UG CAM數(shù)控自動編程實訓(xùn)教程（高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程改革規(guī)劃新教材）
定 價：58 元
叢書名：高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程改革規(guī)劃教材
- 作者：袁鋒 著
- 出版時間：2013/8/1
- ISBN：9787111426653
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659.022
- 頁碼：444
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《UG CAM數(shù)控自動編程實訓(xùn)教程/高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程改革規(guī)劃新教材》結(jié)合作者多年從事UG CAD/CAM/CAE的教學(xué)和培訓(xùn)經(jīng)驗，以目前最新版本UG NX 8?0中文版為操作平臺，詳細(xì)介紹了NX／CAM加工的應(yīng)用基礎(chǔ)、固定軸銑加工技術(shù)(包括平面銑、型腔銑和固定軸輪廓銑)、點位加工和集成仿真技術(shù)等知識。
《UG CAM數(shù)控自動編程實訓(xùn)教程/高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程改革規(guī)劃新教材》采用文字和圖形相結(jié)合的形式，詳細(xì)介紹了9個典型工程案例的數(shù)控加工工藝和UG軟件的操作步驟，并配有操作過程的動畫演示光盤，幫助讀者更加直觀地掌握UG NX8的軟件界面和操作步驟，易學(xué)易懂，使讀者能達(dá)到無師自通的目標(biāo)。
《UG CAM數(shù)控自動編程實訓(xùn)教程/高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程改革規(guī)劃新教材》共分11章，第1章為數(shù)控加工基礎(chǔ)知識；第2章為UG NX CAM基礎(chǔ)；第3章、第4章為平面銑加工實例；第5章為鉆削加工實例；第6章、第7章為型腔銑加工實例，第8~第11章為綜合加工實例。
本書可作為CAD、CAM、CAE專業(yè)課程教材，特別適用于UG軟件的初、中級用戶，各大中專院校機械、模具、機電及相關(guān)專業(yè)的師生教學(xué)、培訓(xùn)和自學(xué)使用，也可作為研究生和各工廠企業(yè)從事數(shù)控加工、自動編程的廣大工程技術(shù)人員的參考用書。
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
1.1 數(shù)字控制與數(shù)控機床
1.2 數(shù)控機床的組成、工作原理和特點
1.3 數(shù)控機床的分類
1.4 數(shù)控機床坐標(biāo)系
1.5 刀具補償
1.6 數(shù)控刀具的選擇
1.7 數(shù)控加工工藝
1.8 數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃
1.9 數(shù)控工藝粗精加工原則
第2章 UG NX CAM基礎(chǔ)
2.1 UG CAM主要加工方式及功能特點
2.2 UG CAM界面介紹 前言
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
1.1 數(shù)字控制與數(shù)控機床
1.2 數(shù)控機床的組成、工作原理和特點
1.3 數(shù)控機床的分類
1.4 數(shù)控機床坐標(biāo)系
1.5 刀具補償
1.6 數(shù)控刀具的選擇
1.7 數(shù)控加工工藝
1.8 數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃
1.9 數(shù)控工藝粗精加工原則
第2章 UG NX CAM基礎(chǔ)
2.1 UG CAM主要加工方式及功能特點
2.2 UG CAM界面介紹
2.3 UG數(shù)控加工幾何體類型
2.4 UG加工余量的設(shè)置
2.5 UG NX數(shù)控加工常用技術(shù)
2.6 UG CAM數(shù)控編程步驟
2.7 數(shù)控加工UG CAM編程操作流程
第3章 平面銑加工實例一
3.1 打開文件
3.2 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
3.3 設(shè)置銑削幾何體
3.4 創(chuàng)建刀具
3.5 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
3.6 編輯加工方法父節(jié)點
3.7 創(chuàng)建外形加工操作
3.8 創(chuàng)建大型腔加工操作
3.9 創(chuàng)建小型腔加工操作
3.10 創(chuàng)建綜合刀軌仿真驗證
3.11 拓寬加工思路
第4章 平面銑加工實例二
4.1 打開文件
4.2 創(chuàng)建毛坯
4.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
4.4 創(chuàng)建銑削幾何體
4.5 運用NC助理分析模型
4.6 創(chuàng)建刀具
4.7 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
4.8 編輯加工方法父節(jié)點
4.9 創(chuàng)建粗加工操作
4.10 創(chuàng)建精加工頂部平面操作
4.11 創(chuàng)建精加工側(cè)壁操作
4.12 創(chuàng)建刀軌仿真驗證
4.13 創(chuàng)建機床仿真驗證
第5章 鉆削加工實例
5.1 鉆削加工概述
5.2 鉆削加工子類型功能
5.3 鉆削加工參數(shù)設(shè)置
5.4 打開文件
5.5 創(chuàng)建毛坯
