研究生規(guī)劃教材--先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論(樊自田)
定 價(jià)：49 元
- 作者：樊自田
- 出版時(shí)間：2006/9/1
- ISBN：9787502587529
- 出 版 社：化學(xué)工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TB3
- 頁(yè)碼：276
- 紙張：
- 版次：1
- 開(kāi)本：16開(kāi)
本書(shū)概述了材料的分類及其成形加工方法的選擇、先進(jìn)材料成形技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)中的作用、21世紀(jì)材料成形加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，重點(diǎn)介紹了以精密成形、復(fù)合成形、材料制備與成形一體化、數(shù)字化成形等技術(shù)為代表的新一代材料成形技術(shù)的原理及應(yīng)用，其主要內(nèi)容包括液態(tài)金屬精密成形理論及應(yīng)用、金屬材料塑性精確成形工藝及理論、先進(jìn)連接技術(shù)理論及應(yīng)用、復(fù)合化成形加工方法及技術(shù)基礎(chǔ)、粉末材料及其成形技術(shù)五部分。
本書(shū)主要用作材料加工工程、數(shù)字化材料成形、材料學(xué)等專業(yè)的研究生和高年級(jí)本科生教材，也可供從事材料科學(xué)與工程的科技工作者及相關(guān)專業(yè)的本科生、研究生學(xué)習(xí)參考。
第1章材料及其成形加工方法概述1
11材料的分類及其成形加工方法概述2
111材料的分類2
112材料的成形方法分類及概述3
12材料加工成形的作用、特點(diǎn)及精確成形技術(shù)4
121作用4
122特點(diǎn)4
123精確成形技術(shù)5
13材料成形加工方法的選擇及不同加工方法的精度比較5
131主要成形加工方法比較5
132成形加工方法選用原則5
133典型零件毛坯的成形方法舉例5
14從“夕陽(yáng)工業(yè)”到“先進(jìn)制造技術(shù)”6
141“先進(jìn)制造技術(shù)”的緣起6
142先進(jìn)制造技術(shù)的定義及發(fā)展趨勢(shì)7
143新一代材料加工成形技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)中的地位7
1521世紀(jì)材料成形加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)8
151精密成形8
152材料制備與成形一體化8
153復(fù)合成形8
154數(shù)字化成形8
155材料成形自動(dòng)化9
156綠色清潔生產(chǎn)9
參考文獻(xiàn)9
第2章液態(tài)金屬精密成形技術(shù)與理論10
21液態(tài)金屬成形的范疇及概述10
211砂型鑄造10
212特種鑄造10
213消失模鑄造12
22消失模精密鑄造技術(shù)12
221消失模鑄造的工藝過(guò)程及特點(diǎn)12
222消失模鑄造成形理論基礎(chǔ)13
223消失模鑄造的充型特征及界面作用17
224消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)23
225散砂的振動(dòng)緊實(shí)原理27
226消失模鑄造的工藝參數(shù)及其鑄件的缺陷防治31
227典型消失模鑄造車間布置舉例33
228鋁、鎂合金消失模鑄造新技術(shù)35
23高密度黏土砂緊實(shí)機(jī)理及其成形技術(shù)42
231靜壓造型42
232氣沖造型43
24化學(xué)黏結(jié)劑砂型及corsworth process新技術(shù)45
241自硬樹(shù)脂砂型原理及應(yīng)用46
242corsworth process新技術(shù)48
25半固態(tài)鑄造成形原理與技術(shù)53
251半固態(tài)鑄造成形的原理及特點(diǎn)53
252半固態(tài)金屬鑄造關(guān)鍵技術(shù)57
253半固態(tài)金屬成形新技術(shù)60
254半固態(tài)鑄造生產(chǎn)線及自動(dòng)化63
26壓力鑄造技術(shù)65
261壓力鑄造技術(shù)的特點(diǎn)、原理與種類65
262冷室壓力鑄造概述68
263熱室壓力鑄造概述70
264壓力鑄造技術(shù)的新發(fā)展70
265典型壓鑄零件舉例73
27反重力鑄造技術(shù)74
271低壓鑄造74
272差壓鑄造75
273反重力鑄造技術(shù)的發(fā)展76
28熔模精密鑄造78
281熔模精密鑄造特點(diǎn)及工藝過(guò)程78
