本教材共分為5篇,第1篇為概論,主要介紹自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及液壓與氣動系統(tǒng)的特點(diǎn),給出了選擇系統(tǒng)控制過程的幾種描述方法、系統(tǒng)的主要參數(shù)以及液壓與氣動系統(tǒng)的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)。第2篇為液壓與氣動基礎(chǔ)元件,主要從執(zhí)行元件、控制元件、常用檢測元件、動力源等方面進(jìn)行系統(tǒng)描述,利用液壓與氣動基礎(chǔ)元件在結(jié)構(gòu)原理上相同的特點(diǎn),通過歸納液壓與氣動回路和基礎(chǔ)元件的區(qū)別,用通用結(jié)構(gòu)原理和補(bǔ)充說明的方式來描述液壓與氣動基礎(chǔ)元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。第3篇為液壓與氣動基本回路,主要介紹液壓與氣動系統(tǒng)的方向、壓力、流量的控制回路的幾種形式。第4篇為液壓與氣動典型系統(tǒng),主要介紹動力滑臺的控制過程、成形機(jī)的控制過程以及機(jī)械手的控制過程等實(shí)際應(yīng)用控制過程,包括系統(tǒng)控制過程的描述、液壓與氣動工作原理圖、PLC系統(tǒng)I/O接線圖、功能表圖、梯形圖等。第5篇為液壓與氣動系統(tǒng)的使用維護(hù),主要介紹液壓系統(tǒng)的設(shè)備維修與維護(hù)方法以及氣動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修過程等,包括故障現(xiàn)象判斷、參數(shù)調(diào)整要求、實(shí)際應(yīng)用過程等。本教材可作為高等職業(yè)院校機(jī)電及機(jī)械類相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為相關(guān)技術(shù)人員的參考用書。
張雨新,女,唐山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院自動化系專任教師,教學(xué)骨干,從事自動化相關(guān)學(xué)科的教學(xué)工作多年,具備較為豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和教材編寫經(jīng)驗(yàn)。
目錄
第1篇 概論
第1章 自動控制系統(tǒng) 2
1.1 自動控制系統(tǒng)的組成 2
1.1.1 各功能機(jī)構(gòu)的作用 2
1.1.2 自動控制系統(tǒng)的性能要求 4
1.2 電氣控制系統(tǒng) 5
1.2.1 電氣控制系統(tǒng)的基本知識 5
1.2.2 電氣邏輯回路 6
1.3 PLC控制系統(tǒng) 8
1.3.1 PLC的結(jié)構(gòu)及各部分的作用 8
1.3.2 PLC的工作原理 10
1.3.3 PLC編程語言 11
1.3.4 PLC的功能 11
1.3.5 PLC的主要特點(diǎn)和分類 12
1.3.6 PLC組成的控制系統(tǒng) 13
1.3.7 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程 15
1.4 系統(tǒng)動作過程的表述與確定 16
1.4.1 循環(huán)動作圖 16
1.4.2 動作表 17
1.4.3 動作時(shí)序圖 17
1.4.4 流程圖 18
1.4.5 功能表圖 19
思考題 19
第2章 液壓與氣動系統(tǒng) 21
2.1 液壓與氣動技術(shù)的研究對象 21
2.1.1 液壓與氣壓傳動的工作原理 22
2.1.2 液壓與氣動系統(tǒng)的組成 22
2.1.3 液壓系統(tǒng)與氣動系統(tǒng)的異同點(diǎn) 23
2.1.4 液壓與氣壓傳動的優(yōu)缺點(diǎn) 24
2.1.5 液壓與氣壓傳動的應(yīng)用和發(fā)展 25
2.2 液壓與氣壓傳動介質(zhì) 25
2.2.1 液壓傳動介質(zhì) 26
2.2.2 氣壓傳動介質(zhì) 28
2.3 壓力的傳遞特性 29
思考題 32
第2篇 液壓與氣動基礎(chǔ)元件
第3章 執(zhí)行元件 34
3.1 液壓缸 34
3.1.1 普通液壓缸 34
3.1.2 伸縮液壓缸 36
3.1.3 增壓液壓缸 37
3.1.4 柱塞液壓缸 37
3.2 氣缸 38
3.2.1 普通氣缸 38
3.2.2 開關(guān)氣缸 39
3.2.3 氣-液阻尼缸 40
