第六章羊毛衫工藝設(shè)計

羊毛衫的工藝設(shè)計，是整個產(chǎn)品設(shè)計的重要環(huán)節(jié)，工藝的正確與否，直接影響設(shè)計產(chǎn)品的款式和規(guī)格，并與產(chǎn)品的用紗率、勞動生產(chǎn)率、成本有很大的關(guān)系。
第一節(jié)編織工藝設(shè)計
一、編織工藝設(shè)計原則
羊毛衫的編織工藝設(shè)計要根據(jù)產(chǎn)品的款式、規(guī)格尺寸、測量方法、編織機械、織物組織、密度、回潮率、成衣與染整手段及成品重量要求等諸因素綜合考慮，制定合理的操作工藝和生產(chǎn)流程，以提高羊毛衫的質(zhì)量與產(chǎn)量。
羊毛衫編織工藝設(shè)計的原則如下。

（一）按照經(jīng)濟(jì)價值分高、低檔產(chǎn)品設(shè)計
羊絨衫、駝毛衫、兔毛衫、（純）等羊毛衫的經(jīng)濟(jì)價值較高，在編織和縫紉方面的工藝均需考慮精細(xì)、講究，設(shè)計要精心。腈綸等化纖羊毛衫一般屬低檔產(chǎn)品，在做工上可以簡化，在款式上則可多變。
（二）節(jié)約原料，降低成本
整個工藝設(shè)計過程中，要精心計算，減少原材料、輔料的損耗，降低生產(chǎn)成本。
（三）結(jié)合實際生產(chǎn)情況制定優(yōu)化的工藝路線
在制定工藝路線時，必須結(jié)合生產(chǎn)的具體情況，根據(jù)生產(chǎn)的原料，設(shè)備條件，操作水平，以及前、后道工序的銜接等因素，制定最短、最合理的工藝路線。
（四）提高勞動生產(chǎn)率
編織工藝的設(shè)計，必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，有利于擋車工的操作，縮短停臺時間，減少織疵，以提高勞動生產(chǎn)效率。
（五）嚴(yán)格執(zhí)行中試制度
為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高工藝的合理性、經(jīng)濟(jì)性和正確性，應(yīng)在設(shè)計、試樣以后，經(jīng)小批生產(chǎn)核實工藝，方可批量生產(chǎn)。

?羊毛衫生產(chǎn)工藝

第六章羊毛衫工藝設(shè)計?