282模樣材料及熔模的制造80
283殼型材料及殼型工藝81
284熔模鑄造型芯85
29特殊凝固技術(shù)87
291快速凝固87
292定向凝固90
293其他特殊條件下的凝固92
210金屬零件的數(shù)字化快速鑄造95
2101液態(tài)金屬數(shù)字化成形過(guò)程工藝過(guò)程95
2102液態(tài)金屬數(shù)字化成形過(guò)程舉例95
2103產(chǎn)品快速試制96
2104工業(yè)化生產(chǎn)96
參考文獻(xiàn)97
第3章金屬材料塑性精確成形工藝及理論98
31金屬塑性成形種類與概述98
311金屬塑性成形在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位98
312金屬塑性成形方法的分類98
313金屬塑性成形方法的現(xiàn)狀98
314金屬塑性成形方法的最新進(jìn)展98
315金屬塑性成形方法的發(fā)展方向100
32金屬材料的超塑性及超塑成形103
321金屬超塑性的定義103
322超塑性的歷史及發(fā)展103
323超塑性的分類104
324典型的超塑性材料105
325超塑性的應(yīng)用106
33復(fù)雜零件的精密模鍛及復(fù)雜管件的精密成形107
331精密塑性體積成形107
332精密塑性體積成形的方法108
34板料精密成形116
341精沖技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用116
342液壓成形技術(shù)120
343金屬板料數(shù)字化成形技術(shù)122
35模具數(shù)字化制造技術(shù)130
351模具的高速切削加工技術(shù)130
352基于逆向工程的模具CAD/CAM/DNC技術(shù)133
參考文獻(xiàn)136
第4章先進(jìn)連接技術(shù)理論及應(yīng)用137
41激光焊接138
411激光的產(chǎn)生與激光束138
412激光加工設(shè)備142
413激光與材料的相互作用147
414激光焊接質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制171
42電子束焊接176
421引言176
422電子束焊基本原理177
423電子束焊接的應(yīng)用實(shí)例180
43摩擦焊接技術(shù)182
431摩擦焊接原理182
432摩擦焊接的特點(diǎn)183
44擴(kuò)散連接技術(shù)184
441擴(kuò)散連接原理及特點(diǎn)184
442擴(kuò)散連接時(shí)材料間的相互作用185
443材料的擴(kuò)散連接工藝186
45微連接技術(shù)189
451定義和分類189
452微電子器件內(nèi)引線連接中的微連接技術(shù)190
453印刷電路板組裝中的微連接技術(shù)193
454導(dǎo)電膠粘接197
參考文獻(xiàn)199
第5章復(fù)合化成形加工方法及技術(shù)基礎(chǔ)200
51材料成形加工技術(shù)的復(fù)合化200
52連鑄連軋技術(shù)200
521定義及產(chǎn)生背景200
522技術(shù)優(yōu)點(diǎn)與經(jīng)濟(jì)效益202
523典型的連鑄連軋生產(chǎn)線組成203
524連鑄連軋關(guān)鍵技術(shù)206
525連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)209
526連鑄連軋技術(shù)在我國(guó)的技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀與前景211
527連鑄連軋技術(shù)前沿212
53高能束熔積快速成形與銑削復(fù)合精密制造金屬零件212
531快速金屬零件復(fù)合精密制造技術(shù)的提出212
532快速金屬零件復(fù)合精密制造的基本原理213
533關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題215
534激光銑削復(fù)合快速精密制造金屬零件實(shí)例216
535快速金屬零件復(fù)合直接原型制造技術(shù)工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用前景217
54復(fù)合能量場(chǎng)成形218
541電磁連續(xù)鑄造218
542等離子激光復(fù)合噴涂220
55新材料制備與成形一體化222
551激光快速成形技術(shù)制備功能梯度零件223
552噴射成形法制備金屬基復(fù)合材料229
56汽車覆蓋件模具的CAD/CAE/CAM及其并行工程233
561CAD/CAE/CAM技術(shù)在汽車覆蓋件模具中的應(yīng)用與發(fā)展233
