本書針對沖壓、注塑成型工藝及模具技術的應用，較為全面、系統(tǒng)地闡述了沖壓、注塑成型工藝的基本原理、主要結(jié)構特點，以及相應的模具結(jié)構設計與制造工藝，內(nèi)容涵蓋沖裁、彎曲、拉深、連續(xù)沖壓成型工藝與模具設計、注塑成型工藝與模具設計、模具制造技術等。本書在保證沖壓、注塑成型工藝與模具技術知識完整性和系統(tǒng)性的同時，突出體現(xiàn)了成型工藝與模具技術的應用，以項目載體將知識連接起來，以實用性和針對性為原則，注重知識和技能與應用之間的關系。每個項目都以企業(yè)實際應用的課題為載體，通過項目實施的過程，將理論知識貫穿起來，重點體現(xiàn)知識的應用。 本書可作為職業(yè)教育模具類專業(yè)教材，也可作為相關專業(yè)的輔助教材以及工程技術人員的參考書。
本書主要針對沖壓成型工藝、注塑成型工藝及模具技術的應用，較為全面、系統(tǒng)地闡述了沖壓、注塑成型工藝的基本原理、主要結(jié)構特點，及相應的模具結(jié)構設計與制造工藝。主要內(nèi)容包括沖裁、彎曲、拉深、連續(xù)沖壓成形工藝與模具設計、注塑成型工藝與模具設計、模具制造技術等。本書在保證沖壓、注塑成型工藝與模具技術知識完整性和系統(tǒng)性的同時，突出體現(xiàn)了成型工藝與模具技術的應用，以項目載體將知識連接起來，以實用性和針對性為原則，注重知識和技能與應用之間的關系。每個項目都以企業(yè)實際應用的課題為載體，通過項目實施的過程，將理論知識貫穿起來，重點體現(xiàn)知識的應用。擴大了知識的應用面，具有較強的實用性。
目前國內(nèi)的模具技術水平飛速發(fā)展，隨著沖壓、注塑兩大種類模具相關工藝的深入研究和發(fā)展，新技術、新工藝大量應用。為了更好地滿足職業(yè)技術教育教學改革與發(fā)展的需要，克服原有教材內(nèi)容和形式陳舊、實用性不強等缺點，編者編寫本書時
借鑒了國內(nèi)外職業(yè)教育研究的成果，整理、總結(jié)了教學資料，創(chuàng)新了教學方法、手段和培養(yǎng)模式，
本書出版前已經(jīng)過多輪的實際使用與修正。
為適應職業(yè)教育人才的培養(yǎng)，本書在保證科學性、理論性和系統(tǒng)性的同時，重點突出了實用性、針對性和綜合性，側(cè)重于成型工藝與模具設計的實際應用能力的培養(yǎng)。本書以企業(yè)真實項目為載體實施教學過程，將知識在項目實施過程中進行展現(xiàn)。
本書共分3篇，包含9個項目。第1篇為沖壓成型工藝與模具設計，其內(nèi)容包括管夾沖裁成型工藝與模具設計、封板零件彎曲成型工藝與模具設計、變流漏斗拉深成型工藝與模具設計、端蓋零件成型工藝與模具設計、扣板零件連續(xù)成型工藝與模具設計5個項目； 第2篇為注塑成型工藝與模具設計，其內(nèi)容包括GMC汽車標志注塑成型工藝與模具設計、支架零件注塑成型工藝與模具設計2個項目； 第3篇為模具制造技術，其內(nèi)容包括沖孔凹模鑲塊零件加工、動模型芯零件加工2個項目。本書以企業(yè)真實
、典型的零件成型工藝與模具設計的項目為載體，由簡單到復雜、由淺入深地講解了沖壓與注塑成型的主要工藝過程與模具結(jié)構設計及模具制造技術。
本書由無錫科技職業(yè)學院袁小江、無錫技師學院于丹擔任主編，由連云港職業(yè)技術學院王娟擔任副主編，江蘇城市職業(yè)學院朱云開參編。全書由袁小江和于丹統(tǒng)稿和整理。
本書的編寫過程中得到了無錫模具工業(yè)協(xié)會眾多會員理事單位的支持和幫助，同時得到了很多兄弟院校的支持和幫助，在此表示衷心的感謝。
由于編者水平有限，疏漏和不足之處在所難免，敬請廣大讀者批評、指正。