綜上所述，在進(jìn)行羊毛衫編織工藝設(shè)計時，既要保證產(chǎn)品質(zhì)量，又要考慮節(jié)約用料，方便操作，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高羊毛衫的經(jīng)濟(jì)效益。
二、編制工藝的設(shè)計內(nèi)容
羊毛衫總的工藝設(shè)計內(nèi)容較廣，具體如下。
（一）產(chǎn)品設(shè)計
（1）根據(jù)產(chǎn)品款式、配色，選用紗線原料及紗線細(xì)度。
（2）確定織物所采用的組織結(jié)構(gòu)。
（3）選用編織機器，確定型號和機號。
（4）確定產(chǎn)品的規(guī)格和測量方法。
（5）考慮縫制條件，選用縫紉機的機種及縫合質(zhì)量要求。
（6）考慮染色及后整理工藝，并考慮對其的質(zhì)量要求。
（7）考慮產(chǎn)品所采用的修飾工藝及所需的輔助材料。
（8）考慮產(chǎn)品所采用的商標(biāo)形式及包裝方式等。
（二）計算生產(chǎn)操作工藝
（1）通過實驗小樣，確定出織物的回縮率及成品密度。
（2）理論計算橫機產(chǎn)品的編織操作工藝。
（3）制定出橫機產(chǎn)品的編制操作工藝單。
（三）產(chǎn)品用料計算及半成品質(zhì)量要求的制定
（1）橫機產(chǎn)品通過實驗小樣測定織物單位線圈重量。
（2）橫機產(chǎn)品按編織操作工藝單求出各衣片線圈數(shù)。
（3）橫機產(chǎn)品根據(jù)織物單位線圈重量與各衣片線圈數(shù)求出單位產(chǎn)品理論重量。
（4）計算橫機單件產(chǎn)品的原料耗用量。
（5）制定橫機半成品的質(zhì)量要求。
（四）制定成衣工藝流程和質(zhì)量要求
（1）確定選用縫合機的型號、規(guī)格。
（2）經(jīng)濟(jì)、合理地安排縫合（包括修飾）工藝流程。
（3）制定縫合各工序的質(zhì)量要求。
（五）制定染色和后整理工藝及其質(zhì)量要求
（1）對需染色產(chǎn)品，制定合理、經(jīng)濟(jì)的染色工藝。
（2）制定產(chǎn)品最佳的縮絨工藝及其它整理工藝。
（3）正確選用染色及后整理設(shè)備的型號、規(guī)格。
（4）制定對染色及后整理工藝的質(zhì)量要求。
（六）確定產(chǎn)品出廠重量、商標(biāo)及包裝形式
（1）確定產(chǎn)品出廠重量。
（2）確定產(chǎn)品商標(biāo)及包裝形式。
（七）技術(shù)資料匯總
將產(chǎn)品的技術(shù)資料匯總、裝訂、登記，并存檔保管。
羊毛衫編織工藝設(shè)計是羊毛衫整個工藝設(shè)計的一部分。上面從（一）至（三）所述為羊毛衫編織工藝設(shè)計的內(nèi)容。在進(jìn)行羊毛衫編織工藝設(shè)計時，必須按其設(shè)計內(nèi)容綜合考慮，分步設(shè)計，才能設(shè)計出經(jīng)濟(jì)、合理、有效的工藝。
三、橫機編織羊毛衫的工藝設(shè)計
（一）機號與紗線線密度的選定
據(jù)產(chǎn)品的組織及原料紗線線密度，合理選用編織橫機的機號，不僅對織物的彈性和穩(wěn)定性、抗起毛、起球等服用性能有極大的關(guān)系，而且對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重大的意義。
目前，橫機可分為細(xì)機號（機號在E8針以上，包括E8針）和粗機號（機號在E8針以下）兩種，常用機號有E3、E7、E9、E12針等。機號和紗支、織物組織有密切的關(guān)系，機號越高，針距越小，可加工的紗線線密度愈小，織物密度也愈緊密，在編織緯平針織物和羅紋編織物時，適宜于某種機號的毛紗支數(shù)，可按下式求得：
Tt=KG2
式中：Tt——紗線線密度,tex；
Ｇ——機號，針/25.4mm，通常橫機機號用E（針/25.4mm）表示，如E8，即表示機號為8針/25.4mm；
K——適宜加工毛紗細(xì)度的常數(shù)。一般取7000～11000，其中腈綸膨體紗的K值為8000，毛紗的K值為9000時最為合適。
例如：已知2×38tex×2腈綸膨體紗編織平針織物，求最適宜的橫機機號。
 因為：G=kTt
而Tt=2×38tex×2=152（K取8000）
所以：G=8000152=7.2≈7
即適宜選用E7針機。
（二）密度的確定與回縮
羊毛衫的稀密程度用密度來表示，沿線圈橫列方向10cm長度內(nèi)的線圈縱行數(shù)稱為橫密。沿線圈縱行方向10cm范圍內(nèi)的橫列數(shù)稱為縱密。羊毛衫的密度又分為下機密度（又稱毛密度）和成品密度（又稱凈密度）兩種。成品密度是產(chǎn)品經(jīng)過松弛收縮后達(dá)到的穩(wěn)定狀態(tài)，是工藝計算的主要參數(shù)，應(yīng)根據(jù)選用的紗線線密度、機號、產(chǎn)品的重量、織物手感等確定最佳密度。與此同時，還需考慮影響織物外觀，縱向針路清晰度，尺寸穩(wěn)定性等物理機械性能的密度對比系數(shù)（橫密與縱密比值），以及涉及保暖性，防起毛、起球，縮絨產(chǎn)品的絨面等的未充滿系數(shù)（線圈長度與紗線直徑的比值）。
羊毛衫衣片下機后，要進(jìn)行回縮。影響編織物回縮率的因素較多，如原料性質(zhì)及加工方法、織物組織、加工過程張力、染色后整理等。正確選擇織物的回縮率，對確保產(chǎn)品的規(guī)格和重量尤為重要。正確的回縮率，目前尚無完善的條件進(jìn)行測試，一般都是從與大生產(chǎn)相等條件下的小批量試制中實驗取得的。生產(chǎn)實踐中，對下機織物采用蒸、揉、摜、卷等方法，進(jìn)行迅速而簡易的處理，使達(dá)到松弛狀態(tài)也能符合預(yù)期回縮效果。目前企業(yè)為了快速確定下機后的羊毛衫衣片是否符合成品密度要求，用測量拉密來控制。
（三）羊毛衫工藝計算
羊毛衫編織工藝計算是羊毛衫設(shè)計中必須熟練掌握的重要內(nèi)容。羊毛衫工藝的計算，是以成品密度為基礎(chǔ)，根據(jù)各部位的規(guī)格、尺寸決定所需的針數(shù)與轉(zhuǎn)數(shù)［橫機（單系統(tǒng)）機頭一個往復(fù)稱為1轉(zhuǎn)］，同時，考慮在縫制過程中的損耗。羊毛衫編織工藝計算的流程如下：

