目錄
前言
第1章 復(fù)合驅(qū)技術(shù)發(fā)展歷程概述 1
1.1 堿/表面活性劑/聚合物(ASP)三元復(fù)合驅(qū)的發(fā)展歷程 1
1.2 復(fù)合驅(qū)技術(shù)的理論基礎(chǔ) 3
1.3 復(fù)合驅(qū)技術(shù)的特點(diǎn)及驅(qū)油的主控因素 6
1.4 復(fù)合驅(qū)技術(shù)研究與應(yīng)用概況 9
1.5 國內(nèi)外對復(fù)合驅(qū)的不同認(rèn)識及研究中存在的問題 18
1.6 復(fù)合驅(qū)體系驅(qū)油的礦場應(yīng)用及發(fā)展趨勢 22
第2章 組分構(gòu)成對復(fù)合驅(qū)體系界面張力與流變性的影響 27
2.1 堿及聚合物對復(fù)合驅(qū)體系界面張力的影響 27
2.2 堿與活性劑對復(fù)合驅(qū)體系流變性的影響 29
2.3 堿對復(fù)合驅(qū)體系流變性的影響機(jī)理 36
2.4 堿降低油/水界面張力的機(jī)理 40
第3章 界面與流變特性對采收率的綜合作用及相關(guān)機(jī)理 60
3.1 界面與流變特性對采收率影響的實(shí)驗(yàn)方法 60
3.2 界面張力與流變特性對采收率的影響規(guī)律 64
3.3 復(fù)合驅(qū)機(jī)理及相關(guān)理論的深入認(rèn)識 85
第4章 復(fù)合驅(qū)體系性能隨運(yùn)移距離的動態(tài)變化規(guī)律 96
4.1 超長填砂管驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)方法 96
4.2 復(fù)合驅(qū)體系組分濃度變化規(guī)律 99
4.3 復(fù)合驅(qū)體系黏度變化規(guī)律 113
4.4 復(fù)合驅(qū)體系界面張力變化規(guī)律 118
4.5 復(fù)合驅(qū)體系乳化效果變化規(guī)律 122
4.6 三元復(fù)合驅(qū)體系動態(tài)性能變化規(guī)律 129
第5章 復(fù)合驅(qū)體系驅(qū)油動態(tài)及其變化規(guī)律 131
5.1 超長填砂物理模型驅(qū)油實(shí)驗(yàn)動態(tài)分析 131
5.2 復(fù)合驅(qū)動態(tài)性能變化與提高采收率的對應(yīng)關(guān)系 138
5.3 運(yùn)移距離對復(fù)合驅(qū)體系驅(qū)油效率的影響 141
5.4 復(fù)合驅(qū)體系組分滯留對驅(qū)油效率的影響 145
第6章 復(fù)合驅(qū)殘余油啟動微觀機(jī)制及油水體系能量變化 160
6.1 殘余油形態(tài)與啟動機(jī)制 160
6.2 油水體系的動力學(xué)與熱力學(xué)穩(wěn)定性 167
6.3 動態(tài)運(yùn)移過程中分散體系能變及內(nèi)聚功抵消來源 172
6.4 啟動殘余油的微觀驅(qū)油實(shí)驗(yàn)研究 178
第7章 復(fù)合驅(qū)體系驅(qū)油效率的主控因素 189
7.1 超低界面張力的有效作用相對范圍及貢獻(xiàn) 189
7.2 乳化的有效作用相對范圍及貢獻(xiàn) 196
7.3 黏彈性變化對驅(qū)油效率的影響 210
7.4 驅(qū)油效率的主控因素分析 218
7.5 三維模型中的復(fù)合驅(qū)效果分析 220
第8章 化學(xué)驅(qū)新技術(shù)的探索 231
8.1 納米技術(shù)概述 231
8.2 新型2D 智能納米黑卡驅(qū)油技術(shù)及應(yīng)用 238
8.3 用于超低滲/致密儲層的低阻驅(qū)替技術(shù)的探索 263
參考文獻(xiàn) 274
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