本書以NX 1926為軟件平臺,結合1 X機械數字化設計與制造職業(yè)技能等級(中級)標準要求,介紹了NX在產品設計與加工中的應用,包括NX基本操作、草圖繪制、實體建模、曲面建模、裝配設計、工程圖創(chuàng)建、自動編程7個項目。每個項目包含若干任務,按照由淺入深的順序安排。每個任務按照任務描述、任務分析、相關知識、任務實施、問題探究、總結提升、拓展訓練這幾個環(huán)節(jié)展開,與教學過程一致,體現(xiàn)了教材與教學的融合。
本書內容全面、條理清晰、講解詳細、圖文并茂,可作為職業(yè)院校相關課程的教材使用,也可作為工程技術人員學習NX的自學教材和參考書。
1.以NX 1926為軟件平臺,融合1 X機械數字化設計與制造職業(yè)技能等級(中級)標準。
2.包括NX基本操作、草圖繪制、實體建模、曲面建模、裝配設計、工程圖創(chuàng)建、自動編程7個項目。
3.按照【任務描述】【任務分析】【知識】【任務實施】【問題探究】【總結提升】【拓展訓練】展開。
4.案例采用典型機械零件,部分案例來源于企業(yè)真實項目。
5.圖文并茂、步驟詳細,包括操作視頻等豐富電子資源。
6.以思維導圖形式引出,按照【任務描述】【任務分析】【知識】【任務實施】【問題探究】【總結提升】【拓展訓練】這幾個環(huán)節(jié)展開,注重引導和啟發(fā),培養(yǎng)自主學習能力。
教材是教學的重要載體,加強教材建設對推進人才培養(yǎng)模式改革、提高人才培養(yǎng)質量具有重要作用。隨著國家對職業(yè)教育和教材的重視程度的提高,職業(yè)教材的地位越來越突出,建設的要求也越來越高。教材編寫中應以能力為本位,同時體現(xiàn)育人功能;诖,我們聯(lián)合企業(yè)資深技術人員,按照機械數字化設計與制造職業(yè)技能等級(中級)標準要求,結合新形態(tài)教材的開發(fā)理念合作編寫了本教材。主要內容包括:
項目1 NX基本操作,主要介紹NX軟件的界面定制和常用的基本操作,為NX學習打好基礎。
項目2 草圖繪制,主要介紹NX參數化草圖的功能和繪制的方法及技巧,為實體建模、曲面建模奠定基礎。
項目3 實體建模,主要介紹NX特征建模的主要功能和技巧。
項目4 曲面建模,主要介紹NX自由曲面建模的主要功能。
項目5 裝配設計,主要介紹NX自頂向下和自底向上兩種裝配設計方法、裝配爆炸與裝配序列創(chuàng)建等內容。
項目6 工程圖創(chuàng)建,主要介紹NX制圖標準的設置及零件圖和裝配圖的創(chuàng)建。
項目7 自動編程,主要介紹NX三軸銑加工的主要工序類型、功能及應用。
本教材在編寫過程中注重突出以下特點:
1)對標1 X證書要求,突出技能培養(yǎng),有利于推進書證融通、課證融通。
2)項目案例基本上采用典型機械零件,部分案例來源于企業(yè)真實項目,有利于讀者將軟件功能學習與工程實踐有機聯(lián)系起來,體現(xiàn)了教材的實用性、典型性和應用性。
3)圖文并茂、步驟詳細,將電子課件、操作視頻等資源以二維碼形式嵌入書中,方便讀者使用。
4)以基于工作任務的項目形式編寫,每個項目開篇以思維導圖形式引出,按照【任務描述】【任務分析】【知識】【任務實施】【問題探究】【總結提升】【拓展訓練】這幾個環(huán)節(jié)展開,注重引導和啟發(fā),培養(yǎng)自主學習能力。
本教材由常州機電職業(yè)技術學院姜海軍和常柴股份有限公司莊華良擔任主編,常州機電職業(yè)技術學院龐雨花和江蘇迪莫工業(yè)智能科技有限公司侯軍府為參編。其中,姜海軍編寫了項目2~項目4,莊華良編寫了項目7,龐雨花編寫了項目1和項目5,侯軍府編寫了項目6。本教材在編寫過程中得到了凱士比閥業(yè)(常州)有限公司、常柴股份有限公司等企業(yè)的大力支持。常州機電職業(yè)技術學院的領導以及團隊的其他同事對本教材的編寫也提出了許多寶貴意見,在此一并表示感謝。
由于時間緊促及作者水平有限,書中疏漏和不足之處在所難免,懇請讀者批評指正。
編 者
姜海軍,常州機電職業(yè)技術學院副教授,西門子工業(yè)自動化軟件NX CAD專業(yè)認證培訓師,雙師型教師。長期從事CAD/CAM教學和科研工作,具有豐富的教學經驗和較強的科研能力。
1.主編的教材《CAD/CAM應用》,被評為普通高等教育十一五規(guī)劃教材和十二五職業(yè)教育國家規(guī)劃教材。
2.主持的《機械產品CAD/CAM》課程被評為高職高專機械設計制造類教學指導委員會精品課程。
3.參與VLM20-FMC型主軸倒立數控車銑復合柔性制造單元的研制項目獲江蘇機械工業(yè)科技進步獎一等獎。
目1 NX基本操作1
任務1.1 定制NX界面1
1.1.1 NX啟動2
1.1.2 文件操作2
1.1.3 NX用戶界面3
任務1.2 觀察、編輯和測量模型8
1.2.1 鼠標操作8
1.2.2 鍵盤操作9