衣片縱向行數(shù)即機頭單向運行次數(shù)，需要根據(jù)織物組織確定行與轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。
1?各部位的計算方法和步驟
（1）后身的計算。
①胸寬（針數(shù)）：
胸寬針數(shù)＝（胸寬尺寸－后折寬）×大身橫密10+擺縫耗×2
為了使羊毛衫獲得較好的外觀質(zhì)量和造型，以及使縫跡便于整理，習(xí)慣上使羊毛衫的兩邊擺縫折向后身，此即為后折寬，其一般取1～1.5cm(兩邊合計)。擺縫耗針數(shù)根據(jù)縫跡種類、機號而定，每邊取2～3針。
②肩寬（針數(shù)）：
肩寬針數(shù)=肩寬尺寸×大身橫密10×肩斜修正值+绱袖縫耗×2
由于羊毛衫衣片在縫制成衣，以及在后整理工序和服用過程中，肩闊因受袖子拉力的影響，使肩部的橫密約小于大身的橫密，使肩寬將變寬，進(jìn)而影響羊毛衫外觀，因此引入肩寬修正值，其一般取95%～97%。
③掛肩：
（a）前后身掛肩總轉(zhuǎn)數(shù)：
前后身掛肩總轉(zhuǎn)數(shù)＝掛肩２-12（胸寬-肩寬）22×大身縱密（轉(zhuǎn)）10+肩縫耗×2
或：前后身掛肩總轉(zhuǎn)數(shù)=（掛肩尺寸×2－幾何差）×大身縱密（轉(zhuǎn)）10+肩縫耗×2
掛肩尺寸為產(chǎn)品規(guī)格中給出的掛肩長度，其值為前、后身掛肩長度的平均值。由于此為斜量尺寸，而計算的掛肩轉(zhuǎn)數(shù)是豎直方向的，因此出現(xiàn)直角邊與斜邊長度之差，簡稱幾何差，一般取2～3cm。
（b）對插肩袖產(chǎn)品不計算掛肩總轉(zhuǎn)數(shù)，直接求掛肩以上轉(zhuǎn)數(shù)，其后身掛肩以上轉(zhuǎn)數(shù)的計算公式為：
后身掛肩以上的轉(zhuǎn)數(shù)=掛肩2－［12(胸寬－領(lǐng)寬）］2－b×大身縱密（轉(zhuǎn)）10+肩縫耗
或：后身掛肩以上的轉(zhuǎn)數(shù)=（掛肩后中直度－b)×大身縱密（轉(zhuǎn)）10+肩縫耗
式中：b——插肩袖的后袖領(lǐng)弧線在領(lǐng)深方向的尺寸。
或：后身掛肩以上轉(zhuǎn)數(shù)=（袖籠尺寸＋修正因素）×大身縱密（轉(zhuǎn)）10+肩縫耗
修正因素根據(jù)斜袖的傾斜度而定，一般取6～7cm。
（c）前身掛肩以上轉(zhuǎn)數(shù)等于后身掛肩以上轉(zhuǎn)數(shù)減去后身比前身所長出的長度（1.5～2cm）所折合的轉(zhuǎn)數(shù)。
（d）掛肩收針數(shù)：
掛肩收針數(shù)=胸寬針數(shù)-肩寬針數(shù)2
一般對粗厚織物每次每邊收2針，細(xì)薄織物收2～3針，且掛肩收針次數(shù)應(yīng)為整數(shù)，如不是整數(shù)時，可采用分段收針解決。
(e)掛肩收針轉(zhuǎn)數(shù)：
前身掛肩收針轉(zhuǎn)數(shù)=掛肩的收針長度×大身縱密（轉(zhuǎn)）10
掛肩收針次數(shù)應(yīng)按款式來確定，一般掛肩的收針長度男式為7～10cm，女式為8～10cm（掛肩尺寸的三分之一左右），產(chǎn)品的規(guī)格大，則取值大。
一般情況下，后身掛肩比前身掛肩少收1～2次針，即少織2～6轉(zhuǎn)的收針轉(zhuǎn)數(shù)。特殊情況下，也可取前后身掛肩收針轉(zhuǎn)數(shù)相等。
（f）后身掛肩平搖轉(zhuǎn)數(shù)：
后身掛肩平搖轉(zhuǎn)數(shù)＝總掛肩轉(zhuǎn)數(shù)2-后身掛肩收針轉(zhuǎn)數(shù)-斜肩收針轉(zhuǎn)數(shù)2
（g）擺縫轉(zhuǎn)數(shù)：
擺縫轉(zhuǎn)數(shù)＝后身衣長總轉(zhuǎn)數(shù)－后身掛肩平搖轉(zhuǎn)數(shù)－后身掛肩收針轉(zhuǎn)數(shù)-后肩收針轉(zhuǎn)數(shù)
④后領(lǐng)（針數(shù)）：
后領(lǐng)針數(shù)=(領(lǐng)口尺寸±修正因素）×大身橫密10
后領(lǐng)的測量方法，如對后領(lǐng)尺寸里檔量，要加因素，如外檔量，則要減除修正因素計算，加減因素的多少，應(yīng)按領(lǐng)邊的寬窄程度來計算。
對插肩袖產(chǎn)品的后領(lǐng)針數(shù)計算公式為：
后領(lǐng)針數(shù)=(領(lǐng)口尺寸±因素－a×2）×大身橫密10
式中：a——插肩袖的后袖領(lǐng)弧線在領(lǐng)寬方向的尺寸。
⑤后肩收針：
（a）后肩收針數(shù)：
后肩收針數(shù)=肩寬針數(shù)－后領(lǐng)針數(shù)2
（b）后肩收針轉(zhuǎn)數(shù)：
后肩收針轉(zhuǎn)數(shù)=后肩的收針長度×大身縱密（轉(zhuǎn)）10
收針次數(shù)應(yīng)為整數(shù)，否則采用分段收針法。后肩收針長度一般情況下是肩斜尺寸的2倍，男裝為10cm左右，女裝為8cm左右，童裝為6cm左右，習(xí)慣對粗厚織物每邊每次收2針，細(xì)薄織物每邊每次收3針。
（2）前身的計算。
①胸寬（針數(shù)）：
（a）套衫:
胸寬針數(shù)=（胸寬尺寸+后折寬）×大身橫密10+擺縫耗×2
（b）裝門襟開衫:
胸寬針數(shù)=（胸寬尺寸＋后折寬－門襟寬）×大身橫密10+（上門襟縫耗＋擺縫耗）×2

