前　言
第1章　Mastercam 2022編程軟件選項卡介紹.1
1.1　軟件工作環(huán)境界面1
1.2　文件選項卡2
1.3　主頁選項卡6
1.4　線框選項卡8
1.5　曲面選項卡8
1.6　實體選項卡8
1.7　模型準備選項卡9
1.8　標注選項卡9
1.9　轉(zhuǎn)換選項卡9
1.10　工具欄選項9
第2章　草圖繪制11
2.1　草圖繪制里常用的命令.11
2.2　畫點和線.11
2.3　圓命令的使用14
2.4　矩形和圓角矩形命令的使用15
2.5　多邊形和橢圓的繪制16
2.6　修剪延伸的命令使用17
2.7　平移、旋轉(zhuǎn)和鏡像的使用19
2.8　單體補正和串連補正的用法20
2.9　簡單圖形的繪制及標注22
2.10　稍復(fù)雜圖形的繪制26
第3章　實體圖繪制及編輯.34
3.1　了解畫實體需要的視圖及使用34
3.2　五種基本實體的創(chuàng)建35
3.3　拉伸實體命令的使用37
3.4　旋轉(zhuǎn)實體命令的使用41
3.5　掃描實體命令的使用42
3.6　舉升實體命令的使用45
3.7　旋轉(zhuǎn)實體繪制實例45
3.8　用快捷繪圖平面和實體掃描命令
繪制管道.49
3.9　布爾運算的幾種用法53
3.10　單一距離倒角、固定半倒圓角、
面與面倒圓角的用法.55
3.11　實體拔模命令的用法57
3.12　圖層的使用方法58
3.13　孔軸、推拉、移動場景的運用61
3.14　移除實體面63
3.15　移除歷史記錄64
3.16　利用自帶插件繪制齒輪66
3.17　利用布爾運算繪制四軸凸輪67
3.18　利用實體旋轉(zhuǎn)、切割、轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)功能
繪制葉輪.73
第4章　數(shù)控加工模塊.78
4.1　選擇機床78
4.2　三軸加工模塊經(jīng)常使用的命令79
4.3　轉(zhuǎn)換移動實體和設(shè)置毛坯80
4.4　設(shè)置毛坯83
4.5　實體模擬和后處理84
第5章　普通2D線框編程.87
5.1　設(shè)置平面銑刀路87
5.2　順銑與逆銑區(qū)分和外形銑刀路生成步驟91
5.3　共同參數(shù)設(shè)置中絕對和增量坐標的區(qū)別93
5.4　外形銑常用切削參數(shù)94
5.5　外形銑進/退刀設(shè)置95
5.6　外形銑分層設(shè)置99
5.7　斜插刀路設(shè)置101
5.8　消除進/退刀痕跡的技巧103
5.9　殘料刀路的設(shè)置105
5.10　2D倒角刀路的設(shè)置106
5.11　半徑補償G41/G42的設(shè)置.109
5.12　挖槽刀路的設(shè)置.112
5.13　開放區(qū)域加工工藝的制定.115
第6章　孔加工117
6.1　鉆孔循環(huán)G99和G98的區(qū)別.117
6.2　G83和G73的區(qū)別.124
6.3　孔口倒角的計算和沉孔加工的應(yīng)用
場景125
6.4　用CNC操作攻螺紋的注意事項.127
6.5　孔類精加工 鉸孔和鏜孔的應(yīng)用129
6.6　螺紋銑刀加工螺紋130
第7章　2D高速刀路編程136
7.1　動態(tài)加工的優(yōu)勢與切削參數(shù)136
7.2　2D高速刀路動態(tài)銑削設(shè)置137
7.3　動態(tài)銑削加工挖腔類工件140
7.4　動態(tài)銑削加工開放形工件145
7.5　自動范圍的使用場景149
7.6　2D熔接刀路149
7.7　2D剝銑刀路151
7.8　動態(tài)外形的應(yīng)用場景152
第8章　3D傳統(tǒng)加工156
8.1　曲面粗切挖槽的生成步驟156
8.2　通過設(shè)置切削范圍來控制刀具路徑163
8.3　粗切殘料刀路設(shè)置164
8.4　等高刀路設(shè)置167
8.5　等高刀路優(yōu)化171
8.6　曲面的底面精加工設(shè)置178
8.7　平行刀路設(shè)置182
8.8　淺灘加工水平面設(shè)置以及和等高配套
使用188
8.9　曲面流線精加工設(shè)置193
8.10　環(huán)繞精加工設(shè)置196
8.11　圓環(huán)類工件用曲面粗切放射加工編程198
8.12　放射精加工設(shè)置200
8.13　曲面精修熔接設(shè)置201
第9章　3D高速刀路編程203
9.1　3D優(yōu)化動態(tài)粗切設(shè)置203
9.2　用毛坯模型 區(qū)域粗切生成二粗刀路.207
9.3　高速等高編程設(shè)置.211
9.4　高速等高倒角、模型倒角設(shè)置214
9.5　3D高速平行刀路設(shè)置217
9.6　3D高速等距環(huán)繞設(shè)置219
第10章　產(chǎn)品加工編程實例.222
10.1　正面編程222
10.2　反面編程236