定 價:69 元
叢書名:高職高專機(jī)械制造類專業(yè)系列教材
- 作者:楊春燕
- 出版時間:2023/8/1
- ISBN:9787560670010
- 出 版 社:西安電子科技大學(xué)出版社
- 中圖法分類:TH126
- 頁碼:464
- 紙張:
- 版次:4
- 開本:16開
本書根據(jù)教育部高等學(xué)校工程?茩C(jī)械制圖課程教學(xué)基本要求做適當(dāng)改動編寫而成。
本書內(nèi)容包括:機(jī)械制圖的基本知識與技能、投影的基本知識、基本形體的投影規(guī)律、組合形體中的截交線和相貫線、組合體、軸測圖、機(jī)件的表達(dá)方法、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件、零件圖、裝配圖和附錄等。全書采用了新頒布的國家技術(shù)制圖標(biāo)準(zhǔn)。
本書可供高職高專學(xué)校作為機(jī)械類專業(yè)機(jī)械制圖課的教材使用,不同專業(yè)可根據(jù)各自不同情況酌情刪減。
中國共產(chǎn)黨第二十次全國代表大會的勝利召開,指明了全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化、全面推進(jìn)中華民族偉大復(fù)興的國家發(fā)展方向。先進(jìn)的制造業(yè)是國家現(xiàn)代化建設(shè)的有力保證,作為為制造業(yè)提供后備人才的高等教育,必須深刻領(lǐng)會科教興國、強(qiáng)化現(xiàn)代化建設(shè)人才培養(yǎng)的大會精神,在教材編寫中注重專業(yè)能力的培養(yǎng),為國家建設(shè)提供符合要求的合格畢業(yè)生。本書從“適用、夠用”的要求出發(fā),為適應(yīng)機(jī)械類專業(yè)的制圖教學(xué)而專門編寫。
本書是在2017年出版的《機(jī)械制圖(含習(xí)題集)(第三版)》基礎(chǔ)上改編而成的。本書由于貼合高職特點及較好的教學(xué)效果,在高職教學(xué)中受到長期歡迎。本次再版根據(jù)教學(xué)改革和教學(xué)對象的變化進(jìn)行了部分修訂,刪減、增添了部分內(nèi)容,降低習(xí)題難度并增加二維碼輔助形體想象。鑒于當(dāng)前高職高專教學(xué)改革變化較大,各校對原有的制圖教學(xué)內(nèi)容要求不盡相同,使用本書時,可根據(jù)教學(xué)需要自行選擇刪減內(nèi)容。為了方便學(xué)生理解,在習(xí)題集中對一些較復(fù)雜的形體都配了二維碼,借助現(xiàn)代技術(shù)讓學(xué)生能更快更好地建立起空間想象能力,為未來大國工匠的培養(yǎng)打好制圖基礎(chǔ)?紤]我國制造業(yè)對外交流的現(xiàn)狀,學(xué)生在將來的工作中接觸、采用第三角畫法繪制工程圖是不可避免的,本次修訂繼續(xù)保留了第三角畫法等英美國家采用的繪圖標(biāo)準(zhǔn)。
本書和配套習(xí)題集由西安航空學(xué)院楊春燕主編,參加編寫的還有李曉玲、楊曉龍、張孝林、趙坤等。其中楊春燕負(fù)責(zé)第1、2、3章,李曉玲負(fù)責(zé)第4、5章,楊曉龍負(fù)責(zé)第6、7章,趙坤負(fù)責(zé)第8章及附錄,張孝林負(fù)責(zé)第9、10章的編寫和修訂。由于編者的水平和認(rèn)識有限,歡迎使用本書的教師和讀者批評指正。
編 者
2023年3月
緒論 1
第1章 機(jī)械制圖的基本知識與技能 3
1.1 《機(jī)械制圖》和《技術(shù)制圖》國家標(biāo)準(zhǔn) 3
1.1.1 圖紙幅面與格式(GB/T14689—2008) 3
1.1.2 標(biāo)題欄(GB/T10609.1—2008) 5
1.1.3 比例(GB/T14690—1993) 7
1.1.4 字體(GB/T14691—1993) 8
1.1.5 圖線(GB/T 17450—1998,GB/T 4457.4—2002) 9