（c）連門襟開衫:
胸寬針數(shù)=（胸寬尺寸＋后折寬＋門襟寬）×大身橫密10+（裝門襟絲帶縫耗＋擺縫耗）×2
②肩寬（針數(shù)）：
肩寬針數(shù)＝胸寬針數(shù)－掛肩收去的針數(shù)
③身長轉(zhuǎn)數(shù)：
（a）衣片下擺為羅紋：
總轉(zhuǎn)數(shù)=（衣長尺寸－下擺羅紋長）×大身縱密（轉(zhuǎn)）10+肩縫耗
后身掛肩以下轉(zhuǎn)數(shù)=后身衣長轉(zhuǎn)數(shù)－掛肩以上轉(zhuǎn)數(shù)
對插肩袖產(chǎn)品的身長轉(zhuǎn)數(shù)計算公式為：
 前身長轉(zhuǎn)數(shù)=（衣長尺寸－下擺羅紋長－d）×大身縱密（轉(zhuǎn)）10+肩縫耗
后身長轉(zhuǎn)數(shù)=（衣長尺寸－下擺羅紋長－b）×大身縱密（轉(zhuǎn)）10+肩縫耗
前身掛肩以上轉(zhuǎn)數(shù)=前身衣長轉(zhuǎn)數(shù)－后身掛肩以下轉(zhuǎn)數(shù)
式中：b——插肩袖的后袖領(lǐng)弧線在領(lǐng)深方向的尺寸。
d——插肩袖的前袖領(lǐng)弧線在領(lǐng)深方向的尺寸，一般前身衣長轉(zhuǎn)數(shù)比后身衣長轉(zhuǎn)數(shù)少1～1.5cm。
（b）衣片下擺為折邊：
總轉(zhuǎn)數(shù)=（衣長尺寸＋折邊長）×大身縱密（轉(zhuǎn)）10+肩縫耗+下擺邊縫耗
④掛肩：前身掛肩收針轉(zhuǎn)數(shù)及收針數(shù)見后身計算部分。
前身掛肩平搖轉(zhuǎn)數(shù)＝前身長轉(zhuǎn)數(shù)－前身掛肩收針轉(zhuǎn)數(shù)－擺縫轉(zhuǎn)數(shù)
（3）袖子的計算。
①袖長：
（a）平袖袖長轉(zhuǎn)數(shù)：
袖長轉(zhuǎn)數(shù)=（袖長尺寸－袖口羅紋長）×袖子縱密（轉(zhuǎn)）10+绱袖縫耗
或：袖長轉(zhuǎn)數(shù)=（袖長尺寸－袖口羅紋長）×大身縱密（轉(zhuǎn)）10×袖長修正值+绱袖縫耗
此公式適用于袖長尺寸從袖口量至肩縫或領(lǐng)口邊的情況。
（b)插肩袖袖長轉(zhuǎn)數(shù)：
袖長轉(zhuǎn)數(shù)=（袖長尺寸－袖口羅紋長度－領(lǐng)寬2）×袖子縱密（轉(zhuǎn)）10＋绱袖縫耗
或：
袖長轉(zhuǎn)數(shù)=（袖長尺寸－袖口羅紋長度－領(lǐng)寬2）×大身縱密（轉(zhuǎn)）10×袖長修正值＋绱袖縫耗 
此公式適用于袖長尺寸從袖口量至領(lǐng)口中心的情況。
袖子的縱、橫向密度與大身的不同，因為袖子編織時的排針數(shù)較大身少，門幅相對較窄，受牽拉力作用易縱向產(chǎn)生較大變形，再加上在縫合、縮絨等工序，最后使得袖子產(chǎn)生“橫緊、直松”現(xiàn)象，即袖子的產(chǎn)品橫密大于大身橫密，而其產(chǎn)品縱密小于大身縱密的現(xiàn)象。因此，工藝設(shè)計時，常取袖子橫密比大身橫密多1～2列線圈，而其縱密比大身少2～4列線圈，以滿足產(chǎn)品規(guī)格要求�；蛞�入袖長修正值，其一般取95%～97%，袖寬修正值103%～105%。
