《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材:互換性與技術測量》是根據最新機械精度設計國家標準,以產品幾何技術規(guī)范(GPS)為基礎組織編寫的。全書共9章,包括緒論、極限與配合、幾何公差、表面結構、技術測量基礎、基本幾何量的檢測、滾動軸承的公差與配合、螺紋的公差與配合、漸開線圓柱齒輪精度。為有利于讀者的學習,各章中均安排了一些典型的例題,并附有一定數量的思考題與習題。《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材:互換性與技術測量》的適用學時為32~48學時。
《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材:互換性與技術測量》可作為普通高等學校及成人教育學校機械類、近機械類專業(yè)“互換性與技術測量”、“公差配合與技術測量”、“機械精度設計”等課程的教材,也可作為企業(yè)管理人員、工程技術人員的技術培訓教材。
更多科學出版社服務,請掃碼獲取。
《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材:互換性與技術測量》以新一代GPS為基礎,全面采用最新的國家標準、計量檢定規(guī)程;按GPS基礎標準、幾何量檢測、典型部件與結合精度三部分組織編寫;圖文并茂,論述精細,層次分明,例題、思考題與習題豐富;可提供配套多媒體課件和習題解答,供教學參考。
“互換性與技術測量”是高等工科院校機械類及近機械類各專業(yè)的一門極為重要的技術基礎課。課程所涉及的內容不僅是進行機械產品精度設計的基礎,也是進行機械制造工藝設計、機械制造裝備設計的基礎。此外,課程還涉及計量與幾何參數檢測的基本知識與方法。
近年來,我國關于機械精度的國家標準發(fā)生了較大的變化。新標準不僅在體系上與舊標準有所不同,在內容上的變動也比較明顯。作為培養(yǎng)工程技術人員和科研人員最前沿的高等學校,理應實時地根據這些變化凋整教材和教學內容,否則學生的知識陳舊,畢業(yè)后不能很好地適應工作。為此,我們編寫了這本以截止到目前最新國家標準為基礎的教材。
本書共有9章,分三個方面進行編寫。除第l章緒論外,第2-4章分別對產品幾何技術規(guī)范(GPS)的極限與配合(尺寸公差與配合)、幾何公差(形狀與位置公差)、表面結構(以表面粗糙度為主)三類基礎標準及其應用進行了介紹;第5-6章對技術測量的基礎知識及基本幾何量的檢測進行了介紹;第7-9章對幾種常見的部件(滾動軸承)與結合(螺紋、圓柱齒輪)的精度進行了介紹?紤]到本課程的學習特點,書中適當安排了一些例題,每章還都附有思考題與習題。本書的適用學時為32~48學時。
……
目錄
前言
第1章 緒論 1
1.1 概述 1
1.2 幾何要素與幾何精度設計 1
1.2.1 幾何要素 1
1.2.2 幾何誤差與幾何精度 3
1.2.3 幾何精度設計的基本原則 4
1.2.4 幾何精度設計的方法 6
1.3 產品幾何技術規(guī)范GPS 6
1.3.1 產品幾何技術規(guī)范GPS的概念 6
1.3.2 GPS標準體系的層次結構 7
1.3.3 GPS通用標準矩陣 8
1.4 優(yōu)先數和優(yōu)先數系 9
思考題與習題 11
第2章 極限與配合 12
2.1 概述 12
2.2 術語和定義 12
2.2.1 軸和孔 12
2.2.2 尺寸 13
2.2.3 偏差 14
2.2.4 尺寸公差 14
2.2.5 公差帶 14
2.2.6 極限制 15
2.2.7 間隙和過盈 15
2.2.8 配合 16
2.2.9 配合公差 17
2.2.10 配合制 18
2.3 標準公差系列和基本偏差系列 19
2.3.1 標準公差系列 20
2.3.2 基本偏差系列 21
2.4 公差帶和配合 29
2.4.1 公差帶及其選用 29
2.4.2 配合及其選用 31
2.5 一般公差 32
2.5.1 一般公差的概念 32
2.5.2 一般公差等級及極限偏差 33
2.5.3 一般公差的應用 34
2.6 公差帶和配合的選用 34
2.6.1 配合制的選用 34
2.6.2 公差等級的選用 36
2.6.3 配合種類的選用 39
思考題與習題 45
第3章 幾何公差 46
3.1 概述 46
3.2 幾何公差基礎 46
3.2.1 幾何誤差對機器功用的影響 46
3.2.2 有關術語和定義 46
3.2.3 幾何公差的分類、公差項目、符號及附加符號 48
3.2.4 幾何公差與幾何公差帶 49
3.2.5 幾何誤差與最小條件 51
3.2.6 基準 52
3.3 幾何公差標注的基本原則、基本要求和方法 54
3.3.1 公差框格 54
3.3.2 被測要素 55
3.3.3 基準要素 57
3.4 幾何公差的定義、標注與解釋 58
3.4.1 形狀公差 58
3.4.2 方向公差 62
3.4.3 位置公差 70
3.4.4 跳動公差 75
3.5 公差原則 79
3.5.1 公差原則及其分類 79
3.5.2 術語和定義 80