5.6 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
5.7 創(chuàng)建銑削幾何體
5.8 創(chuàng)建刀具
5.9 創(chuàng)建中心（點）鉆操作
5.10 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆孔加工操作一
5.11 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆孔加工操作二
5.12 創(chuàng)建攻螺紋孔操作
5.13 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆孔加工操作三
5.14 創(chuàng)建鏜孔加工
5.15 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆孔加工操作四
5.16 創(chuàng)建锪錐形孔加工操作
第6章 型腔銑加工實例一
6.1 打開文件
6.2 創(chuàng)建毛坯
6.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
6.4 創(chuàng)建銑削幾何體
6.5 創(chuàng)建刀具
6.6 創(chuàng)建粗加工操作
6.7 創(chuàng)建半精加工操作
6.8 創(chuàng)建精加工操作
6.9 創(chuàng)建精加工清根操作
第7章 型腔銑加工實例二
7.1 打開文件
7.2 創(chuàng)建毛坯
7.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
7.4 設(shè)置銑削幾何體
7.5 創(chuàng)建刀具
7.6 創(chuàng)建加工方法
7.7 創(chuàng)建粗加工操作
7.8 創(chuàng)建半精加工操作
7.9 創(chuàng)建精加工操作
第8章 綜合加工實例一
8.1 打開文件
8.2 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
8.3 設(shè)置銑削幾何體
8.4 創(chuàng)建刀具
8.5 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
8.6 編輯加工方法父節(jié)點
8.7 創(chuàng)建粗加工操作
8.8 創(chuàng)建半精加工操作
8.9 創(chuàng)建精加工操作
第9章 綜合加工實例二
9.1 打開文件
9.2 創(chuàng)建毛坯和輔助實體
9.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
9.4 設(shè)置銑削幾何體
9.5 創(chuàng)建刀具
9.6 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
9.7 創(chuàng)建粗加工操作
9.8 創(chuàng)建精加工操作
9.9 創(chuàng)建綜合刀軌仿真驗證
第10章 綜合加工實例三
10.1 打開文件
10.2 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
10.3 設(shè)置銑削幾何體
10.4 創(chuàng)建刀具
10.5 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
10.6 編輯加工方法父節(jié)點
10.7 創(chuàng)建粗加工操作
10.8 創(chuàng)建半精加工操作
10.9 創(chuàng)建精加工操作
10.10 后處理
10.11 創(chuàng)建車間文檔
第11章 綜合加工實例四
11.1 打開文件
11.2 編程前的補面
11.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
11.4 設(shè)置銑削幾何體
11.5 創(chuàng)建刀具
11.6 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
11.7 編輯加工方法父節(jié)點
11.8 創(chuàng)建粗加工操作
11.9 創(chuàng)建半精加工操作
11.10 創(chuàng)建精加工操作
11.11 創(chuàng)建切削仿真
參考文獻(xiàn)
前言
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
1.1 數(shù)字控制與數(shù)控機床
1.2 數(shù)控機床的組成、工作原理和特點
1.3 數(shù)控機床的分類
1.4 數(shù)控機床坐標(biāo)系
1.5 刀具補償
1.6 數(shù)控刀具的選擇
1.7 數(shù)控加工工藝
1.8 數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃
1.9 數(shù)控工藝粗精加工原則
第2章 UG NX CAM基礎(chǔ)
2.1 UG CAM主要加工方式及功能特點
2.2 UG CAM界面介紹 前言
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
1.1 數(shù)字控制與數(shù)控機床
1.2 數(shù)控機床的組成、工作原理和特點
1.3 數(shù)控機床的分類
1.4 數(shù)控機床坐標(biāo)系
1.5 刀具補償
1.6 數(shù)控刀具的選擇
1.7 數(shù)控加工工藝
1.8 數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃
1.9 數(shù)控工藝粗精加工原則
第2章 UG NX CAM基礎(chǔ)
2.1 UG CAM主要加工方式及功能特點
2.2 UG CAM界面介紹
2.3 UG數(shù)控加工幾何體類型
2.4 UG加工余量的設(shè)置
2.5 UG NX數(shù)控加工常用技術(shù)
2.6 UG CAM數(shù)控編程步驟
