定 價:32 元
叢書名:全國高職高專應用型規(guī)劃教材·機械機電類
- 作者:陳偉棟 編
- 出版時間:2010/6/1
- ISBN:9787301171820
- 出 版 社:北京大學出版社
- 中圖法分類:TG502
- 頁碼:254
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《機械加工設備》根據(jù)近年來高職高專教育教學的改革精神,按照基于工作過程的教學目標和教學內(nèi)容要求,將理論與實踐充分結(jié)合,介紹零件典型表面的機械加工方法和加工設備的特點、傳動系統(tǒng)、典型結(jié)構(gòu)和應用知識,同時,還對常用的機床附件、工具和量具等知識作了介紹。
《機械加工設備》共分9章,內(nèi)容包括:緒論、外圓加工及設備、內(nèi)孔加工及設備、平面與溝槽加工及設備、齒輪加工及設備、螺紋加工及設備、箱體加工及設備、先進制造技術、機床使用的基本知識!稒C械加工設備》適用于職業(yè)技術教育機電類各專業(yè)和近機類專業(yè),也可供相關技術人員和操作人員使用。
高等職業(yè)教育的目標是培養(yǎng)高素質(zhì)的技能型人才。目前,高等職業(yè)院校正在從事教學方法的深入改革,為提高學生的學習效果,相應的教材內(nèi)容也有了較大的改變。本書根據(jù)近年來高職高專教育教學的改革精神,在廣泛調(diào)研相關企業(yè)和專家論證的基礎上,按照基于工作過程的教學目標和教學內(nèi)容要求,將理論與實踐充分結(jié)合,從當前高等職業(yè)院校學生的就業(yè)技能需求出發(fā),以適應職業(yè)教育發(fā)展的需要。
本書體現(xiàn)了職業(yè)教育的特色,密切聯(lián)系實際,具有以下特點:
(1)定位準確,重點突出。本書從零件典型表面引入其機械加工方法和加工設備的特點、傳動系統(tǒng)、典型結(jié)構(gòu)和應用知識,同時,還對常用的機床附件、工具和量具等知識作了介紹。編者多為在企業(yè)工作多年的“雙師型”教師,對編寫內(nèi)容的定位和重點把握較好。
(2)理論適度,條理清晰。在內(nèi)容安排上,文化基礎以“必需、夠用”為度,注重知識的實用性和拓展性,并且各部分條理清晰,重點突出。
(3)注重實踐,理實一體。以技術應用能力培養(yǎng)為主線,按職業(yè)崗位(群)要求的知識及能力來設置課程和實訓環(huán)節(jié),強化學生技能的訓練,使理論與實踐充分結(jié)合起來。
本書共分9章,內(nèi)容包括:緒論、外圓加工及設備、內(nèi)孔加工及設備、平面與溝槽加工及設備、齒輪加工及設備、螺紋加工及設備、箱體加工及設備、先進制造技術、機床使用的基本知識。
本書由山東交通職業(yè)學院陳偉棟老師任主編,滕文建、魏新村和劉新平老師任副主編,陳紅杰、蘇炳玲和劉星老師參加了編寫,王國林老師任主審。其中,陳偉棟編寫了第2章、第3章、第5章;滕文建編寫了第1章;魏新村編寫了第8章、第9章;劉新平編寫了第4章;陳紅杰編寫了第6章;劉星編寫了第7章;蘇炳玲編寫了附錄。在編寫過程中,王國林老師對本書提出了許多寶貴意見。
本書適用于職業(yè)技術教育機電類各專業(yè)和近機類專業(yè),也可供相關技術人員和操作人員使用。
本書在編寫過程中參考了許多教材及其他相關資料,同時也得到了有關同行的大力支持與幫助,在此向他們致以衷心的感謝!
