本書共分為十個單元,主要包括機加工、鉗工實習實訓和機械加工工藝及裝配兩部分。機加工、鉗工實習實訓部分主要介紹了金屬切削機床、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工和鉗工等基本知識;機械加工工藝部分主要介紹了金屬切削加工的基本理論知識、機械加工工藝過程基本知識、機械加工誤差與質(zhì)量分析和機械裝配基礎(chǔ)等內(nèi)容。
緒論
第1章 金屬切削加工基本知識
1.1 機床的類型與組成
1.2 機床的傳動
1.3 切削運動和切削要素
1.4 刀具幾何參數(shù)與平面參考系
1.5 金屬切削過程
1.6 金屬切削基本規(guī)律的應(yīng)用
思考與訓練
第2章 車削加工
2.1 車削加工基本知識
2.2 車床
2.3 車刀的安裝及刃磨
2.4 車床附件及工件裝夾
2.5 車削加工操作方法
思考與訓練
第3章 銑削加工
3.1 銑削加工概述
3.2 銑床
3.3 銑床附件及工件裝夾
3.4 銑刀及安裝
3.5 常用銑削方法
思考與訓練
第4章 刨削加工
4.1 刨削加工概述
4.2 刨床
4.3 刨刀及工件裝夾
4.4 常用刨削方法
思考與訓練
第5章 磨削加工
5.1 磨削加工概述
5.2 砂輪
5.3 外圓磨削
5.4 內(nèi)圓磨削
5.5 平面磨削
思考與訓練
第6章 鉆削、鏜削與拉削加工
6.1 鉆孔、擴孔、锪孔與鉸孔
6.2 鏜削與拉削
思考與訓練
第7章 機械加工工藝基本知識
7.1 機械加工概述
7.2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
7.3 毛坯選擇
7.4 基準與定位基準的選擇
7.5 工藝路線的擬定
7.6 加工余量的確定
7.7 工藝尺寸鏈
7.8 機械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟分析
思考與訓練
第8章 機械加工質(zhì)量分析
8.1 機械加工精度
8.2 加工誤差的綜合分析
8.3 機械加工表面質(zhì)量
8.4 機械加工中的振動
思考與訓練
第9章 機械裝配基礎(chǔ)知識
9.1 概述
9.2 典型連接裝配方法
9.3 軸承的裝配
9.4 傳動機構(gòu)的裝配
9.5 部件裝配與總裝配
思考與訓練
第10章 特種制造技術(shù)
10.1 數(shù)控電火花線切割加工
10.2 電解加工
10.3 3D打印技術(shù)
思考與訓練
參考文獻