1 冶金工藝設(shè)計(jì)概述
1.1 冶金工藝設(shè)計(jì)的目的和內(nèi)容
1.1.1 冶金工藝設(shè)計(jì)的目的
1.1.2 冶金工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容
1.2 冶金工藝設(shè)計(jì)的要求及基本原則
1.2.1 冶金工藝設(shè)計(jì)的要求
1.2.2 冶金工藝設(shè)計(jì)的基本原則
1.3 冶金工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題


2 高爐煉鐵
2.1 高爐煉鐵原料與產(chǎn)品
2.1.1 高爐煉鐵原料及其要求
2.1.2 高爐煉鐵產(chǎn)品及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
2.2 高爐煉鐵工藝流程與冶煉基本原理
2.2.1 高爐煉鐵工藝流程
2.2.2 高爐冶煉基本原理
2.3 高爐強(qiáng)化與節(jié)能
2.3.1 高爐強(qiáng)化
2.3.2 高爐節(jié)能方向
2.3.3 燃料消耗及節(jié)焦途徑


3 高爐設(shè)計(jì)
3.1 高爐構(gòu)造及其附屬設(shè)備
3.1.1 高爐構(gòu)造
3.1.2 高爐附屬設(shè)備
3.2 高爐容積及座數(shù)的確定
3.3 高爐爐型設(shè)計(jì)
3.4 高爐爐型設(shè)計(jì)實(shí)例
3.5 AutoCAD軟件在高爐爐型設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
3.5.1 AutoCAD軟件簡介
3.5.2 用AutoCAD軟件繪制高爐爐型
3.6 高爐用耐火材料設(shè)計(jì)
3.6.1 高爐爐襯的破損及耐火材料設(shè)計(jì)
3.6.2 高爐其他部位用耐火材料
3.7 高爐的冷卻器設(shè)計(jì)
3.7.1 高爐冷卻目的
3.7.2 冷卻設(shè)備
3.7.3 冷卻器的工作制度


4 高爐冶煉綜合計(jì)算
4.1 配料計(jì)算概述
4.1.1 配料數(shù)據(jù)調(diào)整
4.1.2 配料計(jì)算步驟
4.2 物料平衡計(jì)算概述
4.2.1 風(fēng)量的計(jì)算
4.2.2 煤氣量的計(jì)算
4.2.3 物料平衡表的編制
4.3 熱平衡計(jì)算概述
4.3.1 高爐的熱量收入
4.3.2 高爐的熱量支出
4.3.3 能量利用的評(píng)價(jià)
4.4 高爐冶煉綜合計(jì)算實(shí)例
4.4.1 配料計(jì)算
4.4.2 物料平衡計(jì)算
4.4.3 熱平衡計(jì)算
4.5 Excel在高爐冶煉綜合計(jì)算中的應(yīng)用
4.5.1 Excel簡介
4.5.2 具體步驟


5 煉鋼
5.1 煉鋼原料與產(chǎn)品
5.1.1 煉鋼原料及其要求
5.1.2 煉鋼產(chǎn)品及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
5.2 煉鋼任務(wù)及工藝流程_
5.2.1 鋼中常見元素及其影響
5.2.2 煉鋼的基本任務(wù)
5.2.3 煉鋼的工藝流程
5.3 煉鋼方法的發(fā)展歷程
5.4 煉鋼的基本原理
5.4.1 煉鋼爐渣
5.4.2 傳氧和元素的氧化次序
5.4.3 脫碳反應(yīng)
5.4.4 硅和錳的氧化反應(yīng)
5.4.5 脫磷、脫硫反應(yīng)
5.4.6 脫氧和非金屬夾雜
5.5 轉(zhuǎn)爐煉鋼法
5.5.1 頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法
5.5.2 底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法
5.5.3 側(cè)吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法
5.5.4 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法
5.6 電爐煉鋼法
5.6.1 電弧爐煉鋼
5.6.2 超高功率電弧爐煉鋼
5.6.3 感應(yīng)爐煉鋼
5.6.4 電渣重熔
5.6.5 其他煉鋼方法


6 轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)計(jì)及計(jì)算
6.1 轉(zhuǎn)爐構(gòu)造及其附屬設(shè)備
6.1.1 轉(zhuǎn)爐構(gòu)造
6.1.2 轉(zhuǎn)爐附屬設(shè)備
6.2 轉(zhuǎn)爐座數(shù)及其公稱容量的確定
6.2.1 轉(zhuǎn)爐座數(shù)的確定
6.2.2 轉(zhuǎn)爐公稱容量及其確定方法
6.3 轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計(jì)及計(jì)算
6.3.1 頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計(jì)及計(jì)算
6.3.2 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐爐型和底部供氣構(gòu)件設(shè)計(jì)
6.4 轉(zhuǎn)爐氧槍設(shè)計(jì)
6.4.1 轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭設(shè)計(jì)
6.4.2 氧槍槍身設(shè)計(jì)計(jì)算
6.5 轉(zhuǎn)爐用耐火材料設(shè)計(jì)
6.5.1 轉(zhuǎn)爐爐襯的損毀
6.5.2 轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯用耐火材料
6.5.3 轉(zhuǎn)爐出鋼口用耐火材料
6.5.4 復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底部用供氣磚
6.5.5 轉(zhuǎn)爐爐襯修補(bǔ)用耐火材料
6.5.6 轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐用調(diào)渣材料
6.6 轉(zhuǎn)爐煉鋼物料平衡和熱平衡計(jì)算
6.6.1 基本數(shù)據(jù)
6.6.2 未加廢鋼的物料平衡計(jì)算
6.6.3 熱平衡計(jì)算
6.6.4 加入廢鋼的物料平衡計(jì)算
6.6.5 脫氧及合金化后的物料平衡計(jì)算
6.7 Exeel在轉(zhuǎn)爐煉鋼物料平衡和熱平衡計(jì)算中的應(yīng)用


7 電弧爐煉鋼設(shè)計(jì)及計(jì)算
7.1 電弧爐構(gòu)造及其附屬設(shè)備
7.1.1 電弧爐爐體
7.1.2 爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)
7.1.3 爐蓋提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
7.1.4 電極夾持器及電極升降機(jī)構(gòu)
7.1.5 電弧爐的電氣設(shè)備
7.2 電弧爐容量和座數(shù)的確定
7.2.1 電弧爐的容量
7.2.2 電弧爐的座數(shù)
7.3 電弧爐爐型設(shè)計(jì)及計(jì)算
7.3.1 熔池的形狀和尺寸
7.3.2 熔煉室尺寸
7.3.3 爐襯及厚度的確定
7.3.4 爐殼及厚度
7.3.5 爐門尺寸的確定
7.3.6 出鋼口和流鋼槽尺寸設(shè)計(jì)
7.3.7 偏心爐底出鋼電爐參數(shù)設(shè)計(jì)
7.4 電弧爐變壓器功率和電參數(shù)的設(shè)計(jì)
7.4.1 變壓器功率
7.4.2 電壓級(jí)數(shù)
7.4.3 電極直徑
7.4.4 電極極心圓直徑
7.5 電弧爐用耐火材料設(shè)計(jì)
7.5.1 電爐爐頂用耐火材料
7.5.2 電爐側(cè)墻用耐火材料
7.5.3 電爐爐底和出鋼口用耐火材料
7.6 電弧爐煉鋼物料平衡和熱平衡計(jì)算
7.6.1 物料平衡計(jì)算
7.6.2 熱平衡計(jì)算
附表 可壓縮等熵流函數(shù)表（理想氣體Y=1.4）
參考文獻(xiàn)