1.2 一般尺寸注法 11
1.2.1 基本規(guī)則 11
1.2.2 尺寸組成 11
1.2.3 尺寸注法 13
1.3 一般圖形的繪制方法 16
1.3.1 儀器繪圖的方法和步驟 16
1.3.2 徒手繪圖的畫法 16
1.3.3 等分圓周和作正多邊形 17
1.3.4 斜度與錐度 18
1.3.5 圓弧連接 19
1.3.6 橢圓近似畫法 21
1.3.7 平面圖形的畫法 22
第2章 投影的基本知識 26
2.1 三投影面體系 26
2.1.1 投影法及其分類 26
2.1.2 正投影的特性 27
2.1.3 三面投影 27
2.2 點、線、平面的投影基本規(guī)律 32
2.2.1 點的投影 32
2.2.2 直線的投影 35
2.2.3 平面的投影 43
第3章 基本形體的投影規(guī)律 50
3.1 平面體的投影 50
3.1.1 棱柱 50
3.1.2 棱錐 51
3.2 回轉(zhuǎn)體的投影 52
3.2.1 圓柱 52
3.2.2 圓錐 54
3.2.3 圓球 55
第4章 組合形體中的截交線和相貫線 57
4.1 截交線 57
4.1.1 棱柱表面的截交線 57
4.1.2 棱錐、棱臺表面的截交線 59
4.1.3 圓柱表面的截交線 60
4.1.4 圓錐體表面的截交線 62
4.1.5 圓球表面的截交線 64
4.1.6 同軸回轉(zhuǎn)體表面的截交線 65
4.2 相貫線 67
4.2.1 用表面找點法繪制相貫線 67
4.2.2 用輔助平面繪制相貫線 68
4.2.3 組合形體表面相貫線的繪制方法 70
4.2.4 相貫線的簡化畫法和特殊情況的相貫線 71
第5章 組合體 75
5.1 組合體的組合類型 75
5.1.1 組合體的組合方式 75
5.1.2 組合過程中形體表面的連接形式 77
5.2 繪制組合體視圖的方法和步驟 78
5.2.1 疊加形體的視圖繪制 78
5.2.2 截切形體的視圖繪制 80
5.2.3 綜合組合方式的形體繪制 81
5.3 基本形體和組合體的尺寸標(biāo)注 84
5.3.1 基本形體的尺寸標(biāo)注 84
5.3.2 組合體的尺寸標(biāo)注 87
5.4 組合體視圖的讀圖方法 92
5.4.1 組合體視圖讀圖基本要領(lǐng) 92
5.4.2 組合體視圖識讀基本方法 93
5.4.3 補(bǔ)畫形體視圖訓(xùn)練 97
第6章 軸測圖 102
6.1 軸測圖的基本知識 102
6.1.1 軸測圖的形成方法和分類 102
6.1.2 軸測圖的投影特性 104
6.1.3 各種軸測圖的投影特點和規(guī)定畫法 104
6.2 正等測圖形的繪制方法 105
6.2.1 設(shè)置坐標(biāo)系并繪制投影軸 105
6.2.2 沿投影軸繪制圖線 105
6.2.3 正等測圖形繪制舉例 106
6.3 斜二測投影圖形的繪制方法 111
6.4 組合體軸測圖的繪制方法 113
6.4.1 截切形體的軸測圖繪制 113
6.4.2 疊加形體的軸測圖繪制 114
6.4.3 組合體的斜二測軸測圖繪制 114
第7章 機(jī)件的表達(dá)方法 116
7.1 視圖 116
7.1.1 基本視圖(GB/T 4458.1—2002) 116
7.1.2 向視圖 117
7.1.3 局部視圖 118
7.1.4 斜視圖 119
7.2 剖視圖 120
7.2.1 剖視圖的概念 120
7.2.2 剖視圖的種類 123
7.2.3 剖切方法 126
7.2.4 剖視圖的尺寸標(biāo)注 130
7.3 斷面圖 131
7.3.1 斷面圖的概念及種類 131
7.3.2 斷面圖剖面的畫法和標(biāo)注 133
7.4 局部放大圖及其簡化畫法 135
7.4.1 局部放大圖 135
7.4.2 簡化畫法 136
7.4.3 表達(dá)方法的綜合舉例 140
7.5 第三角投影法簡介 141
7.5.1 第一角、第三角投影體系的比較 142
7.5.2 第三角投影法基本視圖的形成及其配置(GB/T 4458.1—2002) 142