562基于并行工程的模具設(shè)計(jì)及制造236
參考文獻(xiàn)239
第6章粉末材料及其成形技術(shù)241
61金屬粉末材料的制備241
611金屬粉末制備概述241
612金屬粉末的常用制備方法241
62普通粉末冶金技術(shù)原理及方法248
621粉末冶金工藝過(guò)程248
622粉末冶金成形的特點(diǎn)248
623粉末的主要成形方法249
63粉末材料及其成形新技術(shù)251
631等靜壓成形252
632粉末注射成形原理及應(yīng)用254
633 激光快速燒結(jié)成形258
64粉末成形料坯的燒結(jié)及氣體保護(hù)261
641鐘罩式燒結(jié)262
642網(wǎng)帶傳送式燒結(jié)爐262
643保護(hù)氣體發(fā)生裝置262
參考文獻(xiàn)265第1章材料及其成形加工方法概述1
11材料的分類及其成形加工方法概述2
111材料的分類2
112材料的成形方法分類及概述3
12材料加工成形的作用、特點(diǎn)及精確成形技術(shù)4
121作用4
122特點(diǎn)4
123精確成形技術(shù)5
13材料成形加工方法的選擇及不同加工方法的精度比較5
131主要成形加工方法比較5
132成形加工方法選用原則5
133典型零件毛坯的成形方法舉例5
14從“夕陽(yáng)工業(yè)”到“先進(jìn)制造技術(shù)”6
141“先進(jìn)制造技術(shù)”的緣起6
142先進(jìn)制造技術(shù)的定義及發(fā)展趨勢(shì)7
143新一代材料加工成形技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)中的地位7
1521世紀(jì)材料成形加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)8
151精密成形8
152材料制備與成形一體化8
153復(fù)合成形8
154數(shù)字化成形8
155材料成形自動(dòng)化9
156綠色清潔生產(chǎn)9
參考文獻(xiàn)9
第2章液態(tài)金屬精密成形技術(shù)與理論10
21液態(tài)金屬成形的范疇及概述10
211砂型鑄造10
212特種鑄造10
213消失模鑄造12
22消失模精密鑄造技術(shù)12
221消失模鑄造的工藝過(guò)程及特點(diǎn)12
222消失模鑄造成形理論基礎(chǔ)13
223消失模鑄造的充型特征及界面作用17
224消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)23
225消失模鑄造的工藝參數(shù)及其鑄件的缺陷防治31
226典型消失模鑄造車間布置舉例34
227鋁、鎂合金消失模鑄造新技術(shù)35
23高密度黏土砂緊實(shí)機(jī)理及其成形技術(shù)42
24化學(xué)黏結(jié)劑砂型及corsworth process新技術(shù)42
241自硬樹(shù)脂砂型原理及應(yīng)用43
242corsworth process新技術(shù)45
25半固態(tài)鑄造成形原理與技術(shù)50
251半固態(tài)鑄造成形的原理及特點(diǎn)50
252半固態(tài)金屬鑄造關(guān)鍵技術(shù)54
253半固態(tài)金屬成形新技術(shù)57
254半固態(tài)鑄造生產(chǎn)線及自動(dòng)化60
26壓力鑄造技術(shù)62
261壓力鑄造技術(shù)的特點(diǎn)、原理與種類62
262冷室壓力鑄造概述64
263熱室壓力鑄造概述67
264壓力鑄造技術(shù)的新發(fā)展67
265典型壓鑄零件舉例70
27反重力鑄造技術(shù)71
271低壓鑄造71
272差壓鑄造73
273反重力鑄造技術(shù)的發(fā)展74
28熔模精密鑄造76
281熔模精密鑄造特點(diǎn)及工藝過(guò)程76
282模樣材料及熔模的制造78
283殼型材料及殼型工藝79
284熔模鑄造型芯83
29特殊凝固技術(shù)85
291快速凝固85
292定向凝固88
293其他特殊條件下的凝固90
210金屬零件的數(shù)字化快速鑄造93
2101液態(tài)金屬數(shù)字化成形過(guò)程工藝過(guò)程93
2102液態(tài)金屬數(shù)字化成形過(guò)程舉例93
2103產(chǎn)品快速試制94
2104工業(yè)化生產(chǎn)94
參考文獻(xiàn)95
第3章金屬材料塑性精確成形工藝及理論96
31金屬塑性成形種類與概述96
311金屬塑性成形在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位96
312金屬塑性成形方法的分類96
313金屬塑性成形方法的現(xiàn)狀96
314金屬塑性成形方法的最新進(jìn)展96
315金屬塑性成形方法的發(fā)展方向98