3.2.4 氣-液增壓缸 40
3.2.5 無桿氣缸 41
3.2.6 柱塞式氣缸、活塞式氣缸和薄膜式氣缸 41
3.2.7 雙活塞氣缸 41
3.2.8 真空吸盤 42
3.3 擺動液馬達(dá) 43
3.3.1 葉片式擺動液馬達(dá) 43
3.3.2 螺桿式擺動液馬達(dá) 44
3.3.3 齒輪齒條式擺動液馬達(dá) 44
3.4 旋轉(zhuǎn)液馬達(dá) 45
3.4.1 葉片式旋轉(zhuǎn)液馬達(dá) 45
3.4.2 活塞式旋轉(zhuǎn)液馬達(dá) 46
3.5 氣馬達(dá) 47
3.5.1 擺動氣馬達(dá) 47
3.5.2 旋轉(zhuǎn)氣馬達(dá) 47
3.6 執(zhí)行元件的應(yīng)用特點(diǎn) 48
3.6.1 執(zhí)行元件的特點(diǎn) 48
3.6.2 氣動執(zhí)行元件(氣缸)的故障 48
3.6.3 執(zhí)行元件的應(yīng)用形式 49
思考題 51
第4章 控制元件 52
4.1 液壓方向控制元件 53
4.1.1 二位電磁換向閥 53
4.1.2 三位電磁換向閥 59
4.1.3 單向閥 64
4.2 氣動方向控制元件 65
4.2.1 或門型梭閥 65
4.2.2 與門型梭閥 66
4.2.3 快速排氣閥 66
4.2.4 方向控制閥的控制要點(diǎn) 67
4.3 液壓壓力控制元件 67
4.3.1 溢流閥 67
4.3.2 減壓閥 69
4.3.3 順序閥 70
4.4 氣動壓力控制元件 71
4.4.1 氣動安全閥(溢流閥) 71
4.4.2 氣動調(diào)壓閥(減壓閥) 72
4.4.3 氣動開關(guān)閥(順序閥) 72
4.4.4 壓力控制閥的控制要點(diǎn) 72
4.5 液壓流量控制元件 73
4.5.1 節(jié)流閥 73
4.5.2 調(diào)速閥 75
4.6 氣動流量控制元件 76
4.6.1 排氣節(jié)流閥 76
4.6.2 流量控制閥的選擇與使用 77
4.7 液壓比例閥、插裝閥、疊加閥 77
4.7.1 液壓比例閥 77
4.7.2 插裝閥 85
4.7.3 疊加閥 88
4.8 氣動比例閥 89
4.8.1 氣動比例減壓閥(調(diào)壓閥) 90
4.8.2 氣動比例流量控制閥 90
4.8.3 氣動比例方向控制閥 91
思考題 92
第5章 常用檢測元件 93
5.1 磁性傳感器 94
5.1.1 磁性開關(guān) 94
5.1.2 霍爾式傳感器 95
5.2 接近傳感器 96
5.2.1 電感式傳感器 96
5.2.2 電容式傳感器 97
5.3 光電式傳感器 98
5.3.1 工作原理 98
5.3.2 光電開關(guān)的結(jié)構(gòu)和分類 98
5.3.3 光電編碼器 99
5.4 其他類型傳感器件 102
5.4.1 壓力開關(guān) 102
5.4.2 超聲波接近開關(guān) 102
5.4.3 單一型傳感器 102
5.5 檢測信號的傳遞與轉(zhuǎn)換 105
5.5.1 現(xiàn)場信號的傳遞過程 105
5.5.2 數(shù)字式智能儀表 106
思考題 108
第6章 動力源 109
6.1 液壓源的結(jié)構(gòu)組成 110
6.1.1 液壓泵的分類 111
6.1.2 液壓泵的主要性能和參數(shù) 111
6.1.3 齒輪泵 113
6.1.4 葉片泵 116
6.1.5 柱塞泵 120
6.1.6 螺桿泵 122
6.1.7 液壓泵類型及電機(jī)參數(shù)的選擇 123
6.1.8 蓄能器 125
6.1.9 油箱 126
6.1.10 濾油器 128
6.2 氣源的結(jié)構(gòu)組成 131
6.2.1 空壓機(jī) 131
6.2.2 后冷卻器 133
6.2.3 油水分離器 133
6.2.4 儲氣罐 134
6.2.5 干燥器 135
6.2.6 氣動三聯(lián)件 136
6.3 密封裝置 137
6.3.1 間隙密封 138
6.3.2 O形密封圈 138
6.3.3 唇形密封圈 139
6.3.4 組合式密封裝置 140
6.3.5 回轉(zhuǎn)軸用密封裝置 141
6.4 管路 141
6.4.1 輸送管 141
6.4.2 管接頭 142
6.4.3 管道系統(tǒng)的選擇 143
思考題 144
第3篇 液壓與氣動基本回路
第7章 方向控制回路 146
7.1 液壓換向回路 147
7.1.1 (任務(wù)一)用二位二通換向閥實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)控制 148
7.1.2 (任務(wù)二)用二位三通換向閥實(shí)現(xiàn)液壓缸的換向控制 149
