模塊1 初識模具
　1．1 概述
　　1．1．1 模具的概念
　　1．1．2 模具在現(xiàn)代工業(yè)制造中的作用及重要性
　　1．1．3 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位和作用
　　1．1．4 我國模具業(yè)的現(xiàn)狀
　1．2 模具的分類
　1．3 模具設(shè)計與制造的特點(diǎn)
　　1．3．1 模具制造的一般流程
　　1．3．2 模具設(shè)計的特點(diǎn)
　　1．3．3 模具制造的特點(diǎn)
　1．4模 具設(shè)計與制造的技術(shù)要求
　思考與練習(xí)
模塊2 工程材料成形工藝及設(shè)備
　2．1 沖壓成形工藝及設(shè)備

模塊1 初識模具
　1．1 概述
　　1．1．1 模具的概念
　　1．1．2 模具在現(xiàn)代工業(yè)制造中的作用及重要性
　　1．1．3 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位和作用
　　1．1．4 我國模具業(yè)的現(xiàn)狀
　1．2 模具的分類
　1．3 模具設(shè)計與制造的特點(diǎn)
　　1．3．1 模具制造的一般流程
　　1．3．2 模具設(shè)計的特點(diǎn)
　　1．3．3 模具制造的特點(diǎn)
　1．4模 具設(shè)計與制造的技術(shù)要求
　思考與練習(xí)
模塊2 工程材料成形工藝及設(shè)備
　2．1 沖壓成形工藝及設(shè)備
　　2．1．1 沖壓成形綜述
　　2．1．2 常用沖壓材料
　　2．1．3 常見沖壓成形工藝
　　2．1．4 常用沖壓設(shè)備
　2．2 塑料成型工藝及設(shè)備
　　2．2．1 模塑成型的概念
　　2．2．2 常用塑料及其特性
　　2．2．3 常見模塑成型工藝
　　2．2．4 常用塑料成型設(shè)備
　2．3 其他材料成型工藝及設(shè)備
　　2．3．1 壓鑄成型工藝及設(shè)備
　　2．3．2 模鍛成型工藝及設(shè)備
　思考與練習(xí)
模塊3 模具結(jié)構(gòu)
　3．1 沖壓模具分類與結(jié)構(gòu)組成
　　3．1．1 沖壓模具分類
　　3．1．2 沖壓模具的結(jié)構(gòu)組成
　　3．1．3 沖壓模具零件分類
　3．2 典型沖壓模具結(jié)構(gòu)
　　3．2．1 單工序沖模
　　3．2．2 復(fù)合模
　　3．2．3 級進(jìn)模
　3．3 塑料模具分類與結(jié)構(gòu)組成
　　3．3．1 塑料模具分類
　　3．3．2 塑料模具的結(jié)構(gòu)組成
　　3．3．3 塑料模具零件分類
　3．4 典型塑料模具結(jié)構(gòu)
　　3．4．1 典型注射模具結(jié)構(gòu)
　　3．4．2 典型壓縮模具結(jié)構(gòu)
　　3．4．3 典型壓注模具結(jié)構(gòu)
　思考與練習(xí)
模塊4 模具制造工藝
　4．1 模具材料及熱表處理
　　4．1．1 常用模具材料
　　4．1．2 常用模具材料的熱處理方法
　4．2 模具加工方法
　　4．2．1 毛坯的種類及選擇
　　4．2．2 模具的機(jī)械加工
　　4．2．3 模具的特種加工
　4．3 典型模具零件制造
　　4．3．1 工作零件的制造
　　4．3．2 模板及軸套類零件的制造
　4．4 模具裝配與調(diào)試
　　4．4．1 模具的裝配方法及裝配工藝過程
　　4．4．2 沖模的裝配與調(diào)試
　　4．4．3 塑料模的裝配與調(diào)整
　思考與練習(xí)
模塊5 先進(jìn)模具技術(shù)
　5．1 先進(jìn)的模具設(shè)計方法
　5．2 先進(jìn)的模具制造技術(shù)
　5．3 模具新材料
　5．4 先進(jìn)的模具生產(chǎn)管理模式
　　5．4．1 模具制造的全面質(zhì)量管理
　　5．4．2 質(zhì)量論證和質(zhì)量論證體系
　　5．4．3 成組技術(shù)
　　5．4．4 看板管理
　　5．4．5 即時生產(chǎn)
　　5．4．6 模具管理
　思考與練習(xí)
模塊6 模具技術(shù)應(yīng)用性人才培養(yǎng)方案
　6．1 培養(yǎng)目標(biāo)與規(guī)格
　　6．1．1 培養(yǎng)目標(biāo)
　　6．1．2 人才培養(yǎng)規(guī)格
　6．2 就業(yè)面向與職業(yè)規(guī)格
　6．3 職業(yè)崗位(群)能力分析
　6．4 課程結(jié)構(gòu)
　6．5 實(shí)施性教學(xué)安排
　6．6 學(xué)習(xí)方法與要求
　思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)