中還提供了大量的表格和管理制度范本，讀者可以結(jié)合自身實際情況參照使用。
本書適合工廠各級管理人員及相關(guān)的培訓(xùn)、咨詢?nèi)藛T閱讀、使用。
介紹工廠推行6S的步驟和方法，附贈8節(jié)配套視頻課
系統(tǒng)化：推行步驟+推行方法
工具化：制度范本+配套方案
本土化：立足國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場
實戰(zhàn)化：實景圖片+視頻講解
鄭時勇
深圳市正引企業(yè)管理顧問有限公司創(chuàng)辦者、香港五常法協(xié)會審核認證綠帶；
受聘擔任300多家企業(yè)的管理顧問；
擅長精益管理，專注于現(xiàn)場改善、降本增效、管理升級和軟實力提升。
目錄
第一部分 基礎(chǔ)篇
第1章 6S 概述. 2
1.1 6S 的定義和起源 2
1.2 6S 的內(nèi)容 2
1.3 6S 的適用范圍. 3
1.4 6S 各元素之間的關(guān)系. 4
1.5 推行6S 的好處 4
第2章 6S 體系的推進 11
2.1 成立6S 推進組織 11
2.2 制訂6S 推行計劃 13
2.3 實施6S 培訓(xùn).. 15
【范本1】某工廠的6S 培訓(xùn)計劃. 15
【范本2】6S 培訓(xùn)測試題. 18
【范本3】6S 培訓(xùn)測試試卷 21
2.4 活動前的宣傳造勢. 23
2.5 6S 活動示范區(qū).. 27
2.6 6S 的全面推行.. 30
2.7 6S 評比與考核.. 35
2.8 6S 標準化. 40
【范本4】某工廠6S 執(zhí)行標準.. 47
第3章 6S 的推行方法 . 58
3.1 定置管理. 58
3.2 定置管理實施步驟. 59
【范本5】某工廠辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理規(guī)定. 65
3.3 油漆作戰(zhàn). 71
【范本6】某工廠區(qū)域顏色規(guī)劃（一樓）. 72
3.4 看板管理. 77
3.5 不同管理內(nèi)容的看板 79
3.6 看板制作要點 80
3.7 看板的管理. 81
【范本7】某工廠看板設(shè)計示例 82
3.8 顏色管理. 85
【范本8】某工廠顏色管理法 87
【范本9】某工廠顏色管理標準 90
3.9 標識行動.. 103
【范本10】某工廠6S 活動標識樣例.. 108
【范本11】某工廠6S 標識標準. 112
第4章 6S 體系的維持——定期內(nèi)審 120
4.1 6S 內(nèi)審概述. 120
4.2 6S 內(nèi)審的前期準備. 121
【范本12】×× 公司 年第 季度6S 評比審核計劃.. 123
4.3 實施6S 內(nèi)審 124
4.4 糾正和預(yù)防措施的跟蹤 128
【范本13】某工廠的6S 糾正和預(yù)防措施通知. 130
【范本14】某工廠的6S 跟蹤檢查報告. 131
【范本15】某工廠的6S 改善方案及執(zhí)行報告. 132
4.5 6S 內(nèi)審報告. 133
【范本16】某工廠的6S 內(nèi)審報告 134
第二部分 實施篇
第5章 1S——整理的實施. 136
5.1 整理的三大基準 137
5.2 實施現(xiàn)場檢查. 139
5.3 無用物品的清理與判定 140
5.4 無用物品的處理 143
5.5 對整理進行評估 144
第6章 2S——整頓的實施. 146
6.1 整頓的作用.. 146
6.2 整頓的執(zhí)行流程 146
6.3 整頓的關(guān)鍵在“三定”.. 147
6.4 識別工作區(qū)域. 151
6.5 實施整頓.. 152
第7章 3S——清掃的實施. 165
7.1 清掃的執(zhí)行流程 165
7.2 確定清掃的對象 166
7.3 清掃前的準備工作.. 166
7.4 實施清掃.. 171
7.5 檢查清掃結(jié)果. 174
第8章 4S——清潔的實施. 178
8.1 3S 檢查.. 179
8.2 設(shè)定責任人，加強管理 180
8.3 堅持實施下班前5 分鐘3S 活動.. 181
8.4 3S 可視化.. 182
8.5 適時加強培訓(xùn). 184
8.6 3S 標準化.. 184
第9章 5S——安全的實施. 185
9.1 安全的作用.. 185
9.2 開展安全教育. 186
9.3 做好安全識別. 187
9.4 配備勞保服裝和勞保用品.. 192
9.5 確保機器設(shè)備的安全. 193
9.6 作業(yè)環(huán)境安全. 194
9.7 消防安全.. 195
9.8 配備安全藥箱. 201
第10章 6S——素養(yǎng)的實施.. 202
10.1 素養(yǎng)的執(zhí)行流程. 202
10.2 素養(yǎng)的實施方法. 203
第三部分 應(yīng)用篇
第11章 識別管理應(yīng)用示例 208
11.1 人員識別. 208
11.2 環(huán)境識別. 209
11.3 設(shè)備識別. 212
11.4 物料識別. 217
11.5 不合格品識別.. 218
11.6 作業(yè)指導(dǎo)書 220
第12章 生產(chǎn)現(xiàn)場6S 應(yīng)用示例 224
12.1 生產(chǎn)現(xiàn)場定位.. 224
12.2 標牌.. 227
12.3 工具管理. 230
12.4 管道管理. 230
12.5 危險品、化學(xué)品管理.. 233
12.6 現(xiàn)場警示標識.. 233
12.7 電源線管理 235
12.8 電器開關(guān)管理.. 236
12.9 儀器儀表管理.. 236
12.10 不合格品區(qū)域定位標識.. 237
12.11 現(xiàn)場防撞條管理.. 238
12.12 易碰、易絆部位管理 239
12.13 重要部位巡檢點標識 239
12.14 現(xiàn)場巡檢路線標識. 240
12.15 消防安全管理 240
12.16 員工水杯管理 242
12.17 安全帽管理. 242
12.18 雨傘管理.. 243
12.19 更衣柜內(nèi)物品管理. 244
12.20 公用鑰匙管理 244
12.21 清掃工具管理 245
第13章 倉庫6S 應(yīng)用示例. 246
13.1 倉區(qū)規(guī)劃. 246
13.2 倉位管理. 248
13.3 貨位規(guī)格化 249
13.4 物品的定位標識. 250
13.5 物料的先進先出. 252
13.6 物料卡. 253
第14章 辦公區(qū)域6S 應(yīng)用示例 255
14.1 辦公室桌面 255
14.2 桌面文件架（盒）、文件夾. 256
14.3 辦公桌下方抽屜柜 257
14.4 抽屜.. 257
14.5 文件柜內(nèi)文件.. 258
14.6 電話.. 259
14.7 辦公文具（筆筒）.. 259
14.8 顯示器和鼠標墊. 260
14.9 電源線. 261
14.10 電源開關(guān).. 261
14.11 電源插座.. 262
14.12 打印機、掃描儀.. 263
14.13 打印紙 263
14.14 文件柜 264
14.15 沙發(fā)與茶幾. 264
14.16 垃圾桶 265
14.17 花盆花卉.. 265
14.18 飲水機 266
14.19 飲水機開關(guān)及水桶. 266
14.20 開門形跡線. 267
14.21 推拉門 268
14.22 空調(diào) 268
14.23 茶水間 269
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