定 價(jià):48 元
叢書(shū)名:全國(guó)高職高專石油化工類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材
- 作者:丁玉興主編
- 出版時(shí)間:2015/5/1
- ISBN:9787122225207
- 出 版 社:化學(xué)工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TQ02
- 頁(yè)碼:367
- 紙張:膠版紙
- 版次:2
- 開(kāi)本:16K
本書(shū)以石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中最典型的單元操作過(guò)程為依據(jù),精選了8個(gè)典型化工單元操作,即流體輸送、傳熱、非均相物系分離、溶液的蒸餾、氣體吸收、固體濕物料的干燥、物料的萃取和溶液的蒸發(fā)。在內(nèi)容安排上,通過(guò)化工單元操作的典型案例,重點(diǎn)介紹其應(yīng)用、生產(chǎn)原理、典型設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝計(jì)算和設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行維護(hù)、停止及事故處理的基本操作技術(shù),并在基礎(chǔ)知識(shí)和知識(shí)拓展中講述了操作中必需夠用的理論知識(shí)和跨專業(yè)的拓展知識(shí)。
本書(shū)適合作為高等職業(yè)院校石油化工生產(chǎn)技術(shù)、應(yīng)用化工生產(chǎn)技術(shù)等專業(yè)教材,也可供生物工程、制藥、材料、冶金、環(huán)境、食品等相關(guān)企業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。
編者對(duì)石油化工生產(chǎn)企業(yè)工藝操作工的典型工作任務(wù)進(jìn)行了詳細(xì)分析,作了教學(xué)化處理后,設(shè)計(jì)了《化工單元過(guò)程及設(shè)備(第二版)/全國(guó)高職高專石油化工類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》內(nèi)容,力求編寫(xiě)出一本理論與實(shí)踐一體化的工學(xué)結(jié)合教材。
《化工單元過(guò)程及設(shè)備(第二版)/全國(guó)高職高專石油化工類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》以石油化工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)裝置的工藝操作過(guò)程為依據(jù),精選了八個(gè)典型的化工單元操作作為教學(xué)的主體內(nèi)容。
《化工單元過(guò)程及設(shè)備(第二版)/全國(guó)高職高專石油化工類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》在編排順序上既考慮了化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的邏輯規(guī)律,同時(shí)還考慮了學(xué)生們的認(rèn)知規(guī)律!痘卧^(guò)程及設(shè)備(第二版)/全國(guó)高職高專石油化工類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》在各章中明確了必須掌握的技能和知識(shí);在操作技能中給出典型工藝設(shè)備的基本操作技能要求和操作順序要求,作為學(xué)生行動(dòng)領(lǐng)域工作的指導(dǎo)性操作規(guī)程;在基礎(chǔ)理論知識(shí)的介紹上既考慮了應(yīng)以必需夠用為度,同時(shí)又不破壞其完整性和系統(tǒng)性,在前后順序的銜接上符合學(xué)生對(duì)理論知識(shí)和操作技能的認(rèn)知規(guī)律,更適合學(xué)生自學(xué),同時(shí)方便教師教學(xué)!痘卧^(guò)程及設(shè)備(第二版)/全國(guó)高職高專石油化工類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》注重實(shí)踐操作技能,理論突出重點(diǎn)和難點(diǎn),內(nèi)容上注意引入本領(lǐng)域中的新工藝和新技術(shù),體現(xiàn)創(chuàng)造性和應(yīng)用性人才培養(yǎng)的要求。