7.1.3 (任務(wù)三)用二位四通換向閥實(shí)現(xiàn)液壓缸的換向控制 150
7.1.4 (任務(wù)四)用液動換向閥實(shí)現(xiàn)液壓缸的換向控制 151
7.2 氣動換向回路 152
7.2.1 (任務(wù)一)單作用氣缸換向控制 152
7.2.2 (任務(wù)二)雙作用氣缸換向控制 153
7.3 液壓鎖緊回路 154
7.3.1 (任務(wù)一)用換向閥中位機(jī)能實(shí)現(xiàn)液壓缸鎖緊 154
7.3.2 (任務(wù)二)用單向閥實(shí)現(xiàn)液壓缸鎖緊 155
7.3.3 (任務(wù)三)用液控順序閥實(shí)現(xiàn)液壓缸鎖緊 156
7.3.4 (任務(wù)四)液壓馬達(dá)鎖緊(制動) 157
7.3.5 (任務(wù)五)用制動器實(shí)現(xiàn)液壓馬達(dá)鎖緊 158
7.4 氣動鎖緊回路 159
7.4.1 (任務(wù)一)用三位五通換向閥實(shí)現(xiàn)氣缸鎖緊 159
7.4.2 (任務(wù)二)用二位換向閥實(shí)現(xiàn)氣缸鎖緊 160
7.5 液壓往復(fù)控制回路 161
7.5.1 (任務(wù)一)用行程換向閥實(shí)現(xiàn)液壓缸往復(fù)控制 161
7.5.2 (任務(wù)二)用行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)液壓缸往復(fù)控制 162
7.5.3 (任務(wù)三)用壓力繼電器實(shí)現(xiàn)液壓缸往復(fù)控制 163
7.5.4 (任務(wù)四)用順序閥實(shí)現(xiàn)液壓缸往復(fù)控制 165
7.5.5 (任務(wù)五)用雙向變量泵實(shí)現(xiàn)液壓缸換向控制 166
7.6 氣動往復(fù)控制回路 166
7.6.1 (任務(wù)一)行程檢測的往復(fù)動作回路 167
7.6.2 (任務(wù)二)時(shí)間控制的往復(fù)動作回路 167
7.7 液壓缸定位控制回路 168
7.7.1 (任務(wù)一)用雙液壓缸實(shí)現(xiàn)三工位定位 168
7.7.2 (任務(wù)二)用單液壓缸實(shí)現(xiàn)四工位定位 169
7.7.3 (任務(wù)三)用單液壓缸實(shí)現(xiàn)多工位定位 170
7.8 氣缸定位控制回路 171
7.8.1 (任務(wù)一)用鎖緊氣缸實(shí)現(xiàn)定位的動作回路 172
7.8.2 (任務(wù)二)用多位氣缸實(shí)現(xiàn)定位的動作回路 173
7.8.3 (任務(wù)三)用外部擋鐵實(shí)現(xiàn)定位的動作回路 174
思考題 175
第8章 壓力控制回路 176
8.1 液壓調(diào)壓回路 178
8.1.1 (任務(wù)一)用溢流閥實(shí)現(xiàn)單級調(diào)壓 178
8.1.2 (任務(wù)二)用先導(dǎo)式溢流閥實(shí)現(xiàn)多級調(diào)壓 179
8.1.3 (任務(wù)三)用兩個(gè)溢流閥實(shí)現(xiàn)雙向調(diào)壓 180
8.1.4 (任務(wù)四)用比例溢流閥實(shí)現(xiàn)無級調(diào)壓 181
8.2 氣動調(diào)壓回路 182
8.2.1 (任務(wù)一)氣源壓力控制回路 182
8.2.2 (任務(wù)二)雙壓控制回路 183
8.2.3 (任務(wù)三)氣源壓力延時(shí)輸出控制回路 184
8.3 液壓減壓回路 184
8.3.1 (任務(wù)一)用減壓閥實(shí)現(xiàn)單級減壓 184
8.3.2 (任務(wù)二)用減壓閥實(shí)現(xiàn)多級減壓 185
8.3.3 (任務(wù)三)用一個(gè)減壓閥實(shí)現(xiàn)單向減壓 187
8.3.4 (任務(wù)四)用兩個(gè)減壓閥實(shí)現(xiàn)雙向減壓 187
8.3.5 (任務(wù)五)用先導(dǎo)式比例減壓閥實(shí)現(xiàn)無級減壓 188
8.4 氣動減壓回路 189
8.4.1 (任務(wù)一)多級減壓控制 189
8.4.2 (任務(wù)二)用減壓閥實(shí)現(xiàn)高低壓輸出控制 190
8.5 液壓增壓回路 191
8.5.1 (任務(wù)一)用單作用增壓缸實(shí)現(xiàn)增壓 191
8.5.2 (任務(wù)二)用雙作用增壓缸實(shí)現(xiàn)增壓 192
8.6 氣動增壓回路 192
8.6.1 (任務(wù)一)用沖擊氣缸實(shí)現(xiàn)壓力沖擊的控制 193
8.6.2 (任務(wù)二)用串聯(lián)氣缸增加壓力輸出 194
