目錄
序
前言
緒論
第1章 電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)
1．1 焊接電弧基礎(chǔ)
1．1．1 焊接電弧的物理基礎(chǔ)
1．1．2 焊接電弧的導(dǎo)電特性
1．1．3 焊接電弧的熱能特性
1．1．4 焊接電弧的力學(xué)特性
1．1．5 焊接電弧的穩(wěn)定性
1．2 焊絲的熔化與熔滴過(guò)渡
1．2．1 焊絲的加熱和熔化特性
1．2．2 熔滴的形成與過(guò)渡
1．3 焊縫成形及其控制 目錄
序
前言
緒論
第1章  電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)
  1．1  焊接電弧基礎(chǔ)
    1．1．1  焊接電弧的物理基礎(chǔ)
    1．1．2  焊接電弧的導(dǎo)電特性
    1．1．3  焊接電弧的熱能特性
    1．1．4  焊接電弧的力學(xué)特性
    1．1．5  焊接電弧的穩(wěn)定性
  1．2  焊絲的熔化與熔滴過(guò)渡
    1．2．1  焊絲的加熱和熔化特性
    1．2．2  熔滴的形成與過(guò)渡
  1．3  焊縫成形及其控制
    1．3．1  焊縫的形成過(guò)程
    1．3．2  焊縫形狀與焊縫質(zhì)量的關(guān)系
    1．3. 3  焊接參數(shù)和工藝因素對(duì)焊縫成形的影響
  [綜合訓(xùn)練] 
第2章  焊條電弧焊(SMAw) 
  2．1  焊條電弧焊概述
    2．1．1  焊條電弧焊的工作原理
    2．1．2  焊條電弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
  2．2  焊條電弧焊設(shè)備及工具
    2．2. 1  對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求
    2．2．2  焊條電弧焊設(shè)備的選用
    2．2．3  焊條電弧焊設(shè)備常見(jiàn)故障判斷與排除
    2．2．4  焊條電弧焊所用工具
  2．3  焊條電弧焊工藝
    2．3．1  焊接接頭形式及焊縫符號(hào)
    2．3．2  焊前準(zhǔn)備
    2．3．3  焊接參數(shù)選擇及操作要領(lǐng)
    2．3．4  工程應(yīng)用實(shí)例
    2．3．5  焊條電弧焊常見(jiàn)缺陷及控制
    措施
    [綜合訓(xùn)練] 
第3章  埋弧焊(SAW) 
  3．1  埋弧焊概述
    3．1．1  埋弧焊的原理
    3．1．2  埋弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
  3．2  埋弧焊設(shè)備
    3．2．1  埋弧焊設(shè)備的分類及組成
    3．2．2  埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理
    3．2．3  典型埋弧焊設(shè)備
    3．2．4  埋弧焊設(shè)備的故障判斷與排除
  3．3  埋弧焊焊接材料的選用
    3．3．1  埋弧焊的冶金特性及過(guò)程
    3．3．2  埋弧焊焊劑、焊絲及其選用
    3．3．3  焊劑與焊絲的選配
  3．4  埋弧焊焊接工藝
    3．4．1  埋弧焊焊接工藝的主要內(nèi)容和編制
    3．4．2  埋弧焊的焊前準(zhǔn)備及焊接參數(shù)選擇
    3．4．3  對(duì)接接頭埋弧焊操作技術(shù)
    3．4．4  T形接頭和搭接接頭的埋弧焊焊接工藝
    3．4．5  埋弧焊工程應(yīng)用實(shí)例
    3．4．6  埋弧焊常見(jiàn)缺陷及控制措施
  3．5  特種埋弧焊
    3．5．1  多絲埋弧焊
    3．5．2  帶極埋弧焊
    3．5．3  窄間隙埋弧焊
    3．5．4  埋弧堆焊
    [綜合訓(xùn)練] 
第4章  鎢極惰性氣體保護(hù)焊(CTAW)
  4．1  鎢極氬弧焊概述
    4．1．1  鎢極氬弧焊的原理
    4．1．2  鎢極氬弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
  4．2  鎢極氬弧焊設(shè)備
    4．2．1  鎢極氬弧焊設(shè)備的組成
    4．2．2  鎢極氬弧焊設(shè)備的故障判斷與排除
  4．3  鎢極氬弧焊的焊接材料
    4．3．1  保護(hù)氣體