緒論
一、本課程的性質(zhì)、內(nèi)容和任務(wù)
二、單元操作中常用的兩個(gè)基本概念
三、物理量的單位及單位換算
習(xí)題
第一章 流體輸送
第一節(jié) 流體輸送管路
一、流體輸送管路的基本構(gòu)成
二、管路的連接方式
三、化工管路的使用與防護(hù)
第二節(jié) 流體力學(xué)基礎(chǔ)
一、流體力學(xué)涉及的主要物理量
二、靜止流體的基本規(guī)律
三、流體流動(dòng)的基本規(guī)律
四、流體系統(tǒng)中的能量衡算——柏努利方程
第三節(jié) 管內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)的阻力
一、流體阻力產(chǎn)生的原因及影響因素
二、管內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)的速度分布
三、流體流動(dòng)時(shí)阻力的計(jì)算
第四節(jié) 管路計(jì)算
一、簡(jiǎn)單管路的計(jì)算
二、復(fù)雜管路計(jì)算原則
第五節(jié) 流量測(cè)量
一、皮托管
二、孔板、噴嘴和文丘里流量計(jì)
三、轉(zhuǎn)子流量計(jì)
第六節(jié) 液體輸送機(jī)械
一、泵的種類及作用
二、離心泵
三、離心泵的選用
四、往復(fù)泵
五、其他類型泵
第七節(jié) 氣體輸送機(jī)械
一、氣體輸送機(jī)械的種類及作用
二、常用氣體輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、
性能特點(diǎn)及操作要點(diǎn)
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第二章 非均相物系分離
第一節(jié) 概述
一、非均相物系分離在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
二、非均相物系分離案例
第二節(jié) 重力沉降
一、重力作用下的沉降速度
二、阻力系數(shù)
三、降塵室
四、沉降槽
第三節(jié) 離心沉降
一、離心沉降速度
二、旋風(fēng)分離器的性能參數(shù)
第四節(jié) 過(guò)濾
一、基本概念
二、過(guò)濾操作中液體通過(guò)顆粒層的流動(dòng)
三、過(guò)濾方程式
四、過(guò)濾機(jī)的構(gòu)造和操作
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第三章 傳熱
第一節(jié) 概述
一、傳熱過(guò)程在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
二、傳熱過(guò)程案例
三、工業(yè)換熱方法概述
四、穩(wěn)定傳熱與非穩(wěn)定傳熱
五、傳熱的基本方式
第二節(jié) 熱傳導(dǎo)
一、傅里葉定律
二、熱導(dǎo)率
三、通過(guò)平壁的熱傳導(dǎo)
四、通過(guò)圓筒壁的穩(wěn)定熱傳導(dǎo)
第三節(jié) 對(duì)流傳熱
一、對(duì)流傳熱分析
二、對(duì)流傳熱速率方程和對(duì)流傳熱系數(shù)
第四節(jié) 傳熱過(guò)程計(jì)算
一、熱量衡算
二、總傳熱速率微分方程
三、總傳熱系數(shù)
四、傳熱平均溫度差
五、傳熱計(jì)算舉例
第五節(jié) 對(duì)流傳熱系數(shù)經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式
一、影響對(duì)流傳熱系數(shù)的因素
二、對(duì)流傳熱系數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式的建立
三、流體無(wú)相變時(shí)的對(duì)流傳熱
四、蒸汽冷凝時(shí)的對(duì)流傳熱系數(shù)
第六節(jié) 輻射傳熱
一、熱輻射的基本概念
二、物體的輻射能力
三、兩固體間的輻射傳熱
四、對(duì)流和輻射的聯(lián)合傳熱
第七節(jié) 換熱器
一、換熱器的分類
二、間壁式換熱器的類型
三、列管式換熱器類型
四、列管式換熱器的操作要點(diǎn)