3.5.3 獨立原則 82
3.5.4 包容要求 84
3.5.5 最大實體要求 86
3.6 幾何公差的選用 95
3.6.1 幾何公差項目的選用 95
3.6.2 幾何公差值的選用 96
3.6.3 基準的選用 99
3.6.4 公差原則的選用 100
思考題與習題 100
第4章 表面結構 103
4.1 概述 103
4.2 表面結構及其組成 103
4.2.1 表面結構的定義 103
4.2.2 表面缺陷 103
4.2.3 表面輪廓 105
4.2.4 表面粗糙度 106
4.3 表面粗糙度的術語和定義 107
4.4 表面粗糙度參數 108
4.5 表面粗糙度的表示法 111
4.5.1 標注表面粗糙度的圖形符號 111
4.5.2 表面粗糙度完整圖形符號的組成 112
4.5.3 表面粗糙度要求在圖樣上的標注 113
4.6 表面粗糙度的選用 116
4.6.1 表面粗糙度參數的選用 116
4.6.2 表面粗糙度參數值的選用 117
思考題與習題 119
第5章 技術測量基礎 120
5.1 概述 120
5.1.1 測量 120
5.1.2 測量的四要素 120
5.1.3 幾何量測量技術的發(fā)展歷史 121
5.2 測量單位 122
5.2.1 長度基準 122
5.2.2 尺寸傳遞系統(tǒng) 123
5.2.3 角度基準與角度量值傳遞系統(tǒng) 123
5.2.4 量塊 124
5.3 測量方法 126
5.3.1 測量方法的分類 126
5.3.2 測量器具及其分類 130
5.3.3 測量器具的特性指標 131
5.4 測量誤差 132
5.4.1 測量誤差及其表示 132
5.4.2 測量誤差的來源 133
5.4.3 測量誤差的分類 134
5.4.4 隨機誤差的處理 136
5.4.5 系統(tǒng)誤差的處理 141
5.4.6 粗大誤差的處理 143
5.4.7 測量誤差的合成 143
思考題與習題 146
第6章 基本幾何量的檢測 148
6.1 概述 148
6.2 線性尺寸的檢測 148
6.2.1 用通用計量器具測量 148
6.2.2 用光滑極限量規(guī)檢驗 152
6.3 幾何誤差的檢測 158
6.3.1 幾何誤差的檢測原則 158
6.3.2 直線度誤差的檢測與評定 160
6.3.3 平面度誤差的檢測與評定 163
6.4 表面粗糙度的檢測 166
思考題與習題 169
第7章 滾動軸承的公差與配合 170
7.1 概述 170
7.2 滾動軸承外圈外徑、內圈內徑的公差帶 171
7.2.1 滾動軸承的公差 171
7.2.2 滾動軸承公差帶的特點 172
7.3 軸頸和外殼孔的公差帶 173
7.4 滾動軸承配合的選用 174
4.1 公差等級的選擇 175
4.2 配合的選擇 175
4.3 幾何公差和表面粗糙度的選擇 179
思考題與習題 181
第8章 螺紋的公差與配合 182
8.1 概述 182
8.1.1 螺紋的種類和使用要求 182
8.1.2 普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數 182
8.2 普通螺紋的公差與配合 184
8.2.1 普通螺紋的公差等級 184
8.2.2 普通螺紋的基本偏差 186
8.2.3 旋合長度 187
8.2.4 極限偏差 188
8.2.5 普通螺紋的公差帶及其選用 188
8.2.6 普通螺紋在圖樣上的標注 189
8.3 絲杠的公差與配合 191
8.3.1 術語及定義 191
8.3.2 精度等級 193
8.3.3 精度項目檢測 193
8.3.4 產品的標識 199
8.4 螺紋檢測 199
8.4.1 綜合檢測 199
8.4.2 單項檢測 200
思考題與習題 203
第9章 漸開線圓柱齒輪精度 204
9.1 概述 204
9.1.1 齒輪傳動的使用要求 204
9.1.2 齒輪加下誤差的來源 205
9.2 單個齒輪精度的術語和定義 207
9.2.1 齒距偏差 208
9.2.2 齒廓偏差 208
9.2.3 螺旋線偏差 210
9.2.4 切向綜合偏差 211
9.2.5 徑向綜合偏差 211
9.2.6 徑向跳動 212
9.3 齒輪副精度的術語和定義 212
9.3.1 齒輪副的中心距偏差 212
9.3.2 齒輪副軸線的平行度偏差 213
9.3.3 齒輪副的接觸斑點 213
9.3.4 齒輪副的側隙 214
9.4 圓柱齒輪精度制 216
9.4.1 齒輪精度等級及其選擇 216
9.4.2 齒輪檢驗項目的選擇及公差值的確定 217
9.4.3 齒輪副側隙 225
9.4.4 齒坯精度 226
9.4.5 齒輪精度的標注 230
9.4.6 齒輪精度設計 230
9.5 齒輪測量 232
9.5.1 單個齒距精度的檢測 233
9.5.2 齒廓偏差的檢測 235
9.5.3 螺旋線偏差的檢測 235
9.5.4 切向綜合總偏差的測量 236
9.5.5 徑向綜合偏差的測量 237
9.5.6 徑向跳動的測量 238
9.5.7 齒厚偏差的測量 238
思考題與習題 239
參考文獻 240