水泥生產(chǎn)粉碎過(guò)程設(shè)備
定 價(jià):45 元
叢書(shū)名:高等學(xué)校試用教材
- 作者:劉建壽 著
- 出版時(shí)間:2005/6/1
- ISBN:9787562922285
- 出 版 社:武漢理工大學(xué)出版社
- 中圖法分類(lèi):TQ
- 頁(yè)碼:455
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開(kāi)本:16K
《水泥生產(chǎn)粉碎過(guò)程設(shè)備》共分18章,主要包括破碎設(shè)備、粉磨設(shè)備、顆粒流體力學(xué)、選粉設(shè)備、收塵設(shè)備和輸送設(shè)備。內(nèi)容涵蓋了粉碎工藝過(guò)程中的主要設(shè)備,重點(diǎn)闡述了具有代表性的粉碎過(guò)程設(shè)備的應(yīng)用、結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及特點(diǎn)、主要參數(shù)的計(jì)算與選擇。
《水泥生產(chǎn)粉碎過(guò)程設(shè)備》既可以作為高等院校和高職高專(zhuān)學(xué)校的教師及學(xué)生用教材,也可以作為有關(guān)廠(chǎng)礦、科研、設(shè)計(jì)單位人員的參考書(shū)。
近幾年來(lái),我國(guó)水泥工業(yè)處于設(shè)備和技術(shù)高速發(fā)展的時(shí)期,新型干法水泥生產(chǎn)發(fā)展迅猛。截至2002年底,我國(guó)已經(jīng)投產(chǎn)的從700t/d到7200t/d的新型干法生產(chǎn)線(xiàn)有232條,設(shè)計(jì)熟料總生產(chǎn)能力達(dá)一億多噸。目前在建的2000t/d和5000t/d的生產(chǎn)線(xiàn)分別有30條和40余條。本書(shū)的編寫(xiě),適應(yīng)了水泥生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展的要求。
本書(shū)內(nèi)容涵蓋了粉碎工藝過(guò)程中的主要設(shè)備,重點(diǎn)闡述了具有代表性的粉碎過(guò)程設(shè)備的應(yīng)用、結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及特點(diǎn)、主要參數(shù)的計(jì)算與選擇。
全教材共分十八章,主要包括破碎設(shè)備、粉磨設(shè)備、顆粒流體力學(xué)、選粉設(shè)備、收塵設(shè)備和輸送設(shè)備。
在本教材中,系統(tǒng)地闡述了粉碎過(guò)程設(shè)備的基本理論、基礎(chǔ)知識(shí),并結(jié)合最新的技術(shù)發(fā)展,介紹了大型干法水泥生產(chǎn)粉碎過(guò)程設(shè)備的新技術(shù)、新設(shè)備。在內(nèi)容上,突出設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理;盡量減少公式的推導(dǎo)過(guò)程;既有傳統(tǒng)設(shè)備,又包括了最新的設(shè)備,及時(shí)反映當(dāng)今技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)。考慮到建材機(jī)械相關(guān)專(zhuān)業(yè)同時(shí)開(kāi)設(shè)的其他課程,本書(shū)未對(duì)設(shè)備的安裝、維護(hù)等內(nèi)容作介紹。本書(shū)既可以作為高等院校和高職高專(zhuān)學(xué)校的教師及學(xué)生用教材,也可以作為有關(guān)廠(chǎng)礦、科研、設(shè)計(jì)單位人員的參考書(shū)。
本教材由洛陽(yáng)工業(yè)高等專(zhuān)科學(xué)校教師和工程技術(shù)人員共同編寫(xiě),劉建壽編寫(xiě)第5、7、8章;趙紅霞編寫(xiě)第9、1l、12章;李洪波編寫(xiě)第1、2、3、4、6、10、16、17章;雷建編寫(xiě)第13章中的13.1-13.3節(jié)、第14章;任海軍編寫(xiě)第13章中的13.4節(jié),第15、18章。
全教材由洛陽(yáng)工業(yè)高等專(zhuān)科學(xué)校褚瑞卿主審,在此表示衷心的感謝。
本教材在編寫(xiě)過(guò)程中,參考了大量的文獻(xiàn)、科研成果及設(shè)計(jì)成果,在此對(duì)文獻(xiàn)作者表示深深的謝意。
