焊工(高級)(第2版,國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材 技能型人才培訓(xùn)用書)
定 價:45 元
叢書名:國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材 技能型人才培訓(xùn)用書
- 作者:劉云龍 主編,國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材編審委員會 組編
- 出版時間:2014/4/1
- ISBN:9787111451211
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG4
- 頁碼:368
- 紙張:膠版紙
- 版次:2
- 開本:16K
本書是依據(jù)2009年修訂的《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)—焊工》對高級焊工的理論知識要求和技能要求,按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。主要內(nèi)容包括:焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊、氣焊、焊接設(shè)備的調(diào)試、鍋爐及壓力容器的焊接、梁及柱的焊接、焊接安全生產(chǎn)、氣割設(shè)備,以及針對性強(qiáng)的技能訓(xùn)練實例。每章章首有培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo),章末有復(fù)習(xí)思考題,書末附有與之配套的試題庫和答案,以便于企業(yè)培訓(xùn)、考核鑒定和讀者自測自查。
本教材既可作為各級職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門的考前培訓(xùn)教材、又可作為高級技校、技師學(xué)院、高職高專以及各種培訓(xùn)班的專業(yè)課教材,還可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書,也可供有關(guān)焊接工程技術(shù)人員、焊工和相關(guān)專業(yè)人員參考。
第一章焊條電弧焊
第一節(jié)低碳鋼板的對接仰焊
一、焊條電弧焊的熔滴過渡類型及影響因素
二、板對接仰焊的坡口準(zhǔn)備
三、板對接仰焊的裝配及定位
四、板對接仰焊酸性焊條斷弧焊的單面焊雙面成形
五、板對接仰焊堿性焊條連弧焊的單面焊雙面成形
第二節(jié)?≤76mm低碳鋼管的對接焊
一、低碳鋼管的焊接特點
二、?76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
三、?76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
四、?76mm×5mm低碳鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
第三節(jié)?≤76mm不銹鋼管的對接焊
一、不銹鋼的焊接特點
二、?76mm×5mm不銹鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
第一章焊條電弧焊
第一節(jié)低碳鋼板的對接仰焊
一、焊條電弧焊的熔滴過渡類型及影響因素
二、板對接仰焊的坡口準(zhǔn)備
三、板對接仰焊的裝配及定位
四、板對接仰焊酸性焊條斷弧焊的單面焊雙面成形
五、板對接仰焊堿性焊條連弧焊的單面焊雙面成形
第二節(jié)?≤76mm低碳鋼管的對接焊
一、低碳鋼管的焊接特點
二、?76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
三、?76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
四、?76mm×5mm低碳鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
第三節(jié)?≤76mm不銹鋼管的對接焊
一、不銹鋼的焊接特點
二、?76mm×5mm不銹鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
三、?76mm×5mm不銹鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
四、?76mm×5mm不銹鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
第四節(jié)?≤76mm異種鋼管的焊接
一、異種鋼的焊接特點
二、?76mm×5mm異種鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
三、?76mm×5mm異種鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
四、?76mm×5mm異種鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
第五節(jié)?529mm×7mm鋼管對接水平固定焊條電弧焊下向焊接
一、焊條電弧焊下向焊焊接的特點
二、焊條電弧焊下向焊焊接的焊前準(zhǔn)備
三、焊條電弧焊下向焊接的焊前裝配定位
四、焊條電弧焊下向焊的焊接操作
第六節(jié)焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例
訓(xùn)練1?76mm×5mm低碳鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
訓(xùn)練2?76mm×5mm不銹鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
訓(xùn)練3?76mm×5mm異種鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)
復(fù)習(xí)思考題
焊工(高級)第2版目錄第二章熔化極氣體保護(hù)焊
第一節(jié)低碳鋼板對接仰焊的活性氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形
一、熔化極氣體保護(hù)焊用氣體類型
二、CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過渡
