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　　《精益管理實(shí)戰(zhàn)叢書(shū)：流程型企業(yè)5S攻略》分為三篇共9章，簡(jiǎn)要介紹了流程型企業(yè)SS管理的基礎(chǔ)知識(shí)、基本原理、常用工具和方法，詳細(xì)介紹了流程型企業(yè)5S管理的規(guī)劃與實(shí)施，推進(jìn)中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法，5S管理推進(jìn)的成功經(jīng)驗(yàn)，以及如何使SS管理在流程型企業(yè)中實(shí)現(xiàn)常態(tài)化，并建立長(zhǎng)效機(jī)制。《精益管理實(shí)戰(zhàn)叢書(shū)：流程型企業(yè)5S攻略》理論精練、語(yǔ)言通俗易懂，同時(shí)案例著眼于流程型企業(yè)實(shí)際，具有客觀性、實(shí)踐性、可操作性。
　　《精益管理實(shí)戰(zhàn)叢書(shū)：流程型企業(yè)5S攻略》是流程型企業(yè)推行5S管理時(shí)的必備用書(shū)，也可供其他企業(yè)管理者和企業(yè)咨詢師參考使用。

　　我國(guó)是全球制造業(yè)第一大國(guó)，是世界的制造業(yè)中心。但是，我國(guó)現(xiàn)在還不能稱為制造強(qiáng)國(guó)，因?yàn)槲覀冊(cè)S多的關(guān)鍵技術(shù)還需從國(guó)外引進(jìn)，我國(guó)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益至今還不能和世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益相提并論。許多制造企業(yè)在迅猛發(fā)展的同時(shí)，業(yè)務(wù)量增加了，廠房規(guī)模擴(kuò)大了，技術(shù)裝備先進(jìn)了，人員素質(zhì)提升了，但生產(chǎn)效益卻沒(méi)有相應(yīng)地提高，其中原因有很多，很重要的一點(diǎn)就是現(xiàn)場(chǎng)管理出了問(wèn)題。
　　現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的根本。企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，首先取決于現(xiàn)場(chǎng)管理水平。我國(guó)要想實(shí)現(xiàn)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，現(xiàn)場(chǎng)管理是我們不得不加以重點(diǎn)改善的“軟肋”。說(shuō)到現(xiàn)場(chǎng)管理，就必須談?wù)劸嫔a(chǎn)和工業(yè)（產(chǎn)業(yè)）工程。工業(yè)工程（Indus-trialEngineering）是世界上發(fā)展多年的技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合的一門(mén)工程技術(shù)，是一種通過(guò)綜合治理，旨在提高企業(yè)生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益且行之有效的管理工程技術(shù)。精益生產(chǎn)是一個(gè)應(yīng)用了大量工業(yè)工程知識(shí)的管理體系，是工業(yè)工程管理應(yīng)用的主要代表，現(xiàn)在很多企業(yè)都在學(xué)習(xí)應(yīng)用，而SS管理是精益生產(chǎn)中最基礎(chǔ)、最有效、最可行、最直觀的一個(gè)模塊。
　　5S作為一種現(xiàn)場(chǎng)管理理念，是通過(guò)以人為本的管理和制度機(jī)制，充分發(fā)揮員工的積極性，借助現(xiàn)場(chǎng)目視化、定置管理實(shí)現(xiàn)低成本、高質(zhì)量的有序生產(chǎn)，同時(shí)減少多種浪費(fèi)、保障企業(yè)安全生產(chǎn)的一種管理方式。
　　無(wú)數(shù)成功的經(jīng)驗(yàn)表明，5S管理能給企業(yè)在塑造形象、降本增效、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、創(chuàng)造清爽宜人的工作環(huán)境等方面帶來(lái)顯著的改善。我國(guó)不少企業(yè)多年前也采用了現(xiàn)場(chǎng)管理方法，但由于不得要領(lǐng)，大多數(shù)企業(yè)實(shí)施到最后，都陷入了“虎頭蛇尾”，甚至“不了了之”的尷尬境地。
　　我認(rèn)為，在我國(guó)企業(yè)推行5S管理，必須要從以下三個(gè)方面著手：
　　第一，理念要正確，不能照搬，一定要對(duì)我國(guó)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行深入研究，進(jìn)而通過(guò)管理創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)整體管理水平的提升。SS管理的創(chuàng)新一定要在實(shí)踐中總結(jié)，并且要經(jīng)過(guò)實(shí)踐的檢驗(yàn)。第二，培訓(xùn)要先行。企業(yè)要實(shí)施SS管理，必須首先通過(guò)學(xué)習(xí)得到真經(jīng)，做好總體規(guī)劃，做好培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃。另外，在IE的研究和應(yīng)用上也必須進(jìn)行規(guī)劃。
　　第三，SS活動(dòng)是企業(yè)文化建設(shè)的重要組成部分，可以說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)文化是形成企業(yè)文化的基礎(chǔ)。企業(yè)推行5S管理，必須塑造一個(gè)從上到下、共同認(rèn)可的價(jià)值觀，再由這種價(jià)值觀形成一種企業(yè)凝聚力。
　　本書(shū)將5S的基本原理創(chuàng)造性地與我國(guó)大型流程型企業(yè)的具體實(shí)際緊密結(jié)合，是一本對(duì)流程型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理有重要指導(dǎo)意義的專業(yè)書(shū)籍。希望這本操作性很強(qiáng)的書(shū)籍能成為實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善的流程型企業(yè)的好教材，從事現(xiàn)場(chǎng)管理工作的專業(yè)人員的好幫手，成功推進(jìn)5S管理的一盞指路燈。