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第四章 蒸發(fā)操作
第一節(jié) 概述
一、蒸發(fā)操作的基本概念
二、蒸發(fā)流程
三、蒸發(fā)器的分類
四、蒸發(fā)操作的特點(diǎn)
五、蒸發(fā)操作案例
第二節(jié) 蒸發(fā)器設(shè)備
一、蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)
二、冷凝器和除沫器
第三節(jié) 單效蒸發(fā)
一、單效蒸發(fā)的計(jì)算
二、溫度差損失
三、真空蒸發(fā)
第四節(jié) 多效蒸發(fā)
一、多效蒸發(fā)流程
二、多效蒸發(fā)的計(jì)算
三、多效蒸發(fā)的效數(shù)
第五節(jié) 影響蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度的因素
第六節(jié) 蒸發(fā)器的操作與維護(hù)
一、影響蒸發(fā)器蒸發(fā)強(qiáng)度的因素
二、蒸發(fā)器的操作與維護(hù)
三、蒸發(fā)系統(tǒng)常見(jiàn)事故處理
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第五章 蒸餾
第一節(jié) 概述
一、蒸餾及其在工業(yè)中的應(yīng)用
二、蒸餾的分類
三、蒸餾過(guò)程案例
四、精餾流程
第二節(jié) 氣液相平衡關(guān)系
一、平衡體系的自由度
二、相間平衡關(guān)系yx的求取
第三節(jié) 簡(jiǎn)單蒸餾與精餾原理
一、簡(jiǎn)單蒸餾原理及流程
二、精餾原理和流程
第四節(jié) 精餾塔的物料衡算——操作線方程
一、全塔物料衡算
二、理論板概念及恒摩爾流假設(shè)
三、精餾段的物料衡算——操作線
方程式
四、提餾段的物料衡算——操作線
方程式
五、進(jìn)料熱狀況對(duì)操作線的影響——操作
線交點(diǎn)軌跡方程
六、q線方程(進(jìn)料方程)
七、操作線在xy圖上的作法
第五節(jié) 雙組分連續(xù)精餾過(guò)程的計(jì)算
一、逐板計(jì)算法
二、圖解法
第六節(jié) 回流比的影響及其選擇
一、全回流和最少理論板數(shù)
二、適宜回流比
第七節(jié) 簡(jiǎn)捷法計(jì)算理論塔板數(shù)
第八節(jié) 連續(xù)精餾的熱量衡算
一、再沸器的熱量衡算
二、冷凝器的熱量衡算
第九節(jié) 特殊蒸餾
一、水蒸氣蒸餾
二、恒沸蒸餾
三、萃取精餾
第十節(jié) 板式塔設(shè)備及操作技術(shù)
一、塔板類型
二、塔板結(jié)構(gòu)
三、板式塔的流體力學(xué)性能
四、浮閥塔的設(shè)計(jì)原則
五、精餾塔的操作與控制調(diào)節(jié)
六、塔設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第六章 氣體吸收
第一節(jié) 概述
一、氣體吸收的分類
二、吸收劑的選擇
三、相組成表示法
四、吸收操作案例
第二節(jié) 氣液相平衡關(guān)系
一、氣體在液體中的溶解度
二、亨利定律
第三節(jié) 傳質(zhì)過(guò)程理論
一、定態(tài)的一維分子擴(kuò)散
二、擴(kuò)散系數(shù)
三、對(duì)流擴(kuò)散
四、雙膜理論
第四節(jié) 吸收速率
一、氣膜吸收速率方程式
二、液膜吸收速率方程式
三、總傳質(zhì)速率方程式
四、總傳質(zhì)系數(shù)間的關(guān)系
第五節(jié) 吸收塔計(jì)算
一、全塔物料衡算及操作線方程
二、吸收劑消耗量
三、吸收塔填料層高度計(jì)算
四、塔徑計(jì)算
第六節(jié) 吸收塔操作
一、填料吸收塔的結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)
二、填料
三、填料塔的輔助設(shè)備
四、填料塔的流體力學(xué)分析
五、吸收塔的開(kāi)、停車及運(yùn)行參數(shù)控制
六、吸收塔操作異,F(xiàn)象處理
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第七章 干燥
第一節(jié) 概述
一、固體物料常用的去濕方法
二、濕物料的干燥方法
三、對(duì)流干燥過(guò)程
四、干燥案例
第二節(jié) 濕空氣的性質(zhì)和濕焓圖
一、濕空氣的性質(zhì)
二、濕空氣的濕度圖
