第1章 緒論
1.1 腐蝕的定義
1.2 金屬腐蝕的分類(lèi)
1.2.1 按腐蝕機(jī)理分類(lèi)
1.2.2 按腐蝕溫度分類(lèi)
1.2.3 按腐蝕環(huán)境分類(lèi)
1.2.4 按腐蝕的破壞形式分類(lèi)
1.3 金屬腐蝕速度的表示法
1.3.1 重量法
1.3.2 深度法
1.3.3 電流密度指標(biāo)
1.4 金屬耐蝕性評(píng)定

第2章 腐蝕電化學(xué)理論基礎(chǔ)
2.1 金屬腐蝕的電化學(xué)電池
2.2 電化學(xué)腐蝕熱力學(xué)
2.2.1 雙電層與電極電位
2.2.2 平衡電位與非平衡電位
2.2.3 可逆電極的類(lèi)型
2.2.4 標(biāo)準(zhǔn)電極電位表與電偶序
2.2.5 金屬電化學(xué)腐蝕傾向的判斷
2.2.6 電位-pH圖
2.3 電化學(xué)腐蝕動(dòng)力學(xué)
2.3.1 電化學(xué)反應(yīng)速度
2.3.2 極化作用
2.3.3 單電極電化學(xué)極化方程式
2.3.4 濃差極化
2.3.5 電化學(xué)極化和濃差極化同時(shí)存在的極化曲線(xiàn)
2.3.6 瓦格納混合電位理論
2.3.7 伊文斯腐蝕極化圖及應(yīng)用
2.4 析氫腐蝕與吸氧腐蝕
2.4.1 金屬腐蝕的陽(yáng)極過(guò)程和陰極過(guò)程
2.4.2 析氫腐蝕
2.4.3 吸氧腐蝕
2.5 金屬的鈍化
2.5.1 鈍化現(xiàn)象
2.5.2 具有活化-鈍化轉(zhuǎn)變特征的陽(yáng)極極化曲線(xiàn)
2.5.3 金屬鈍化理論

第3章 全面腐蝕與局部腐蝕
3.1 全面腐蝕
3.2 小孔腐蝕
3.2.1 點(diǎn)蝕的概念
3.2.2 點(diǎn)蝕發(fā)生的機(jī)理
3.2.3 點(diǎn)蝕的影響因素
3.2.4 點(diǎn)蝕的防護(hù)措施
3.3 縫隙腐蝕
3.3.1 縫隙腐蝕的概念
3.3.2 縫隙腐蝕機(jī)理
3.3.3 縫隙腐蝕與點(diǎn)蝕的比較
3.3.4 縫隙腐蝕的影響因素
3.3.5 縫隙腐蝕的防護(hù)措施
3.4 電偶腐蝕
3.4.1 電偶腐蝕的概念
3.4.2 電偶腐蝕的原理
3.4.3 差數(shù)效應(yīng)
3.4.4 電偶腐蝕的影響因素
3.4.5 控制電偶腐蝕的措施
3.5 晶間腐蝕
3.5.1 晶間腐蝕的形態(tài)及產(chǎn)生條件
3.5.2 晶間腐蝕機(jī)理
3.5.3 晶間腐蝕的防護(hù)措施
3.6 選擇性腐蝕
3.6.1 選擇性腐蝕的定義和特點(diǎn)
3.6.2 黃銅脫鋅
3.6.3 石墨化腐蝕

第4章 應(yīng)力作用下的腐蝕
4.1 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
4.1.1 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的定義和特點(diǎn)
4.1.2 SCC發(fā)生條件和特征
4.1.3 SCC機(jī)理
4.1.4 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的影響因素
4.1.5 防止SCC的措施
4.2 氫致開(kāi)裂
4.2.1 氫致開(kāi)裂的定義
4.2.2 金屬中氫的行為
4.2.3 氫脆
4.2.4 氫致開(kāi)裂機(jī)理
4.2.5 降低氫致開(kāi)裂敏感性的途徑和方法
4.3 腐蝕疲勞
4.3.1 腐蝕疲勞的定義與特點(diǎn)
4.3.2 腐蝕疲勞的機(jī)理
4.3.3 腐蝕疲勞的影響因素
4.4 磨損腐蝕
4.4.1 沖刷腐蝕
4.4.2 空泡腐蝕
4.4.3 摩擦副磨損腐蝕
4.4.4 微動(dòng)腐蝕

第5章 金屬在自然環(huán)境中的腐蝕
5.1 大氣腐蝕
5.1.1 大氣腐蝕的分類(lèi)及特點(diǎn)
5.1.2 大氣腐蝕機(jī)理
5.1.3 大氣腐蝕的主要影響因素
5.1.4 防止大氣腐蝕的措施
5.2 海水腐蝕
5.2.1 海水腐蝕區(qū)域的劃分
5.2.2 海水的性質(zhì)及對(duì)金屬腐蝕的影響
5.2.3 海水腐蝕的電化學(xué)特征
5.2.4 海水腐蝕的防護(hù)措施
5.3 土壤腐蝕
5.3.1 土壤的組成和性質(zhì)
5.3.2 土壤腐蝕的電化學(xué)特征
5.3.3 土壤腐蝕常見(jiàn)的幾種形式
5.3.4 土壤腐蝕的防護(hù)技術(shù)

第6章 金屬的保護(hù)方法
6.1 正確選材與合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.1.1 正確選用金屬材料和加工工藝
6.1.2 合理設(shè)計(jì)金屬結(jié)構(gòu)
6.2 電化學(xué)保護(hù)
6.2.1 陰極保護(hù)
6.2.2 陽(yáng)極保護(hù)
6.3 金屬涂鍍層保護(hù)
6.3.1 金屬鍍層保護(hù)
6.3.2 非金屬涂層
6.4 緩蝕劑保護(hù)
6.4.1 緩蝕劑概述
6.4.2 緩蝕劑的分類(lèi)
6.4.3 緩蝕劑的作用機(jī)理
6.4.4 影響緩蝕劑性能的因素
6.4.5 緩蝕劑的應(yīng)用原則

第7章 非金屬材料的腐蝕與防護(hù)
7.1 高分子材料的腐蝕
7.1.1 概述
7.1.2 高分子材料腐蝕的類(lèi)型
7.1.3 高分子材料腐蝕的防護(hù)原則
7.2 混凝土的腐蝕
7.2.1 混凝土腐蝕的特征與概念
7.2.2 混凝土腐蝕的機(jī)理
7.2.3 混凝土腐蝕的影響因素
7.2.4 混凝土腐蝕的防護(hù)
7.3 玻璃的腐蝕
7.3.1 玻璃腐蝕的特征和概念
7.3.2 玻璃腐蝕的機(jī)理
7.3.3 玻璃腐蝕的影響因素
7.3.4 玻璃腐蝕的防護(hù)

第8章 功能材料的腐蝕與防護(hù)
8.1 信息材料的腐蝕與防護(hù)
8.1.1 信息材料與腐蝕環(huán)境概述
8.1.2 信息材料失效與腐蝕機(jī)理
8.1.3 信息材料的防護(hù)技術(shù)
8.1.4 典型電子器件金屬及合金的腐蝕與防護(hù)
8.2 生物醫(yī)用材料的腐蝕與防護(hù)
8.2.1 生物醫(yī)用材料與腐蝕環(huán)境概述
8.2.2 生物材料的腐蝕環(huán)境
8.2.3 生物醫(yī)用材料腐蝕機(jī)理
8.2.4 生物醫(yī)用材料的生物相容性
8.2.5 生物醫(yī)用材料腐蝕的防護(hù)
參考文獻(xiàn)