由于編者水平有限,時(shí)間倉(cāng)促,難免有不當(dāng)之處,懇請(qǐng)讀者提出寶貴意見(jiàn)并批評(píng)指正。
第一篇 破碎機(jī)械
1 概述
1.1 粉碎的意義及分類(lèi)
1.2 粉碎比
1.3 物料的強(qiáng)度、硬度和可碎性
1.4 粉碎方法
1.5 粉碎理論
1.5.1 表面積假說(shuō)
1.5.2 體積假說(shuō)
1.5.3 裂紋理論
1.6 破碎機(jī)械的類(lèi)型及用途
2 顎式破碎機(jī)
2.1 概述
2.1.1 顎式破碎機(jī)的應(yīng)用
2.1.2 顎式破碎機(jī)的工作原理及類(lèi)型
2.2 顎式破碎機(jī)的構(gòu)造
2.2.1 簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)
2.2.2 復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)
2.3 顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)及工作參數(shù)的選擇和計(jì)算
2.3.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計(jì)算
2.3.2 工作參數(shù)的選擇與計(jì)算
3 錘式破碎機(jī)
3.1 概述
3.1.1 錘式破碎機(jī)的工作原理及應(yīng)用
3.1.2 錘式破碎機(jī)的類(lèi)型
3.1.3 錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
3.2 錘式破碎機(jī)的構(gòu)造及主要零部件
3.2.1 錘式破碎機(jī)的構(gòu)造
3.2.2 錘式破碎機(jī)主要零部件
3.3 錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)的確定
3.3.1 基本結(jié)構(gòu)參數(shù)
3.3.2 主要工作參數(shù)的確定
4 反擊式破碎機(jī)
4.1 概述
4.1 _1反擊式破碎機(jī)的工作原理和用途
4.1.2 反擊式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
4.1.3 反擊式破碎機(jī)的分類(lèi)
4.2 反擊式破碎機(jī)的構(gòu)造
4.2.1 單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的構(gòu)造
4.2.2 雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的構(gòu)造
4.2.3 其他形式反擊式破碎機(jī)
4.2.4 反擊式破碎機(jī)的主要零部件
4.3 反擊式破碎機(jī)主要參數(shù)的確定
4.3.1 基本結(jié)構(gòu)參數(shù)
4.3.2 主要工作參數(shù)的確定
5 其他類(lèi)型的破碎機(jī)
5.1 單段錘式破碎機(jī)
5.1.1 概述
5.1.2 單段錘式破碎機(jī)構(gòu)造及主要零部件
5.2 LPM型立式粉碎機(jī)
5.2.1 LPM型立式粉碎機(jī)的應(yīng)用、工作原理
5.2.2 立式粉碎機(jī)的構(gòu)造和主要零部件
5.3 立式?jīng)_擊破碎機(jī)
5.3.1 立式?jīng)_擊破碎機(jī)的應(yīng)用、工作原理和類(lèi)型
5.3.2 立式?jīng)_擊破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
5.3.3 立式?jīng)_擊破碎機(jī)的特點(diǎn)
第二篇 粉磨機(jī)械
6 概述
6.1 粉磨的意義
6.2 磨機(jī)的分類(lèi)及特點(diǎn)
6.2.1 磨機(jī)的種類(lèi)
6.2.2 球磨機(jī)的分類(lèi)
6.2.3 球磨機(jī)的特點(diǎn)
6.3 粉磨作業(yè)的特點(diǎn)、工藝技術(shù)指標(biāo)和粉磨系統(tǒng)
6.3.1 粉磨作業(yè)的特點(diǎn)
6.3.2 粉磨作業(yè)的技術(shù)條件和工藝技術(shù)指標(biāo)
6.3.3 粉磨系統(tǒng)
7 球磨機(jī)
7.1 球磨機(jī)工作原理及球磨機(jī)研磨體運(yùn)動(dòng)分析
7.1.1 球磨機(jī)工作原理及研磨體運(yùn)動(dòng)的基本狀態(tài)