    4．3．2  填充金屬
    4．3．3  巳極材料
  4．4  鎢極氬弧焊焊接工藝
    4．4．1  焊前準(zhǔn)備
    4．4．2  焊接參數(shù)的選擇
    4．4．3  手工TIG焊的操作要領(lǐng)
    4．4．4  鎢極氬弧焊工程應(yīng)用實(shí)例
    4．4．5  鎢極氬弧焊常見(jiàn)缺陷及控制措施
  4．5  特種TIG焊
    4．5．1  熱絲TIG焊
    4．5．2  脈沖FIG焊
    4．5．3  活性焊劑TIG焊(A-TIG焊)
  [綜合訓(xùn)練] 
第5章  熔化極氣體保護(hù)電弧焊(GMAW) 
  5．1  熔化極氣體保護(hù)焊概述
    5．1．1  熔化極氣體保護(hù)焊的原理
    5．1．2  熔化極氣體保護(hù)焊的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
  5．2  熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備
    5．2．1  設(shè)備組成及要求
    5．2．2  控制系統(tǒng)
    5．2．3  熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)的型號(hào)及技術(shù)數(shù)據(jù)
    5．2．4  熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)的安全使用與維護(hù)
  5．3  二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(CO2焊) 
    5．3．1  CO2焊焊接材料的選用 
    5．3．2  CO2焊熔滴過(guò)渡的特點(diǎn) 
    5．3．3  CO2焊的焊接工藝
    5．3．4  CO2焊工程應(yīng)用實(shí)例
  5．4  熔化極惰性氣體保護(hù)焊
    5．4．1  熔化極惰性氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡
    5．4．2  熔化極惰性氣體保護(hù)焊的焊接工藝 
    5．4．3  MIG焊工程應(yīng)用實(shí)例 
    5．4．4  熔化極活性混合氣體保護(hù)焊工藝 
    5．4．5  MAG焊工程應(yīng)用實(shí)例
  5．5  熔化極氣體保護(hù)焊的其他方法
    5．5．1  藥芯焊絲CO2焊
    5．5．2  脈沖熔化極惰性氣體保護(hù)焊
    5．5．3  T．I．M．E．焊
    5．5．4  窄間隙熔化極惰性氣體保護(hù)焊
    5．5．5  熔化極Tandem雙絲氣體保護(hù)電弧焊
  5．6  熔化極氣體保護(hù)焊常見(jiàn)缺陷種類及
    防止措施
  [綜合訓(xùn)練] 
第6章  等離子弧焊(PAw) 
  6．1  等離子弧的原理及特性
    6．1．1  等離子弧的形成原理
    6．1．2  等離子弧的能量特性
    6．1．3  等離子弧的基本形式
  6．2  等離子弧焊設(shè)備及工藝
    6．2．1  等離子弧焊的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
    6．2．2  等離子弧焊設(shè)備
    6．2．3  等離子弧焊工藝
    6．2．4  等離子弧的其他加工方法
第7章  其他焊接方法
  7．1  電阻焊
    7．1．1  電阻焊的原理、分類、特點(diǎn)及應(yīng)用 
    7．1．2  點(diǎn)焊
    7．1．3  焊 
    7．1．4  縫焊
    7．1．5  對(duì)焊
  7．2  釬焊
    7．2．1  釬焊的原理、種類、特點(diǎn)
    7．2．2  釬料與釬劑
    7．2．3  釬焊方法及釬焊工藝
  7．3  高能束流焊接
    7．3．1  激光焊
    7．3．2  電子束焊 
  7．4  摩擦焊
    7．4．1  摩擦焊的原理
    7．4．2  摩擦焊的分類
    7．4．3  摩擦焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
    7．4．4  常用摩擦焊方法
  7．5  螺柱焊
    7．5．1  螺柱焊的分類
    7．5．2  螺柱焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
后記