②袖寬針數(shù)：
袖寬針數(shù)=2×袖寬尺寸×袖子橫密10＋袖邊縫耗×2
或：袖寬針數(shù)=2×袖寬尺寸×大身橫密10×袖寬修正值＋袖邊縫耗×2
③袖山頭針數(shù)：
（a）平袖產(chǎn)品：
袖山頭針數(shù)＝肩斜×2×袖子橫密10
肩斜一般女裝取4～4.5cm，男裝取5～5.5cm，操作中根據(jù)實際情況可適當(dāng)調(diào)節(jié)。
或：傳統(tǒng)計算法：袖山頭針數(shù)=（前身平搖轉(zhuǎn)數(shù)+后身平搖轉(zhuǎn)數(shù)-肩縫耗轉(zhuǎn)數(shù)×2）÷大身縱密（轉(zhuǎn)）10×袖子橫密10+袖縫耗針數(shù)×2
袖山高轉(zhuǎn)數(shù)＝掛肩2－袖寬22×袖子縱密（轉(zhuǎn)）10 
(b)插肩袖產(chǎn)品：
袖山頭針數(shù)＝插肩袖的袖領(lǐng)弧線長×大身橫密10+縫耗
袖山高轉(zhuǎn)數(shù)=后身掛肩以上轉(zhuǎn)數(shù)－(0～3轉(zhuǎn))
④袖收、放針：
（a）袖膊（袖掛肩）收針：
袖膊收針數(shù)=袖寬針數(shù)－袖山頭針數(shù)2
(b)袖片放針：
袖片放針數(shù)=袖寬針數(shù)－袖口針數(shù)2
袖片放針轉(zhuǎn)數(shù)＝袖長轉(zhuǎn)數(shù)－袖膊收針轉(zhuǎn)數(shù)－袖寬平搖處轉(zhuǎn)數(shù)
袖寬平搖長度一般為3～5cm。插肩袖長轉(zhuǎn)計算為：（袖長-袖口長-領(lǐng)寬2）×袖縱密。
⑤ 袖口：
袖口針數(shù)=袖口尺寸×2×袖子橫密10+袖邊縫耗×2
袖口羅紋轉(zhuǎn)數(shù)=(袖口羅紋尺寸－起口空轉(zhuǎn)長度）×袖子縱密（轉(zhuǎn)）10
袖口尺寸是指羅紋交接處的尺寸，其中男裝為12～13cm，女裝為11～12cm，童裝為10～11cm。
(4)羅紋的排針計算：
①下擺羅紋排針：
（a）1+1羅紋排針（條）：
1+1羅紋排針數(shù)（條）=胸寬針數(shù)－快放針數(shù)×22
1+1羅紋的排針數(shù)一般按款式定，開衫產(chǎn)品羅紋的排針數(shù)與胸寬針數(shù)基本相同，快放針數(shù)一般每邊取0～2針，套衫羅紋排針比大身少排4～6針，此時快放針數(shù)每邊取2～3針，放針方式視成衣工藝手段與坯布結(jié)構(gòu)而定。
(b)2+2羅紋排針數(shù)（對）：
2+2羅紋排針數(shù)（對）=胸寬針數(shù)－快放針數(shù)×23
2+2羅紋排針規(guī)律基本與1+1羅紋排針相同。由于2+2羅紋以2針并列為一對，在羅紋織完后，翻針織大身時，前后針床相鄰兩對2+2羅紋在翻針后并一針，而只有3針，故式中需除3。
②袖口羅紋排針：
(a)1+1羅紋排針(條)：
1+1較紋排針數(shù)（條）=袖口針數(shù)2
(b)2+2羅紋排針數(shù)（對）：
2+2羅紋排針數(shù)（對）=袖口針數(shù)3
羅紋排針方法參見表6-1。