編者
2022年6月
第1篇沖壓成型工藝與模具設計
項目1管夾沖裁成型工藝與模具設計
1.1項目分析
1.2理論知識
1.2.1沖壓設備
1.2.2沖壓基本工序
1.2.3沖裁成型工藝
1.2.4沖裁模主要零部件結(jié)構設計
1.2.5復合模具結(jié)構
1.3項目實施
1.3.1成型工藝分析
1.3.2模具設計
拓展練習
項目2封板零件彎曲成型工藝與模具設計
2.1項目分析
2.2理論知識
2.2.1彎曲工藝分析
2.2.2彎曲件的工藝性
2.2.3彎曲件展開尺寸計算
2.2.4彎曲回彈與對策
2.2.5彎曲時的偏移
2.2.6常見彎曲模的結(jié)構
2.3項目實施
2.3.1成型工藝分析
2.3.2模具設計
拓展練習
項目3變流漏斗拉深成型工藝與模具設計
3.1項目分析
3.2理論知識
3.2.1拉深變形過程
3.2.2拉深零件的主要質(zhì)量問題
3.2.3拉深件毛坯尺寸計算
3.2.4拉深系數(shù)與拉深次數(shù)
3.2.5拉深模工作部分結(jié)構參數(shù)確定
3.2.6常見拉深模具結(jié)構
3.3項目實施
3.3.1成型工藝分析
3.3.2模具設計
拓展練習
項目4端蓋零件成型工藝與模具設計
4.1項目分析
4.2理論知識
4.2.1脹形
4.2.2翻邊
4.2.3縮口
4.2.4校平與整形
4.3項目實施
4.3.1成型工藝分析
4.3.2模具設計
拓展練習
項目5扣板零件連續(xù)成型工藝與模具設計
5.1項目分析
5.2理論知識
5.2.1連續(xù)模的排樣設計
5.2.2連續(xù)模常用定距方式
5.2.3導料裝置
5.2.4凸、凹模設計
5.2.5卸料裝置的設計
5.2.6自動送料裝置
5.2.7安全檢測裝置
5.3項目實施
5.3.1成型工藝分析
5.3.2模具設計
拓展練習
第2篇注塑成型工藝與模具設計
項目6GMC汽車標志注塑成型工藝與模具設計
6.1項目分析
6.2理論知識
6.2.1塑料的組成與工藝特性及常用塑料簡介
6.2.2注塑成型原理與注塑件的工藝特性
6.2.3型腔布局與分型面設計
6.2.4澆注系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)設計
6.2.5成型零件設計
6.2.6結(jié)構零部件設計
6.2.7脫模機構設計
6.2.8溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計
6.2.9注塑模與注塑機
6.3項目實施
6.3.1成型工藝分析
6.3.2模具設計
拓展練習
項目7支架零件注塑成型工藝與模具設計
7.1項目分析
7.2理論知識
7.2.1側(cè)向分型與抽芯機構分類
7.2.2機動側(cè)向分型與抽芯機構
7.2.3液壓與氣動側(cè)抽機構
7.3項目實施
7.3.1成型工藝分析
7.3.2模具設計
拓展練習
第3篇模具制造技術
項目8沖孔凹模鑲塊零件加工
8.1項目分析
8.2理論知識
8.2.1模具制造的要求與特點
8.2.2模具制造工藝規(guī)程
8.2.3模具零件的工藝分析
8.2.4模具零件的普通機械加工
8.2.5模具零件電火花線切割加工
8.3項目實施
8.3.1制造工藝分析
8.3.2制造工藝卡編制
拓展練習
項目9動模型芯零件加工
9.1項目分析
9.2理論知識
9.2.1電火花成型加工
9.2.2數(shù)控加工
9.2.3模具裝配
9.3項目實施
9.3.1制造工藝分析
9.3.2制造工藝卡編制
拓展練習
參考文獻
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