8.6.3 (任務(wù)三)用氣液增壓器的增壓回路 194
8.7 液壓卸荷回路 195
8.7.1 (任務(wù)一)用換向閥實(shí)現(xiàn)液壓泵卸荷 195
8.7.2 (任務(wù)二)用溢流閥實(shí)現(xiàn)液壓泵卸荷 196
8.7.3 (任務(wù)三)用蓄能器實(shí)現(xiàn)液壓泵卸荷 197
8.8 液壓保壓回路 198
8.8.1 (任務(wù)一)用蓄能器實(shí)現(xiàn)保壓 198
8.8.2 (任務(wù)二)用輔助泵實(shí)現(xiàn)保壓 199
8.8.3 (任務(wù)三)用單向閥實(shí)現(xiàn)保壓 200
8.8.4 (任務(wù)四)綜合保壓 201
8.9 液壓平衡回路 201
8.9.1 (任務(wù)一)用順序閥實(shí)現(xiàn)垂直安裝液壓缸的平衡控制 202
8.9.2 (任務(wù)二)用液控單向閥實(shí)現(xiàn)垂直安裝液壓缸的平衡控制 203
8.9.3 (任務(wù)三)用普通單向閥實(shí)現(xiàn)垂直安裝液壓缸的平衡控制 203
8.10 液壓緩沖回路 204
8.10.1 (任務(wù)一)用緩沖液壓缸實(shí)現(xiàn)緩沖 204
8.10.2 (任務(wù)二)用溢流閥實(shí)現(xiàn)緩沖 205
8.11 氣動緩沖回路 206
8.11.1 (任務(wù)一)利用行程閥實(shí)現(xiàn)氣缸的末端緩沖回路 206
8.11.2 (任務(wù)二)用節(jié)流閥和順序閥實(shí)現(xiàn)氣缸的末端緩沖回路 206
8.12 液壓缸活塞的推力及運(yùn)動速度計(jì)算 207
8.12.1 單出桿雙作用液壓缸的推力及速度計(jì)算 207
8.12.2 雙出桿雙作用液壓缸活塞的推力及速度計(jì)算 208
8.13 氣動壓力回路的特點(diǎn) 208
思考題 210
第9章 流量控制回路 212
9.1 液壓調(diào)速回路 213
9.1.1 (任務(wù)一)用節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的調(diào)速 214
9.1.2 (任務(wù)二)用變量機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的調(diào)速 219
9.1.3 (任務(wù)三)用節(jié)流閥和變量機(jī)構(gòu)共同實(shí)現(xiàn)的調(diào)速 220
9.1.4 調(diào)速回路的選用和比較 221
9.2 氣動調(diào)速回路 222
9.2.1 (任務(wù)一)用單向節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的調(diào)速 222
9.2.2 (任務(wù)二)用排氣節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的調(diào)速 223
9.3 液壓快速運(yùn)動回路 223
9.3.1 (任務(wù)一)用液壓缸差動連接實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動 224
9.3.2 (任務(wù)二)用蓄能器實(shí)現(xiàn)的快速運(yùn)動 225
9.3.3 (任務(wù)三)用增速缸實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動 226
9.3.4 (任務(wù)四)用雙泵供油實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動 227
9.4 氣動快速運(yùn)動回路 228
9.4.1 (任務(wù)一)用雙作用氣缸差動連接實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動 228
9.4.2 (任務(wù)二)用快速排氣閥實(shí)現(xiàn)氣缸的快速前進(jìn) 229
9.5 液壓速度轉(zhuǎn)換回路 229
9.5.1 (任務(wù)一)用換向閥實(shí)現(xiàn)速度轉(zhuǎn)換 230
9.5.2 (任務(wù)二)用調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)速度轉(zhuǎn)換 231
9.5.3 (任務(wù)三)用比例閥實(shí)現(xiàn)速度轉(zhuǎn)換 232
9.6 氣動速度轉(zhuǎn)換回路 233