表6-1羅紋排針方法

名稱排針方式排針圖示

1+1羅紋
粗針型羅紋
下擺羅紋正面比反面多一針正面|0|0|0|反面|0|0|

袖口羅紋
不翻口同上同上
翻口反面比正面多一針正面|0|0|反面|0|0|0|

細(xì)針型羅紋
下擺羅紋先排正面比反面多一針,再在正面左右兩邊各加一針
正面||0|0|0||反面|0|0|

袖口羅紋
不翻口同上同上
翻口先排反面比正面多一針,再在反面左右兩邊各加一針
正面|0|0|
反面||0|0|0||

2+2羅紋
下擺羅紋反面邊上少排一針,即排單針正面
|| 0||0||反面|0||0||0|

袖口羅紋
不翻口同上同上
翻口正面邊上少排一針,即排單針正面|0||0||0|
反面||0||0||

③羅紋轉(zhuǎn)數(shù)：
羅紋轉(zhuǎn)數(shù)=(羅紋尺寸－起口空轉(zhuǎn)長度）×羅紋縱密（轉(zhuǎn)）10
為使產(chǎn)品邊圓順、光滑、有彈性、橫機產(chǎn)品起口需空轉(zhuǎn)起口空轉(zhuǎn)長度一般為0.2～0.3cm,其編織方法參見表6-2。

表6-2羅紋編織方法

織物
空轉(zhuǎn)織法
粗厚織物細(xì)薄織物
要求

單層羅紋
下擺羅紋正面1橫列
反面1橫列
或：正面2橫列
反面1橫列
正面3橫列
反面2橫列正面比反面略松

袖口羅紋
不翻口同上
翻口正面1橫列反面1橫列或：正面2橫列反面2橫列正面2橫列反面3橫列反面比正面略松

雙層正面1橫列反面0橫列

翻領(lǐng)或橫門襟正面1橫列
反面1橫列
或：正面2橫列
反面1橫列
正面3橫列
反面2橫列
或：正面2橫列
反面1橫列
正面比反面略松

滿針羅紋正面1橫列反面1橫列正反面松緊基本相同，不宜過緊，拉長率不低于2.5%
(5)工藝計算說明。
①上述的工藝計算方法是指常規(guī)大類品種的情況，在進(jìn)行具體計算時，需根據(jù)羊毛衫款式的具體情況與要求來進(jìn)行設(shè)計計算。
②由于抽條、扎花、繡花、挑花等織物組織的修正因素的不同而影響規(guī)格尺寸的，要在計算時加以考慮調(diào)整。
③為了便于操作，一般取針數(shù)為單數(shù)，特殊要求例外。
④尺寸計算的針數(shù)和轉(zhuǎn)數(shù)要適當(dāng)加以修正，以達(dá)到所需的整數(shù)。
⑤為便于計算和操作,將縱(直)向密度(線圈數(shù))化為轉(zhuǎn)數(shù)，見表6-3。