呂梁，5S/6S、TPM、TQM、精益管理專家，TPM培訓(xùn)師，TnPM推進(jìn)導(dǎo)師32年鋼鐵企業(yè)工作經(jīng)歷，曾任太鋼經(jīng)理調(diào)研室主任，太鋼公司級(jí)5s督導(dǎo)師，所領(lǐng)導(dǎo)的太鋼運(yùn)輸部團(tuán)隊(duì)連續(xù)6年獲得太鋼公司5S管理第一名，具有非常豐富的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)了包鋼、承鋼、九江線材、東華鋼鐵、石家莊公交等數(shù)十家企業(yè)5S、TPM項(xiàng)目咨詢服務(wù)，所主管的項(xiàng)目因“分析準(zhǔn)、方法好、見(jiàn)效快、效益高”而享譽(yù)業(yè)界。
　　
　　楊志宏，國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師，精益生產(chǎn)、精益安全培訓(xùn)師和咨詢顧問(wèn)長(zhǎng)期從事精益生產(chǎn)、精益安全領(lǐng)域咨詢、培訓(xùn)工作，有多年流程型企業(yè)管理咨詢工作經(jīng)歷，具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。曾為包鋼、首鋼、五礦、承鋼、九江線材、九江焦化精益現(xiàn)場(chǎng)咨詢項(xiàng)目、九江線材TPM咨詢項(xiàng)目、石家莊公交精益班組建設(shè)項(xiàng)目、東華鋼鐵等多家大中型企業(yè)提供咨詢及培訓(xùn)服務(wù)。秉承“扎根企業(yè)、共創(chuàng)價(jià)值”的咨詢理念；堅(jiān)持“情景互動(dòng)，實(shí)用落地”的培訓(xùn)方式。
　　
　　方飛虎，5S/6S、TPM、精益班組建設(shè)、精益管理咨詢顧問(wèn)和培訓(xùn)師從事企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、精益管理咨詢和培訓(xùn)工作多年，對(duì)冶金企業(yè)、重型機(jī)械加工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備管理有豐富的咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾擔(dān)任包鋼精益管理咨詢項(xiàng)目、山西榆次經(jīng)緯紡機(jī)精益班組建設(shè)和質(zhì)量管理兩個(gè)咨詢項(xiàng)目、九江線材TPM咨詢項(xiàng)目、東華鋼鐵6S咨詢項(xiàng)目等多個(gè)咨詢項(xiàng)目咨詢顧問(wèn)、培訓(xùn)師。提倡管理咨詢和培訓(xùn)要充滿愛(ài)，要接企業(yè)地氣，并因咨詢方法“手把手教+培育團(tuán)隊(duì)+提供超值服務(wù)”而廣受客戶好評(píng)。
　　
　　北京知為先項(xiàng)目管理咨詢有限公司，知為咨詢成立于2004年，是以推動(dòng)中國(guó)企業(yè)的管理現(xiàn)代化、市場(chǎng)全球化、發(fā)展持續(xù)化為使命，以提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，為各界客戶提供員工培訓(xùn)、管理咨詢、信息化實(shí)施等系列化服務(wù)的專業(yè)機(jī)構(gòu)。知為咨詢匯聚了國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期從事精益管理、精益安全、企業(yè)創(chuàng)新、戰(zhàn)略管理、項(xiàng)目管理、運(yùn)營(yíng)管理、質(zhì)量管理、安全管理、設(shè)備管理、物流與采購(gòu)管理、人力資源管理等領(lǐng)域的資深專家、知名學(xué)者和企業(yè)高管，擁有強(qiáng)大的咨詢顧問(wèn)、課程研發(fā)和培訓(xùn)講師隊(duì)伍。