1.2.3 視圖操作9
1.2.4 對象操作10
1.2.5 測量11
項目2 草圖繪制16
任務2.1 賽車輪廓草圖繪制16
2.1.1 創(chuàng)建草圖的一般步驟17
2.1.2 創(chuàng)建草圖對話框17
2.1.3 草圖曲線18
2.1.4 草圖約束19
2.1.5 草圖操作:鏡像21
2.1.6 草圖激活21
任務2.2 扳手輪廓草圖繪制26
2.2.1 草圖曲線27
2.2.2 草圖操作28
2.2.3 草圖編輯30
任務2.3 吊鉤輪廓草圖繪制36
2.3.1 草圖約束37
2.3.2 草圖管理38
項目3 實體建模44
任務3.1 閥芯三維建模44
3.1.1 NX建模方法45
3.1.2 基于特征建模45
3.1.3 坐標系46
3.1.4 點構造器48
3.1.5 矢量構造器49
3.1.6 基本體素特征50
3.1.7 布爾運算52
任務3.2 端蓋三維建模58
3.2.1 掃描特征:旋轉58
3.2.2 成型特征:槽60
3.2.3 成型特征:孔61
3.2.4 陣列特征:圓形63
3.2.5 邊倒圓64
3.2.6 倒斜角67
任務3.3 撥叉三維建模72
3.3.1 掃描特征:拉伸72
3.3.2 草圖操作76
3.3.3 基準特征78
任務3.4 軸承蓋三維建模87
3.4.1 特征操作:修剪體88
3.4.2 特征操作:鏡像特征89
3.4.3 特征操作:鏡像幾何體90
任務3.5 殼體三維建模95
3.5.1 成型特征:腔95
3.5.2 成型特征:墊塊98
3.5.3 拔模98
3.5.4 抽殼100
3.5.5 陣列特征:線性101
3.5.6 特征重排與插入特征103
任務3.6 異形體三維建模109
3.6.1 圖層110
3.6.2 沿引導線掃掠112
3.6.3 管113
3.6.4 拆分體114
3.6.5 偏置面115
項目4 曲面建模122
任務4.1 塑料壺曲面建模122
4.1.1 NX曲面建模概述123
4.1.2 橋接曲線124
4.1.3 掃掠126
4.1.4 通過曲線組130
4.1.5 通過曲線網格131
4.1.6 有界平面132
4.1.7 縫合132
4.1.8 加厚132
任務4.2 女式皮鞋曲面建模與渲染142
4.2.1 修剪片體142
4.2.2 修剪和延伸144
4.2.3 直紋145
4.2.4 抽取幾何特征146
4.2.5 截面曲線147
4.2.6 組合投影148
4.2.7 渲染148
項目5 裝配設計163
任務5.1 深溝球軸承6307自頂
向下的裝配163
5.1.1 裝配概述164
5.1.2 裝配加載選項165
5.1.3 引用集166
5.1.4 裝配導航器167
5.1.5 WAVE幾何鏈接器167
任務5.2 三元葉片泵自底向上的
裝配173
5.2.1 添加組件175
5.2.2 裝配約束176
5.2.3 移動組件177
5.2.4 顯示自由度178
5.2.5 替換組件178
5.2.6 陣列組件179
5.2.7 鏡像裝配179
5.2.8 可變形組件179
5.2.9 裝配布置179
5.2.10 裝配間隙分析180
任務5.3 三元葉片泵裝配爆炸與裝配序列創(chuàng)建189
5.3.1 裝配爆炸190
5.3.2 裝配序列191
項目6 工程圖創(chuàng)建200
任務6.1 蝸輪箱體零件圖創(chuàng)建200
6.1.1 制圖方法概述202
6.1.2 制圖標準與制圖項202
6.1.3 視圖創(chuàng)建203
6.1.4 視圖編輯208
6.1.5 尺寸標注210
6.1.6 制圖注釋210
任務6.2 三元葉片泵裝配圖創(chuàng)建221
6.2.1 裝配圖紙224
6.2.2 視圖中的剖切224
6.2.3 隱藏的組件224
6.2.4 運動件極限位置表達224
6.2.5 零件明細表225
6.2.6 零件序號226
項目7 自動編程232
任務7.1 柴油機缸蓋鑄造模具加工準備232
7.1.1 單位轉換233
7.1.2 NC助理233
7.1.3 數控加工工藝分析234
7.1.4 NX編程的一般流程235
7.1.5 加工術語235
任務7.2 柴油機缸蓋鑄造模具粗加工240
7.2.1 工序導航器240
7.2.2 MCS(加工坐標系)242
7.2.3 型腔銑242
7.2.4 平面銑248
7.2.5 二次開粗248
任務7.3 柴油機缸蓋鑄造模具半精加工262
7.3.1 深度輪廓銑(等高輪廓銑)263
7.3.2 固定軸曲面輪廓銑(區(qū)域銑削驅動方法)264
任務7.4 柴油機缸蓋鑄造模具精加工273
7.4.1 底壁銑273
7.4.2 固定軸曲面輪廓銑(曲線/點驅動方法)275
7.4.3 固定軸曲面輪廓銑(徑向切削驅動方法)276
7.4.4 2D線框平面輪廓銑277
7.4.5 用戶定義銑刀277
7.4.6 后處理278