表6-3縱向密度與機頭編織轉(zhuǎn)數(shù)的換算關(guān)系

橫 列 數(shù)換算成編織轉(zhuǎn)數(shù)織物組織

一轉(zhuǎn)一橫列縱向密度×１畦編、半畦編、羅紋半空氣層
一轉(zhuǎn)兩橫列縱向密度×12平針、羅紋
三轉(zhuǎn)四橫列縱向密度×34羅紋空氣層（四平空轉(zhuǎn)）
2?羊毛衫的附件工藝羊毛衫附件工藝的設(shè)計計算正確與否，直接影響產(chǎn)品的外觀、質(zhì)量和規(guī)格，有時，盡管大身、袖子的工藝設(shè)計計算正確，但由于對附件工藝設(shè)計不當(dāng)或計算失誤，造成產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求而降為等級品。由此可見，對附件工藝也應(yīng)予精心考慮，以使整個產(chǎn)品達(dá)到完善的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。附件隨產(chǎn)品類型變化，形式較多，主要為領(lǐng)、門襟、掛肩、鑲邊、嵌條等，領(lǐng)型如圓領(lǐng)、一字領(lǐng)、翻領(lǐng)等，門襟如半襟、長襟、直門襟、橫門襟等。附件工藝包括附件的組織結(jié)構(gòu)，橫機的機號，原料和進(jìn)線根數(shù)，轉(zhuǎn)數(shù)、排針法，收針方法，夾色法、密度要求，記號眼的位置等等，總之要視產(chǎn)品的款式而定。
大類品種附件工藝的計算方法如下：
產(chǎn)品的附件工藝，通常采用實測和計算相結(jié)合的方法，這是因為有些產(chǎn)品的附件部位是不規(guī)則的幾何形狀，很難作理論計算，有的也只能模擬計算，而羊毛衫又是具有彈性的產(chǎn)品，為此，在實測和計算的基礎(chǔ)上，并注意在縫紉設(shè)計中對縫紉工藝的線跡彈性選擇，是完全可以彌補計算中的不足之處。
（1）領(lǐng)排針數(shù)。
（a）圓領(lǐng)排針數(shù)：
圓領(lǐng)針數(shù)=圓領(lǐng)領(lǐng)圈周長×圓領(lǐng)橫密10
（b）V形領(lǐng)條排針數(shù)：
V領(lǐng)針數(shù)=［（領(lǐng)深±因素）×2+后領(lǐng)+修正因素］×V領(lǐng)橫密10
（c）平翻領(lǐng)排針數(shù)：
平翻領(lǐng)針數(shù)=領(lǐng)圈周長×平翻領(lǐng)橫密10
（d）尖角翻領(lǐng)排針數(shù)：
尖角翻領(lǐng)針數(shù)=（領(lǐng)圈周長×尖角領(lǐng)傾斜修正因素）×尖角翻領(lǐng)橫密10
（2）掛肩帶排針數(shù)。
掛肩帶針數(shù)=（掛肩尺寸×2+凹勢修正因素）×掛肩橫密10
（3）附件的轉(zhuǎn)數(shù)計算。
附件的轉(zhuǎn)數(shù)=附件的長度×附件的直密10+縫耗
上例均以一層計算，雙層者需乘以2。附件工藝計算后需經(jīng)反復(fù)試制修正才能完成,表6-4和表6-5為領(lǐng)口樣板及附件工藝表示方法�？p紉以后的附件和外觀的質(zhì)量，必須符合產(chǎn)品的品質(zhì)要求，如圓領(lǐng)、樽領(lǐng)彈性要好，穿套方便；V領(lǐng)的領(lǐng)尖要平整，不歪斜；門襟要平、直、挺；翻領(lǐng)要挺括、服貼；總之，不但要保證產(chǎn)品的規(guī)格、外形美觀，且要有良好的服用性能。

表6-4領(lǐng)口樣板

名稱樣板說明備注

圓領(lǐng)
1?領(lǐng)深＋領(lǐng)邊寬－縫耗＋前身折向后身的寬度
男：7?5～8cm
女：7～7?5cm
童：6～6?5cm
2?后領(lǐng)寬＋兩個領(lǐng)邊寬－縫耗
男：14～15cm
女：13～14cm
童：11～12cm
3?圓口凹勢是對角線1／4處，劃順領(lǐng)弧線
1?毛坯樣板需另加坯布回縮率
2?后領(lǐng)寬量里檔

翻領(lǐng)
1?領(lǐng)深＋前身折向后身寬度，一般尺寸同圓領(lǐng)
2?后領(lǐng)寬
男：15～16cm
女：14～15cm
童：12～13cm
3?領(lǐng)的圓口凹勢是在對角線1／3處劃弧線
1?毛坯樣板需另加坯布回縮率2?后領(lǐng)寬量后領(lǐng)接縫處

V字領(lǐng)
1?領(lǐng)深－縫耗＋前身折向后身的寬度
2?后領(lǐng)寬＋兩個領(lǐng)邊寬－縫耗，一般男衫為12～14cm
3?離對角線1／3處，1?7～2cm，劃V領(lǐng)弧線
1?領(lǐng)深包括領(lǐng)尖長，毛坯樣板需另加坯布回縮率2?后領(lǐng)寬量里檔