7.5.3 國際標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定 143
第8章 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件 144
8.1 螺紋 144
8.1.1 螺紋的形成 144
8.1.2 螺紋的基本要素和分類 145
8.1.3 螺紋的規(guī)定畫法和標(biāo)注 147
8.2 螺紋緊固件及其連接 153
8.2.1 常用螺紋緊固件及其標(biāo)記 154
8.2.2 常用螺紋緊固件的連接畫法 154
8.3 鍵及銷連接 159
8.3.1 常用鍵 159
8.3.2 鍵連接的畫法 160
8.3.3 銷連接 160
8.4 滾動軸承 161
8.4.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)和分類 161
8.4.2 滾動軸承的結(jié)構(gòu) 161
8.4.3 滾動軸承的畫法 161
8.4.4 滾動軸承的標(biāo)記方法(GB/T 272—2017) 163
8.5 齒輪 164
8.5.1 直齒圓柱齒輪的參數(shù)和計算 164
8.5.2 直齒圓柱齒輪的畫法 166
8.5.3 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的測繪 168
8.6 彈簧 169
8.6.1 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸計算 169
8.6.2 普通圓柱螺旋壓縮彈簧的標(biāo)記 170
8.6.3 彈簧的畫法 170
8.6.4 圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟 171
8.6.5 圓柱螺旋壓縮彈簧的圖樣格式 172
第9章 零件圖 173
9.1 零件圖的作用和內(nèi)容 173
9.1.1 零件圖的作用 173
9.1.2 零件圖的內(nèi)容 173
9.2 零件的視圖選擇 174
9.2.1 零件的視圖選擇原則 174
9.2.2 典型零件的視圖選擇 175
9.3 零件圖的尺寸標(biāo)注 177
9.4 零件圖的技術(shù)要求 184
9.4.1 表面結(jié)構(gòu) 184
9.4.2 公差與配合 191
9.4.3 公差與配合的標(biāo)注方法 195
9.4.4 形狀和位置公差 196
9.5 零件上常見的工藝結(jié)構(gòu) 199
9.5.1 零件鑄造的工藝結(jié)構(gòu) 199
9.5.2 零件加工的工藝結(jié)構(gòu) 201
9.6 零件測繪 203
9.6.1 零件測繪的方法和步驟 203
9.6.2 零件尺寸的測量方法 206
9.7 讀零件工作圖 207
9.7.1 讀圖要求 207
9.7.2 讀圖的方法和步驟 207
第10章 裝配圖 212
10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容 212
10.1.1 裝配圖的作用 212
10.1.2 裝配圖的內(nèi)容 213
10.2 裝配圖的視圖表達(dá)方法 215
10.2.1 裝配圖的基本表達(dá)方法 215
10.2.2 裝配圖的規(guī)定畫法 216
10.2.3 裝配圖的特殊畫法 216
10.3 裝配圖的繪制方法與步驟 217
10.3.1 選擇表達(dá)方案 218
10.3.2 繪圖方法與步驟 218
10.4 裝配結(jié)構(gòu)的合理性 221
10.5 裝配體的測繪方法與步驟 223
10.5.1 了解測繪對象并拆卸零、部件 223
10.5.2 畫裝配示意圖 224
10.5.3 測繪零件并畫零件草圖 224
10.5.4 畫裝配圖 225
10.6 裝配圖的讀圖方法與步驟 225
10.6.1 了解裝配體的功能 225
10.6.2 看圖方法 225
10.7 由裝配圖拆畫零件圖 229
附錄 232