三、濕空氣焓濕圖的應(yīng)用
第三節(jié) 干燥過(guò)程的物料衡算和熱量衡算
一、空氣干燥器的操作過(guò)程
二、干燥過(guò)程的物料衡算
三、干燥過(guò)程的熱量衡算
四、干燥器出口空氣狀態(tài)的確定
五、干燥器的熱效率和干燥效率
第四節(jié) 干燥速率和干燥時(shí)間
一、物料中所含水分的性質(zhì)
二、干燥速率及其影響因素
三、恒定干燥條件下干燥時(shí)間的計(jì)算
第五節(jié) 干燥器
一、常用干燥器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
二、干燥器的選用
三、氣流干燥器的計(jì)算
第六節(jié) 干燥器的操作與維護(hù)
一、干燥操作條件的確定
二、典型干燥器的操作
三、典型干燥器的維護(hù)
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第八章 物料的萃取
第一節(jié) 概述
一、萃取操作的優(yōu)點(diǎn)和適用場(chǎng)合
二、萃取的基本過(guò)程
三、萃取生產(chǎn)過(guò)程案例
四、萃取過(guò)程中的幾個(gè)常用名詞
第二節(jié) 液液相平衡
一、三角形相圖
二、相平衡關(guān)系在三角形相圖上的表示
方法
三、直角坐標(biāo)相圖
第三節(jié) 萃取過(guò)程計(jì)算
一、單級(jí)萃取計(jì)算
二、多級(jí)錯(cuò)流接觸萃取的計(jì)算
三、多級(jí)逆流接觸萃取的計(jì)算
第四節(jié) 萃取設(shè)備
一、混合澄清槽
二、重力流動(dòng)的萃取塔
三、輸入機(jī)械能量的萃取塔
第五節(jié) 影響萃取操作的主要因素
一、物系的性質(zhì)
二、操作因素
三、設(shè)備的影響
第六節(jié) 萃取塔的操作
一、萃取塔的開(kāi)車
二、維持正常操作要注意的事項(xiàng)
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
附錄
一、單位換算
二、水在不同溫度下的黏度
三、水的重要物理性質(zhì)
四、某些液體的重要物質(zhì)
五、氣體的重要物理性質(zhì)
六、干空氣的物理性質(zhì)(101.3 3kPa)
七、液體比熱容共線圖
八、氣體比熱容共線圖(常壓下用)
九、液體汽化潛熱共線圖
十、飽和水蒸氣表(按溫度排列)
十一、飽和水蒸氣表(按壓強(qiáng)排列)
十二、管子規(guī)格
十三、常用泵的規(guī)格
十四、47211型離心通風(fēng)機(jī)規(guī)格(摘錄)
十五、無(wú)機(jī)物水溶液在大氣壓下的沸點(diǎn)
十六、常用固體材料的密度和比熱容
十七、固體材料的熱導(dǎo)率
十八、某些固體材料的黑度
十九、某些液體的熱導(dǎo)率
二十、某些氣體和蒸汽的熱導(dǎo)率
二十一、總傳熱系數(shù)的工業(yè)實(shí)例
二十二、壁面污垢熱阻[污垢系數(shù)(m2·K-W)]
二十三、某些氣體溶于水的亨利系數(shù)
二十四、某些二元物系的氣液平衡組成
二十五、管板式熱交換器規(guī)格(摘錄)
二十六、氟利昂12的物理性質(zhì)
二十七、幾種制冷劑的物理性質(zhì)
二十八、氯化鈉溶液的物理性質(zhì)
二十九、氯化鈣溶液的物理性質(zhì)
三十、氯化鈉溶液和氯化鈣溶液的比熱容[kJ-(kg/K)]
參考文獻(xiàn)
《化工單元過(guò)程及設(shè)備(第二版)/全國(guó)高職高專石油化工類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》:
第一節(jié) 概述
一、非均相物系分離在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
在化工、輕工、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域會(huì)經(jīng)常遇到混合物的分離問(wèn)題。混合物可分為均相混合物和非均相混合物兩大類。溶液和混合氣體屬均相混合物。而具有不同物理性質(zhì)的分散相和連續(xù)介質(zhì)組成的物質(zhì)則稱為非均相混合物。在非均相物系中,處于分散狀態(tài)的物質(zhì)稱為分散物質(zhì)或分散相,如分散于流體中的固體顆粒、液滴或氣泡等;包圍著分散物質(zhì)而處于連續(xù)狀態(tài)的流體稱為分散介質(zhì)或連續(xù)相,如氣體或液體。根據(jù)連續(xù)相的狀態(tài),非均相物系可分為兩種類型:
液態(tài)非均相物系:如液-固相混的懸浮液;液-液相混的乳濁液;液-氣相混的泡沫液。
氣態(tài)非均相物系:如氣-固相混的含塵氣體;氣-液相混的含霧氣體。
化工生產(chǎn)中經(jīng)常涉及由固體顆粒和流體組成的非均相物系,由于分散相和連續(xù)相具有不同的物理性質(zhì),工業(yè)上一般采用機(jī)械方法將兩相進(jìn)行分離。工業(yè)上分離非均相物系的目的是:
。1)收集分散物質(zhì)。例如從某些類型干燥器出來(lái)的氣體及從結(jié)晶機(jī)出來(lái)的晶漿中都含有一定量的固體顆粒,必須回收這些懸浮的顆粒作為產(chǎn)品。
。2)提純或凈化分散介質(zhì)以滿足后續(xù)生產(chǎn)工藝要求。如某些催化反應(yīng)的原料氣中夾帶有會(huì)影響催化活性的雜質(zhì),因此,在氣體進(jìn)入反應(yīng)器之前,必須除去其中顆粒狀的雜質(zhì)。
。3)環(huán)境保護(hù)。為了保護(hù)人類的健康,應(yīng)有良好的生活環(huán)境,故而要求企業(yè)對(duì)排出的廢氣、廢液中的有害物質(zhì)加以處理,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
可見(jiàn)非均相物系的分離操作在化工生產(chǎn)中占有非常重要的地位。
非均相物系的分離,主要是利用兩相物質(zhì)的某些物理性質(zhì)不同來(lái)完成的,其中最常用的是兩相的密度差。要實(shí)現(xiàn)分離,必須使兩相做相對(duì)運(yùn)動(dòng),如果使分散相在連續(xù)相中運(yùn)動(dòng),則為沉降;使連續(xù)相相對(duì)于分散相而運(yùn)動(dòng),則為過(guò)濾。沉降和過(guò)濾既可在重力場(chǎng)中進(jìn)行,也可在離心力場(chǎng)中進(jìn)行,后者的分離操作稱為離心分離。
二、非均相物系分離案例
1、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺(AC)的生產(chǎn)
偶氮二甲酰胺是一種有機(jī)化學(xué)發(fā)泡劑,是熱敏性化合物,在120℃溫度以上會(huì)熱分解放出 、 和 等,可作為聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、橡膠的發(fā)泡劑。其生產(chǎn)流程參見(jiàn)圖2-1。先用尿素與次氯酸鈉及氫氧化鈉在100℃下反應(yīng)生成水合肼;將水合肼投入縮合釜內(nèi)與硫酸形成硫酸肼,再與尿素縮合,然后于氧化罐內(nèi)在溴化鈉存在下通入氯氣氯化;最后經(jīng)水洗、離心分離及旋風(fēng)分離器分離即得成品。
2、接觸法生產(chǎn)硫酸
接觸法生產(chǎn)硫酸有多種生產(chǎn)方法。通常硫酸生產(chǎn)工藝流程以爐氣凈化方法來(lái)命名,有水洗、酸洗和干洗三種制酸流程。圖2-2為以硫鐵礦為原料的水洗法二轉(zhuǎn)二吸流程。
硫鐵礦石經(jīng)破碎、篩分、配料后,由加料器加入沸騰爐中,空氣則由鼓風(fēng)機(jī)送入爐底。硫鐵礦石在爐內(nèi)沸騰焙燒,生成的爐氣及細(xì)粒礦塵從爐頂排出,粗礦渣則從爐底渣口排出。 爐氣依次經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器、文氏管洗滌器、泡沫洗滌塔、電除霧器、干燥塔以凈化爐氣。從文、泡、電水洗流程收集的污水集中到解吸塔,利用空氣把溶解的 吹出,送回系統(tǒng)中去。解吸塔排出的污水處理后循環(huán)使用。
凈化后的爐氣,用鼓風(fēng)機(jī)升壓,然后依次經(jīng)過(guò)專用換熱器和轉(zhuǎn)化爐內(nèi)的換熱器升溫,進(jìn)入催化床進(jìn)行催化氧化。轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入吸收塔,然后用89.3%的硫酸吸收。
3、碳酸氫銨的生產(chǎn)
圖2-3所示為碳酸氫銨的生產(chǎn)流程示意圖,氨水和 在碳化塔中進(jìn)行反應(yīng),生成含有碳酸氫銨的懸浮液,然后利用離心機(jī)和過(guò)濾機(jī)將液體和固體分離,再通過(guò)氣流干燥器將水分進(jìn)一步除去,干燥后的氣固混合物由旋風(fēng)分離器和袋濾器進(jìn)行分離,得到最終產(chǎn)品。
……