三、板對接仰焊的坡口準(zhǔn)備
四、板對接仰焊前的清理
五、板對接仰焊的組對及定位焊
六、CO2氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)
七、板對接仰焊的操作要領(lǐng)
第二節(jié)不銹鋼板對接平焊的脈沖富氬混合氣體保護(hù)焊
一、熔化極脈沖氬弧焊的特點
二、熔化極氣體保護(hù)焊的主要熔滴過渡形式
三、熔化極脈沖氬弧焊的焊接參數(shù)
四、熔化極脈沖氬弧焊的操作要領(lǐng)
第三節(jié)熔化極氣體保護(hù)焊技能訓(xùn)練實例
訓(xùn)練1Q235低碳鋼板CO2氣體保護(hù)焊的對接仰焊
訓(xùn)練2不銹鋼板熔化極脈沖氬弧焊的對接平焊
復(fù)習(xí)思考題
第三章非熔化極氣體保護(hù)焊
第一節(jié)低合金鋼管對接手工鎢極氬弧焊
一、低合金鋼管對接垂直固定的單面焊雙面成形
二、低合金鋼管對接水平固定的單面焊雙面成形
三、焊接操作應(yīng)注意的事項
四、 非熔化極氣體保護(hù)焊焊接缺陷產(chǎn)生的原因與防止措施
第二節(jié)不銹鋼鋼管對接的手工鎢極氬弧焊
一、不銹鋼鋼管對接垂直固定的單面焊雙面成形
二、不銹鋼鋼管對接水平固定的單面焊雙面成形
第三節(jié)不銹鋼鋼板的等離子弧焊
一、等離子弧產(chǎn)生原理、特點及類型
二、等離子弧焊電源、電極及氣體
三、等離子弧焊的焊接參數(shù)
四、主要焊接參數(shù)的匹配規(guī)律
五、等離子弧焊與切割的安全操作規(guī)程
第四節(jié)非熔化極氣體保護(hù)焊技能訓(xùn)練實例
訓(xùn)練板厚1mm 12Cr18Ni9不銹鋼板的對接平焊等離子弧焊單面焊雙面成形
復(fù)習(xí)思考題
第四章氣焊
第一節(jié)鑄鐵的氣焊
一、鑄鐵的種類
二、鑄鐵的焊接材料
三、氣焊焊接參數(shù)的選擇
四、氣焊的基本操作技術(shù)
五、鑄鐵的焊接特點
六、焊縫質(zhì)量檢查
第二節(jié)?51mm×4mm低合金鋼管對接45°固定氣焊
一、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性簡述
二、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點
第三節(jié)氣焊技能訓(xùn)練實例
訓(xùn)練?51mm×4mm低合金鋼管對接45°上斜固定的氣焊
復(fù)習(xí)思考題
第五章焊接設(shè)備的調(diào)試
第一節(jié)埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試
一、埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容
二、埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試方法
三、埋弧焊焊機(jī)焊接小車的調(diào)試
四、埋弧焊焊機(jī)的試焊
第二節(jié)鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試
一、鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容
二、鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試方法
三、鎢極氬弧焊焊機(jī)的試焊
第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試
一、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容
二、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試方法
三、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的試焊
復(fù)習(xí)思考題
第六章鍋爐及壓力容器的焊接
第一節(jié)鍋爐概述
一、鍋爐的工作特點
二、鍋爐的分類
三、鍋爐銘牌上的參數(shù)
四、鍋爐主要受壓部件的作用
五、鍋爐的運(yùn)行特點
第二節(jié)鍋爐的焊接制造
一、鍋爐受壓部件的焊接技術(shù)要求
二、焊前準(zhǔn)備
三、焊接接頭
四、焊前預(yù)熱
五、焊后熱處理
六、鍋爐的焊接檢驗
七、焊接缺陷的返修和補(bǔ)焊
第三節(jié)壓力容器概述
一、壓力容器的工作特點
二、壓力容器的分類
三、壓力容器的工藝參數(shù)
四、壓力容器的結(jié)構(gòu)
第四節(jié)壓力容器的焊接制造
一、焊件的冷熱加工成形
二、筒節(jié)與殼體的組裝
三、焊前預(yù)熱
四、焊后熱處理
五、壓力容器常見的缺陷及其檢驗方法
六、壓力容器的修理
復(fù)習(xí)思考題
第七章梁及柱的焊接
第一節(jié)梁的焊接
一、梁的結(jié)構(gòu)
二、梁的連接
三、梁的焊接操作技術(shù)
第二節(jié)柱的焊接
一、柱的結(jié)構(gòu)
二、柱的焊接操作技術(shù)
第三節(jié)梁、柱焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施
一、梁、柱的焊接變形
二、梁、柱焊接的其他缺陷
復(fù)習(xí)思考題
第八章焊接安全生產(chǎn)
第一節(jié)焊接安全生產(chǎn)技術(shù)
一、化工燃料容器、管道焊補(bǔ)的安全技術(shù)
二、高處焊接與切割的安全技術(shù)
三、觸電急救
第二節(jié)焊接安全操作要求
一、氣焊與氣割的安全操作要求
二、焊條電弧焊的安全操作要求
三、埋弧焊的安全操作要求
四、氣體保護(hù)焊的安全操作要求
五、等離子弧焊與切割的安全操作要求
六、碳弧氣刨和切割的安全操作要求
七、電阻焊的安全操作要求
第三節(jié)焊接與切割的勞動保護(hù)
一、焊接與切割操作中的安全
二、眼睛和頭部的防護(hù)用品
三、工作服
四、手套
五、防護(hù)鞋
六、其他防護(hù)用品
第四節(jié)焊接作業(yè)場所的通風(fēng)和防火
一、焊接作業(yè)場所的通風(fēng)
二、焊接和切割中的防火
第五節(jié)焊接安全生產(chǎn)的重要意義
一、安全生產(chǎn)的重要意義
二、新形勢下的安全生產(chǎn)工作
復(fù)習(xí)思考題
第九章氣割設(shè)備
參考文獻(xiàn)