2.7 數(shù)控加工UG CAM編程操作流程
第3章 平面銑加工實例一
3.1 打開文件
3.2 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
3.3 設(shè)置銑削幾何體
3.4 創(chuàng)建刀具
3.5 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
3.6 編輯加工方法父節(jié)點
3.7 創(chuàng)建外形加工操作
3.8 創(chuàng)建大型腔加工操作
3.9 創(chuàng)建小型腔加工操作
3.10 創(chuàng)建綜合刀軌仿真驗證
3.11 拓寬加工思路
第4章 平面銑加工實例二
4.1 打開文件
4.2 創(chuàng)建毛坯
4.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
4.4 創(chuàng)建銑削幾何體
4.5 運用NC助理分析模型
4.6 創(chuàng)建刀具
4.7 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
4.8 編輯加工方法父節(jié)點
4.9 創(chuàng)建粗加工操作
4.10 創(chuàng)建精加工頂部平面操作
4.11 創(chuàng)建精加工側(cè)壁操作
4.12 創(chuàng)建刀軌仿真驗證
4.13 創(chuàng)建機床仿真驗證
第5章 鉆削加工實例
5.1 鉆削加工概述
5.2 鉆削加工子類型功能
5.3 鉆削加工參數(shù)設(shè)置
5.4 打開文件
5.5 創(chuàng)建毛坯
5.6 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
5.7 創(chuàng)建銑削幾何體
5.8 創(chuàng)建刀具
5.9 創(chuàng)建中心（點）鉆操作
5.10 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆孔加工操作一
5.11 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆孔加工操作二
5.12 創(chuàng)建攻螺紋孔操作
5.13 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆孔加工操作三
5.14 創(chuàng)建鏜孔加工
5.15 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆孔加工操作四
5.16 創(chuàng)建锪錐形孔加工操作
第6章 型腔銑加工實例一
6.1 打開文件
6.2 創(chuàng)建毛坯
6.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
6.4 創(chuàng)建銑削幾何體
6.5 創(chuàng)建刀具
6.6 創(chuàng)建粗加工操作
6.7 創(chuàng)建半精加工操作
6.8 創(chuàng)建精加工操作
6.9 創(chuàng)建精加工清根操作
第7章 型腔銑加工實例二
7.1 打開文件
7.2 創(chuàng)建毛坯
7.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
7.4 設(shè)置銑削幾何體
7.5 創(chuàng)建刀具
7.6 創(chuàng)建加工方法
7.7 創(chuàng)建粗加工操作
7.8 創(chuàng)建半精加工操作
7.9 創(chuàng)建精加工操作
第8章 綜合加工實例一
8.1 打開文件
8.2 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
8.3 設(shè)置銑削幾何體
8.4 創(chuàng)建刀具
8.5 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
8.6 編輯加工方法父節(jié)點
8.7 創(chuàng)建粗加工操作
8.8 創(chuàng)建半精加工操作
8.9 創(chuàng)建精加工操作
第9章 綜合加工實例二
9.1 打開文件
9.2 創(chuàng)建毛坯和輔助實體
9.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
9.4 設(shè)置銑削幾何體
9.5 創(chuàng)建刀具
9.6 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
9.7 創(chuàng)建粗加工操作
9.8 創(chuàng)建精加工操作
9.9 創(chuàng)建綜合刀軌仿真驗證
第10章 綜合加工實例三
10.1 打開文件
10.2 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
10.3 設(shè)置銑削幾何體
10.4 創(chuàng)建刀具
10.5 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
10.6 編輯加工方法父節(jié)點
10.7 創(chuàng)建粗加工操作
10.8 創(chuàng)建半精加工操作
10.9 創(chuàng)建精加工操作
10.10 后處理
10.11 創(chuàng)建車間文檔
第11章 綜合加工實例四
11.1 打開文件
11.2 編程前的補面
11.3 設(shè)置加工坐標(biāo)系及安全平面
11.4 設(shè)置銑削幾何體
11.5 創(chuàng)建刀具
11.6 創(chuàng)建程序組父節(jié)點
11.7 編輯加工方法父節(jié)點
11.8 創(chuàng)建粗加工操作
11.9 創(chuàng)建半精加工操作
11.10 創(chuàng)建精加工操作
11.11 創(chuàng)建切削仿真
參考文獻(xiàn)
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