7.1.2 球磨機(jī)內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)分析
7.1.3 球磨機(jī)主要參數(shù)的確定
7.1.4 研磨體
7.2 球磨機(jī)構(gòu)造及主要零部件
7.2.1 球磨機(jī)構(gòu)造
7.2.2 球磨機(jī)的主要零部件
7.3 球磨機(jī)主要零部件的強(qiáng)度計(jì)算
7.3.1 筒體
7.3.2 中空軸
7.3.3 磨頭(磨尾)與筒體法蘭的連接螺栓
8 輥磨機(jī)
8.1 概述
8.1.1 輥磨機(jī)的應(yīng)用及特點(diǎn)
8.1.2 輥磨機(jī)工作原理
8.1.3 輥磨機(jī)種類(lèi)
8.2 輥磨機(jī)構(gòu)造
8.2.1 輥磨機(jī)的組合形式
8.2.2 輥磨機(jī)的分離器
8.2.3 輥磨機(jī)液壓系統(tǒng)
8.3 輥磨機(jī)粉磨系統(tǒng)
8.3.1 輥磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)
8.3.2 輥磨機(jī)終粉磨系統(tǒng)
8.4 影響輥磨機(jī)粉磨的因素
8.4.1 磨內(nèi)的通風(fēng)及進(jìn)出口溫度的控制
8.4.2 拉緊力的選擇
8.4.3 分離器轉(zhuǎn)速的選擇
8.4.4 料層厚度的選擇
8.4.5 輥磨機(jī)的振動(dòng)
8.4.6 吐渣
8.4.7 壓差的控制
8.4.8 影響粉碎效果與分離效果的因素
8.4.9 輥磨機(jī)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及影響因素
8.5 輥磨機(jī)主要參數(shù)的確定
8.5.1 鉗角
8.5.2 磨輥直徑D與物料粒徑d的比例
8.5.3 磨盤(pán)轉(zhuǎn)速
8.5.4 輥磨機(jī)的功率
8.5.5 輥磨機(jī)的產(chǎn)量
9 輥壓機(jī)
9.1 概述
9.1.1 輥壓機(jī)的應(yīng)用及特點(diǎn)
9.1.2 輥壓機(jī)工作原理
9.2 輥壓機(jī)的構(gòu)造及主要零部件
9.2.1 輥壓機(jī)的構(gòu)造
9.2.2 輥壓機(jī)主要零部件
9.3 輥壓機(jī)主要參數(shù)確定
9.3.1 輥徑D和輥寬B及最小輥隙Smin的確定
9.3.2 工作壓力
9.3.3 輥速
9.3.4 生產(chǎn)能力Q
9.3.5 傳動(dòng)功率N
9.4 輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)
9.4.1 預(yù)粉磨系統(tǒng)
9.4.2 混合粉磨系統(tǒng)
9.4.3 部分終粉磨系統(tǒng)
9.4.4 聯(lián)合粉磨系統(tǒng)
9.4.5 終粉磨系統(tǒng)
第三篇 流體分級(jí)設(shè)備和收塵設(shè)備
10 顆粒流體力學(xué)基礎(chǔ)理論
10.1 概述
10.2 顆粒狀物料的基本特性
10.2.1 粒徑及顆粒組成
10.2.2 堆積密度與空隙率
10.2.3 形狀系數(shù)、比表面積和摩擦角
10.3 顆粒在流體內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力
10.4 顆粒在靜止流體內(nèi)的沉降
10.4.1 顆粒在靜止流體內(nèi)的自由沉降
10.4.2 顆粒在靜止流體內(nèi)的干擾沉降
10.4.3 等降顆粒
10.5 顆粒在流動(dòng)著的流體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)
10.5.1 顆粒在垂直流動(dòng)的流體內(nèi)并在重力作用下的運(yùn)動(dòng)
10.5.2 顆粒在水平流動(dòng)的流體內(nèi)并在重力作用下的運(yùn)動(dòng)
10.5.3 顆粒在旋轉(zhuǎn)流體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)
10.6 流體通過(guò)顆粒層的流動(dòng)
11 流體分級(jí)設(shè)備
……
第四篇 輸送機(jī)械
13 帶式輸送機(jī)
14 斗式提升機(jī)
15 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)
16 螺旋輸送機(jī)
17 振動(dòng)輸送機(jī)
18 空氣輸送設(shè)備
參考文獻(xiàn)