32金屬材料的超塑性及超塑成形101
321金屬超塑性的定義101
322超塑性的歷史及發(fā)展101
323超塑性的分類102
324典型的超塑性材料103
325超塑性的應(yīng)用104
33復(fù)雜零件的精密模鍛及復(fù)雜管件的精密成形105
331精密塑性體積成形105
332精密塑性體積成形的方法106
34板料精密成形114
341精沖技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用114
342液壓成形技術(shù)118
343金屬板料數(shù)字化成形技術(shù)120
35模具數(shù)字化制造技術(shù)128
351模具的高速切削加工技術(shù)128
352基于逆向工程的模具CAD/CAM/DNC技術(shù)131
參考文獻(xiàn)134
第4章先進(jìn)連接技術(shù)理論及應(yīng)用135
41激光焊接136
411激光的產(chǎn)生與激光束136
412激光加工設(shè)備140
413激光與材料的相互作用145
414激光焊接質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制169
42電子束焊接174
421引言174
422電子束焊基本原理175
423電子束焊接的應(yīng)用實(shí)例178
43摩擦焊接技術(shù)180
431摩擦焊接原理及技術(shù)特點(diǎn)180
44擴(kuò)散連接技術(shù)182
441擴(kuò)散連接原理及特點(diǎn)182
442擴(kuò)散連接時(shí)材料間的相互作用183
443材料的擴(kuò)散連接工藝184
45微連接技術(shù)187
451定義和分類187
452微電子器件內(nèi)引線連接中的微連接技術(shù)188
453印刷電路板組裝中的微連接技術(shù)191
454“綠色”微連接技術(shù)——導(dǎo)電膠粘接196
參考文獻(xiàn)197
第5章復(fù)合化成形加工方法及技術(shù)基礎(chǔ)198
51材料成形加工技術(shù)的復(fù)合化198
52連鑄連軋技術(shù)198
521定義及產(chǎn)生背景198
522技術(shù)優(yōu)點(diǎn)與經(jīng)濟(jì)效益200
523典型的連鑄連軋生產(chǎn)線組成201
524連鑄連軋關(guān)鍵技術(shù)204
525連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)207
526連鑄連軋技術(shù)在我國(guó)的技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀與前景209
527連鑄連軋技術(shù)前沿210
53高能束熔積快速成形與銑削復(fù)合精密制造金屬零件210
531快速金屬零件復(fù)合精密制造技術(shù)的提出210
532快速金屬零件復(fù)合精密制造的基本原理211
533關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題213
534激光銑削復(fù)合快速精密制造金屬零件實(shí)例214
535快速金屬零件復(fù)合直接原型制造技術(shù)工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用前景215
54復(fù)合能量場(chǎng)成形216
541電磁連續(xù)鑄造216
542等離子激光復(fù)合噴涂218
55新材料制備與成形一體化220
551激光快速成形技術(shù)制備功能梯度零件221
552噴射成形法制備金屬基復(fù)合材料227
56汽車覆蓋件模具的CAD/CAE/CAM及其并行工程231
561CAD/CAE/CAM技術(shù)在汽車覆蓋件模具中的應(yīng)用與發(fā)展231
562基于并行工程的模具設(shè)計(jì)及制造234
參考文獻(xiàn)237
第6章粉末材料及其成形技術(shù)239
61金屬粉末材料的制備239
611金屬粉末制備概述239
612金屬粉末的常用制備方法239
62普通粉末冶金技術(shù)原理及方法246
621粉末冶金工藝過(guò)程246
622粉末冶金成形的特點(diǎn)246
623粉末的主要成形方法247
63粉末材料及其成形新技術(shù)249
631等靜壓成形250
632粉末注射成形原理及應(yīng)用252
633激光快速燒結(jié)成形256
64粉末成形料坯的燒結(jié)及氣體保護(hù)259
641鐘罩式燒結(jié)260
642網(wǎng)帶傳送式燒結(jié)爐260
643保護(hù)氣體發(fā)生裝置260
參考文獻(xiàn)263
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