序一
序二
前言
基礎(chǔ)篇

第1章 5S管理基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 5S概述
1.1.1 5S的起源
1.1.2 從《弟子規(guī)》看5S
1.1.3 5S的含義
1.1.4 5S在中國(guó)的發(fā)展
1.2 5S的作用
1.2.1 5S管理是企業(yè)最基礎(chǔ)的管理
1.2.2 5S管理是企業(yè)改變面貌、員工提升素質(zhì)的良藥
1.2.3 5S管理為企業(yè)健康和持續(xù)發(fā)展奠定基石
1.2.4 推行5S管理對(duì)流程型企業(yè)生存和發(fā)展有特殊的意義

第2章 5S管理基本原理
2.1 整理
2.1.1 整理的定義
2.1.2 整理的目的
2.1.3 整理的要領(lǐng)
2.1.4 整理的注意事項(xiàng)
2.2 整頓
2.2.1 整頓的定義
2.2.2 整頓的目的
2.2.3 整頓的要領(lǐng)
2.2.4 整頓的注意事項(xiàng)
2.3 清掃
2.3.1 清掃的定義
2.3.2 清掃的目的
2.3.3 清掃的要領(lǐng)
2.3.4 清掃的注意事項(xiàng)
2.4 清潔
2.4.1 清潔的定義
2.4.2 清潔的目的
2.4.3 清潔的要領(lǐng)
2.4.4 清潔的注意事項(xiàng)
2.5 素養(yǎng)
2.5.1 素養(yǎng)的定義
2.5.2 素養(yǎng)的目的
2.5.3 素養(yǎng)的要領(lǐng)
2.5.4 素養(yǎng)的注意事項(xiàng)
2.5.5 素養(yǎng)的案例

第3章 5S管理常用工具和方法
3.1 紅牌作戰(zhàn)
3.1.1 紅牌作戰(zhàn)的目的
3.1.2 紅牌作戰(zhàn)的定義
3.1.3 實(shí)施步驟
3.1.4 注意事項(xiàng)
3.2 定點(diǎn)攝影
3.2.1 定點(diǎn)攝影的概念
3.2.2 定點(diǎn)攝影的作用
3.2.3 注意事項(xiàng)
3.3 檢查表單
3.4 油漆作戰(zhàn)
3.4.1 油漆作戰(zhàn)的原因
3.4.2 油漆作戰(zhàn)的意義
……
實(shí)踐篇
經(jīng)驗(yàn)篇