定 價(jià)：22.8 元
叢書名：材料成形及機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)系列教材
- 作者：翟封祥 等主編
- 出版時(shí)間：2004/1/1
- ISBN：9787560317410
- 出 版 社：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社
- 中圖法分類：H31
- 頁碼：233
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
本書是根據(jù)教育部最新頒布的《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求》和《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程改革指南》的精神編寫的，在內(nèi)容和體系方面有較大的更新。
本書的主要內(nèi)容有，金屬材料的液態(tài)成形加工工藝、金屬材料的塑性成形加工工藝、金屬材料的連接成形加工工藝、非金屬工程材料成形加工工藝、表面成形及強(qiáng)化技術(shù)簡介、材料成形方法的選擇等。本書在編寫中注重精煉，既對已編教材有一定的繼承性，又體現(xiàn)了先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和專業(yè)培養(yǎng)的要求，是編者多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的積累和工程實(shí)踐的結(jié)晶。本書條理清楚，內(nèi)容翔實(shí)，實(shí)例較多，圖文并茂。
本書是高等工科院校機(jī)械類各專業(yè)的教材，同時(shí)可供電視大學(xué)、職工大學(xué)、函授大學(xué)選用，還可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考書。
第一篇 金屬液態(tài)成形加工工藝
第一章 液態(tài)成形理論基礎(chǔ)
1.1 液態(tài)金屬的凝固
1.2 液態(tài)合金的鑄造性能
1.3 鑄件質(zhì)量與檢驗(yàn)
復(fù)習(xí)思考題
第二章 常用鑄造合金
2.1 鑄 鐵
2.2 鑄 鋼
2.3 鑄造有色金屬及合金
復(fù)習(xí)思考題
第三章 鑄造方法及其發(fā)展
3.1 砂型鑄造
3.2 特種鑄造
3.3 液態(tài)成形新工藝 第一篇 金屬液態(tài)成形加工工藝
第一章 液態(tài)成形理論基礎(chǔ)
1.1 液態(tài)金屬的凝固
1.2 液態(tài)合金的鑄造性能
1.3 鑄件質(zhì)量與檢驗(yàn)
復(fù)習(xí)思考題
第二章 常用鑄造合金
2.1 鑄 鐵
2.2 鑄 鋼
2.3 鑄造有色金屬及合金
復(fù)習(xí)思考題
第三章 鑄造方法及其發(fā)展
3.1 砂型鑄造
3.2 特種鑄造
3.3 液態(tài)成形新工藝
3.4 計(jì)算機(jī)在液態(tài)成形中的應(yīng)用簡介
復(fù)習(xí)思考題
第四章 鑄件結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)
4.1 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.2 鑄造工藝設(shè)計(jì)
4.3 典型鑄件工藝分析
復(fù)習(xí)思考題
第二篇 金屬的塑性成形加工工藝
第五章 金屬塑性成形理論基礎(chǔ)
5.1 金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)
5.2 金屬塑性變形后的組織和性能
5.3 金屬的可鍛性及其影響因素
復(fù)習(xí)思考題
第六章 常用金屬塑性成形方法
6.1 自由鍛與胎模鍛
6.2 模鍛
6.3 鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.4 軋制、擠壓與拉拔
復(fù)習(xí)思考題
第七章 板料沖壓
7.1 板料沖壓基本工序
7.2 沖壓模具及其結(jié)構(gòu)
7.3 沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
復(fù)習(xí)思考題
第八章 金屬塑性成形新技術(shù)
8.1 金屬塑性成形新技術(shù)
8.2 計(jì)算機(jī)在塑性成形中的應(yīng)用簡介
復(fù)習(xí)思考題
第三篇 金屬材料的連接成形加工工藝
第九章 焊接理論基礎(chǔ)與焊接質(zhì)量
9.1 電弧焊的本質(zhì)
9.2 焊接接頭的組織與性能
9.3 焊接應(yīng)力與焊接變形
9.4 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
復(fù)習(xí)思考題
第十章 焊接方法及其發(fā)展
10.1 熔化焊
10.2 壓力焊
10.3 釬 焊
10.4 焊接新方法
10.4 計(jì)算機(jī)技術(shù)在焊接中的應(yīng)用簡介
復(fù)習(xí)思考題
第十一章 常用金屬材料的焊接
11.1 金屬材料的焊接性
11.2 鋼的焊接
11.3 鑄鐵的補(bǔ)焊
11.4 常用有色金屬及其合金的焊接
11.5 異種金屬的焊接
復(fù)習(xí)思考題
第十二章 焊接結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)
第十三章 粘接
第四篇 非金屬材料的成形加工工藝
第十四章 工程塑料及橡膠成形工藝
第十五章 工程陶瓷及復(fù)合材料的成形工藝
第五篇 表面成形及強(qiáng)化技術(shù)簡介
第十六章 熱噴涂與氣相沉積技術(shù)
第六篇 材料成形方法的選擇
第十七章 工程材料的選擇
第十八章 材料成形方法的選擇
參考文獻(xiàn)
第一篇 金屬液態(tài)成形加工工藝
第一章 液態(tài)成形理論基礎(chǔ)
金屬液態(tài)成形工藝是將金屬進(jìn)行熔煉，得到所需成分并具有足夠的流動性的液態(tài)金屬，然后將液態(tài)金屬澆入到鑄型的型腔中，冷卻凝固后得到具有與型腔一樣形狀和尺寸的鑄件。金屬液態(tài)成形工藝俗稱鑄造，其歷史悠久，應(yīng)用廣泛。其特點(diǎn)為：
（1）最適合鑄造形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯或零件；
（2）鑄件的大小幾乎不受限制，鑄件壁厚可由0.5mm到1m，重量可從幾克到幾百噸；
（3）適用于鑄造的材料范圍廣，價(jià)格低廉。
鑄造在機(jī)械制造中應(yīng)用極其廣泛，在現(xiàn)代各種類型的機(jī)器設(shè)備中，如機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等鑄件所占的比例很大。但鑄件存在著許多不足，如鑄件內(nèi)部組織粗大，成分不均勻，力學(xué)性能較差，而且鑄造工藝復(fù)雜，鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率高，生產(chǎn)條件差。
近幾十年來，鑄造技術(shù)發(fā)展迅速，出現(xiàn)了各種新工藝、新設(shè)備，不僅可以生產(chǎn)出各種各樣結(jié)構(gòu)的鑄件，而且鑄件的質(zhì)量和性能也大大提高，鑄造應(yīng)用范圍也日益擴(kuò)大。
本篇講述液態(tài)成形加工工藝，其中第一章主要講述液態(tài)成形的基礎(chǔ)理論，液態(tài)合金鑄造性能與鑄件質(zhì)量；第二章介紹常用鑄造合金的性能和應(yīng)用；第三章講述各種鑄造方法的特點(diǎn)、應(yīng)用和鑄造新技術(shù)；第四章以砂型鑄造為例講述鑄件結(jié)構(gòu)工藝性和鑄造工藝圖。
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