V字領(lǐng)男開衫門襟
1?12后領(lǐng)闊＋12門襟寬
2?V領(lǐng)深＋0?5～1cm
3?袋高－袋帶寬
4?下擺羅紋長
5?縫耗一般為1cm1?毛坯樣板需另加坯布回縮率2?后領(lǐng)寬量里檔

表6-5大類品種附件工藝表示方法

附件名稱工藝表示法備注

女開衫圓領(lǐng)
正反面針（條）空轉(zhuǎn)1-1

第一橫列滿針羅紋放松，后面挑記號眼，最后第三橫列放松

女套衫圓領(lǐng)正反面針（條）空轉(zhuǎn)1-1
第一橫列滿針羅紋放松，反面挑記號眼，最后第三橫列放松
接縫在右肩，雙層拉開量大人：28~30cm童衫：26～28cm

背后裝拉鏈圓領(lǐng)正反面針（條）空轉(zhuǎn)1-1
第一橫列滿針羅紋放松，反面挑記號眼，最后第三橫列放松
男套衫圓領(lǐng)正反面針（條）空轉(zhuǎn)1-1
第一橫列滿針羅紋放松，反面挑記號眼，最后第三橫列放松接縫在左肩

男式樽領(lǐng)正反面針（條）空轉(zhuǎn)1-1
開緊起頭，空轉(zhuǎn)要松，1＋1羅紋最后第三橫列放松，夾紗空轉(zhuǎn)后，滿針羅紋起口
接縫在左肩

V字領(lǐng)正反面針（條）空轉(zhuǎn)1-1
正面挑記號眼

（四）橫機羊毛衫產(chǎn)品用料計算
1.計算單件產(chǎn)品的總線圈數(shù)
根據(jù)產(chǎn)品的款式以及線圈種類、分布情況，分部計算同一類線圈結(jié)構(gòu)的總線圈個數(shù)，一般分為大身（前、后身）、下擺、袖子、袖口、附件等部分。同一部分中如果存在線圈結(jié)構(gòu)不同的情況，也應(yīng)分開計算。
衣片總線圈個數(shù)是根據(jù)編織操作工藝單，用梯形和矩形面積的計算方法，求出各部位、各類線圈的線圈個數(shù)。同類線圈衣片總線圈數(shù)之和由采用該類線圈的各衣片線圈數(shù)相加而得。
2.測量單位線圈重量
羊毛衫產(chǎn)品的單位線圈重量一般通過織小樣，經(jīng)測定而求得。首先選擇接近標(biāo)準(zhǔn)線密度的不同色澤毛紗，按正常生產(chǎn)的同等條件，在橫機上編織若干塊100針×100轉(zhuǎn)的坯布，然后測定其公定回潮重量，并取其算術(shù)平均值。線密度有差異的要折合成標(biāo)準(zhǔn)線密度的公定回潮重量，然后計算出單個線圈的重量。下擺羅紋，領(lǐng)口、袖口羅紋和附件等不同組織的單位線圈重量，可以采用上述方法測定；也可以測定其織物的單位長度（或轉(zhuǎn)數(shù)）重量，并以此作為用料計算依據(jù)。

公定回潮重量計算公式如下：
W1=G1－G2G2×100%
 G0=G1×1+W01+W1
式中：Ｗ１——試樣實際回潮率；
Ｗ０——試驗公定回潮率；
Ｇ１ ——試樣實際重量,g；
Ｇ２——試樣干燥重量,g；
Ｇ０ ——試樣公定重量,g。
標(biāo)準(zhǔn)線密度的公定回潮重量計算公式為：
G=Tt標(biāo)G0Tt實
式中：G——標(biāo)準(zhǔn)線密度的公定回潮重量,g；
Ｇ０——公定重量,g；
Tt實——實際線密度；
Tt標(biāo)——標(biāo)準(zhǔn)線密度。
3．計算單件產(chǎn)品重量
G=∑np
式中：G——單件產(chǎn)品的重量，g；
n——產(chǎn)品上某種組織的線圈數(shù)；
p——產(chǎn)品上某種組織的單個線圈重量，g。
4．單件產(chǎn)品的原料耗用量
Gt=G1+β
式中：Ｇｔ——單件產(chǎn)品的原料耗用量，g；
β——絡(luò)紗和編織損耗率,%。
絡(luò)紗和編織損耗率如表6-6所示。