鑒于編者水平有限,書中難免存在錯誤和不足之處,懇請廣大讀者批評指正。
第1章 緒論
1.1 本課程的性質(zhì)和任務
1.2 機械加工設備的地位及發(fā)展概況
1.2.1 機械加工設備在我國國民經(jīng)濟中的地位與作用
1.2.2 金屬切削機床發(fā)展概況
1.3 金屬切削機床的基本知識
1.3.1 金屬切削機床的分類
1.3.2 機床型號的編制方法
1.3.3 零件表面的成形方法
1.3.4 金屬切削機床的運動
1.3.5 金屬切削機床的傳動原理及運動計算
復習思考題
第2章 外圓加工及設備
2.1 外圓表面的加工方法
2.2 外圓表面的車削加工設備
2.2.1 車削加工
2.2.2 CA6140型車床
2.2.3 車刀
2.2.4 工件的裝夾
2.3 外圓表面的磨削加工設備
2.3.1 磨削加工
2.3.2 磨削加工設備
2.3.3 M1432A型萬能外圓磨床
2.3.4 其他外圓磨床
2.3.5 砂輪
2.4 外圓表面的光整加工
2.4.1 研磨
2.4.2 拋光
2.4.3 超精加工
復習思考題
第3章 內(nèi)孔加工及設備
3.1 內(nèi)孔加工方法
3.7 內(nèi)孔的光整加工
復習思考題
第4章 平面與溝槽加工及設備
4.1 平面加工方法
4.2 平面銑削加工及設備
4.2.1 銑削加工
4.2.2 銑床
4.2.3 銑刀及其安裝
4.2.4 平面的銑削方式
4.2.5 典型平面銑削加工
4.3 平面及溝槽的刨削加工及設備
4.3.1 刨削加工
4.3.2 刨床種類及用途
4.3.3 刨刀
4.3.4 典型表面的刨削加工
4.4 平面的磨削加工及設備
4.4.1 磨削加工
4.4.2 平面磨床
4.5 平面的光整加工
復習思考題
第5章 齒輪加工及設備
5.1 齒形加工方法及設備
5.1.1 齒形加工原理與方法
5.3.4 滾刀
5.3.5 工件的裝夾
5.4 插齒加工設備
5.5 齒輪的精加工
5.5.1 剃齒加工
5.5.2 珩齒加工
5.5.3 磨齒加工
5.6 齒輪的測量
5.6.1 齒圈徑向跳動△F的測量
5.6.2 公法線長度變動△F的測量
5.6.3 齒厚偏差△E的測量
復習思考題
第6章 螺紋加工及設備
6.1 攻螺紋和套螺紋
6.1.1 攻螺紋
6.1.2 套螺紋
6.2 螺紋的車削加工方法
6.3 螺紋的其他加工方法
6.3.1 螺紋的銑削加工方法
6.3.2 螺紋的滾壓加工方法
6.3.3 螺紋的磨削加工方法
6.3.4 螺紋的研磨
6.4 螺紋的測量方法
6.4.1 綜合測量法
6.4.2 單項測量法
復習思考題
第7章 箱體加工及設備
7.1 組合機床
7.1.1 概述
7.1.2 組合機床的通用部件
7.2 加工中心
7.2.1 概述
7.2.2 加工中心主要部件結(jié)構(gòu)
復習思考題
第8章 先進制造技術
8.1 高速切削的概念與高速切削技術
8.1.1 高速與超高速切削
8.1.2 高速切削加工的關鍵技術
8.2 快速成型技術
8.2.1 快速成型原理及方法
8.2.2 快速成型技術發(fā)展概況
8.2.3 快速成型技術的應用
8.3 先進制造技術的發(fā)展趨勢
復習思考題
第9章 機床使用的基本知識
9.1 機床安裝
9.1.1 機床的安裝位置
9.1.2 機床的基礎
9.1.3 機床設備安裝就位的方法
9.1.4 機床安裝工作的內(nèi)容
9.2 開箱驗收、運轉(zhuǎn)、調(diào)試和精度檢驗
9.2.1 設備的開箱驗收
9.2.2 設備的調(diào)試和驗收
9.3 機床的修理
9.3.1 維修類別
9.3.2 機床的維護與保養(yǎng)
復習思考題
附錄實訓指導
參考文獻
目前,我國機械制造工業(yè)特別是裝備制造業(yè)還遠遠落后于世界工業(yè)發(fā)達國家,因此,從事機械設計與制造的技術人員應該不斷地進行知識更新、拓寬技能和掌握高新技術,勇于實踐,為我國機械制造業(yè)的發(fā)展奠定基礎。
本教材主要以零件典型表面為基礎,介紹其機械加工方法和加工設備的特點、傳動系統(tǒng)、典型結(jié)構(gòu)和應用知識,同時,還對常用的機床附件、工具和量具等知識作了介紹。
本課程是一門專業(yè)必修課,它為機械設計與制造、機械制造、機電一體化等專業(yè)的培養(yǎng)目標服務,并為這些專業(yè)的后續(xù)課程和其他專業(yè)的選修課以及課程設計、畢業(yè)設計提供必要的基礎知識。
《機械加工設備》是高職高專機械類專業(yè)的一門主要專業(yè)課,這門課程實踐性、綜合性、靈活性都很強。必須通過理論教學、生產(chǎn)實習以及綜合實踐等教學環(huán)節(jié)的相互配合,使學生達到下列要求。
①通過學習該課程,使學生初步具備根據(jù)常見典型零件表面選擇機床的能力。
②通過學習該課程,使學生初步具備通用機床的加工范圍、組成、結(jié)構(gòu)特點和傳動系統(tǒng)的分析與機床速度計算的能力。
③通過學習該課程,使學生初步具備典型機床(如銑床)操作和動手拆裝機床(如車床)的能力。
④通過學習該課程,使學生掌握機床必要的安裝、調(diào)整、驗收和維護知識。
⑤通過學習該課程,使學生初步了解現(xiàn)代制造技術中的新設備,了解現(xiàn)代制造技術的發(fā)展方向。
⑥通過學習該課程,使學生初步具備獨立分析問題與解決問題的能力。此外,還應懂得由于各機械制造企業(yè)的生產(chǎn)條件千差萬別,運用時切忌死搬教條,要靈活運用。
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