9.6.1 (任務(wù)一)雙作用氣缸慢進(jìn)快退的速度轉(zhuǎn)換回路 233
9.6.2 (任務(wù)二)雙作用氣缸運(yùn)動中途的速度轉(zhuǎn)換回路 234
9.7 液壓同步回路 235
9.7.1 (任務(wù)一)用機(jī)械連接實(shí)現(xiàn)同步 235
9.7.2 (任務(wù)二)用串聯(lián)液壓缸實(shí)現(xiàn)同步 236
9.7.3 (任務(wù)三)用流量控制方式實(shí)現(xiàn)同步 237
9.7.4 (任務(wù)四)用同步馬達(dá)實(shí)現(xiàn)同步 238
9.8 氣動同步回路 239
9.8.1 (任務(wù)一)用單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)同步 239
9.8.2 (任務(wù)二)氣液缸的同步動作回路 240
思考題 241
第4篇 液壓與氣動典型系統(tǒng)
第10章 (項(xiàng)目一)動力滑臺 244
10.1 概述 244
10.1.1 動力滑臺的分類 245
10.1.2 動力滑臺的選擇與性能要求 245
10.2 液壓傳動動力滑臺 247
10.2.1 液壓傳動動力滑臺的結(jié)構(gòu) 247
10.2.2 液壓傳動動力滑臺的工作過程 247
10.2.3 主回路原理圖 248
10.2.4 動作順序表 250
10.2.5 PLC系統(tǒng)I/O接線圖 251
10.2.6 功能表圖 251
10.2.7 梯形圖 252
第11章 (項(xiàng)目二)成型機(jī) 254
11.1 成型機(jī)的分類 254
11.2 液壓成型機(jī) 255
11.2.1 液壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu) 256
11.2.2 液壓成型機(jī)的工作過程 256
11.2.3 主回路原理圖 257
11.2.4 動作順序表 259
11.2.5 PLC系統(tǒng)I/O接線圖 259
11.2.6 功能表圖 260
11.2.7 梯形圖 260
第12章 (項(xiàng)目三)機(jī)械手 261
12.1 機(jī)械手的組成 261
12.1.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 262
12.1.2 驅(qū)動系統(tǒng) 263
12.2 機(jī)械手的分類 263
12.3 液壓與氣動機(jī)械手 270
12.3.1 液壓與氣動機(jī)械手的特點(diǎn) 271
12.3.2 氣動機(jī)械手的結(jié)構(gòu) 272
12.3.3 氣動控制回路 276
12.3.4 復(fù)合式機(jī)械手的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 278
12.3.5 機(jī)械手設(shè)計(jì)使用注意事項(xiàng) 279
12.4 六自由度搬運(yùn)機(jī)械手的控制 280
12.4.1 搬運(yùn)要求 280
12.4.2 主回路原理圖 281
12.4.3 PLC系統(tǒng)I/O接線圖 282
12.4.4 功能表圖 282
12.4.5 梯形圖 283
思考題 284
第5篇 液壓與氣動系統(tǒng)的使用維護(hù)
第13章 液壓系統(tǒng)的設(shè)備維修與維護(hù) 286
13.1 液壓系統(tǒng)的故障檢修方案 286
13.2 液壓系統(tǒng)的故障檢修與診斷 288
13.3 液壓系統(tǒng)的油污染問題 291
13.4 液壓系統(tǒng)的清洗過程 294
13.5 液壓系統(tǒng)清洗后的參數(shù)調(diào)整 296
第14章 氣動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修 298
14.1 氣動系統(tǒng)的工作環(huán)境與傳動控制方案的確定 299
14.1.1 氣動系統(tǒng)的工作環(huán)境要求 299
14.1.2 氣動系統(tǒng)傳動結(jié)構(gòu)和控制方案的確定 299
14.2 氣動執(zhí)行元件的安裝與調(diào)試 300
14.2.1 氣缸的安裝形式 301
14.2.2 氣缸的安裝要求 302
14.3 氣動控制元件的安裝與調(diào)試 304
14.4 氣動檢測元件的安裝與調(diào)試 308
14.5 氣源的安裝與調(diào)試 309
14.6 氣動系統(tǒng)的使用與維護(hù) 314
附錄A 液壓與氣壓傳動常用圖形符號 318
參考文獻(xiàn) 322