皮革是我國輕化工程的一個重要方向,現(xiàn)代皮革工業(yè)的發(fā)展與時俱進,已不局限于傳統(tǒng)意義上的概念,而是具有廣泛意義的“大皮革”。合成革是皮革、高分子材料、造紙、紡織、化工各專業(yè)綜合的新興交叉學科。隨著我國合成革工業(yè)的迅速發(fā)展,已經(jīng)成為輕化工程領(lǐng)域的一個新方向。本書以合成革的制造工藝為主線,按工序介紹了差別化纖維、非織造布、紡織布、基布加工、基布的后加工技術(shù),在此基礎(chǔ)上分別介紹了造面型與絨面型兩大類產(chǎn)品的加工工藝及表面處理技術(shù)。并對主要的化學品進行了詳細介紹。本書包括了合成革制造的基本內(nèi)容、基本理論與基本技能,突出
適讀人群 :從事合成革生產(chǎn)的技術(shù)人員,相關(guān)專業(yè)教材
《合成革材料與工藝學》是一本全面介紹合成革生產(chǎn)工藝的著作,內(nèi)容全面、深入,包含了合成革生產(chǎn)中各類原料與工藝。本書的重點是超細纖維合成革的生產(chǎn)工藝,內(nèi)容緊貼行業(yè)需求熱點。書中通過大量圖片和工藝實例的展示,避免了空洞的工藝敘述。
中國合成革工業(yè)是輕工領(lǐng)域的一個分支,從20世紀80年代開始發(fā)展,經(jīng)過20世紀90年代的積累,進入21世紀后,中國合成革工業(yè)出現(xiàn)爆發(fā)式增長,迅速成為世界第一大制造國。合成革制造充分借鑒了紡織、化工、造紙、皮革與塑料行業(yè)的先進技術(shù),同時又發(fā)揮自身特點,加上裝備自動化程度高,已成為一個自成體系的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。從人造革到普通合成革,到迅速成長的超細纖維合成革,從合成革機械到基礎(chǔ)化工,形成了基本完整的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),局部形成特色區(qū)域經(jīng)濟結(jié)構(gòu)體系。
本書的編寫目的是為了適應(yīng)我國合成革的快速發(fā)展,并結(jié)合輕化工程專業(yè)本科教學要求。本書以合成革工藝為主,兼顧主要設(shè)備和化學品的介紹。主要按生產(chǎn)工序進行編寫,包括差別化纖維、非織造布與紡織布、基布、成革及化學品五大部分,力求盡可能地反映行業(yè)的加工工藝技術(shù)與理論,突出工藝方法和生產(chǎn)實踐,強調(diào)基本理論、基本內(nèi)容和基本技能。通過大量圖片和工藝實例的展示,避免了空洞的工藝敘述。
本書共十四章,主要內(nèi)容有:綜述、海島纖維工藝、非織造布、紡織布、基布濕法工藝、基布減量技術(shù)、基布后加工、聚氨酯化學、基布助劑、干法工藝、表面處理技術(shù)、染色與整理、新型合成革加工技術(shù)、過程控制分析與理化檢驗等。全書由曲建波編寫與審校,本書作者長期從事該領(lǐng)域的研究工作,結(jié)合行業(yè)的發(fā)展編寫成此書。
曲建波,山東輕工業(yè)學院,副教授,1996.7-2004.12 煙臺萬華超纖股份有限公司;技術(shù)部長.參加國內(nèi)第一條超纖合成革生產(chǎn)線的建設(shè)與開發(fā),作為主要技術(shù)人員,參加了部隊用合成革02戰(zhàn)士鞋革;05耐寒靴的研究工作。
2004.12-2007.12 陜西科技大學攻讀博士。期間籌建福建隆上超纖公司,擔任生產(chǎn)副總兼總工;在陜西科技大學創(chuàng)辦國內(nèi)第一個合成革本科專業(yè)并編寫專業(yè)教材。
2007.12-今 山東輕工業(yè)學院副教授;合成革研究室主任;陜西科技大學客座教授;浙江溫州輕工研究院專家。
現(xiàn)擔任浙江禾欣實業(yè)集團、廈門泓信超纖、山東友誼超纖等公司及溫州合成革研究院的技術(shù)顧問。
第一章綜述1
第一節(jié)合成革的定義與分類1
一、合成革的定義1
二、人工革的分類方法2
第二節(jié)合成革的特點及用途5
一、結(jié)構(gòu)與特點5
二、天然皮革、人工革用途分析8
三、合成革與真皮的關(guān)系9
第三節(jié)合成革工業(yè)發(fā)展歷史9
一、人造革階段9
二、合成革階段10
三、超細纖維合成革階段11
第四節(jié)世界合成革發(fā)展狀況11
一、日本合成革工業(yè)11
二、其他國家和地區(qū)合成革工業(yè)13
三、世界合成革工業(yè)發(fā)展趨勢14
第五節(jié)中國合成革工業(yè)的特點及發(fā)展狀況14
一、中國臺灣地區(qū)現(xiàn)狀14
二、中國合成革工業(yè)特點15
三、中國合成革工業(yè)的主要問題16
四、合成革工業(yè)持續(xù)發(fā)展策略16
第二章海島纖維工藝18
第一節(jié)超細纖維概述18
一、超細纖維的定義18
二、超細纖維的發(fā)展18
三、超細纖維的制造方法19
四、超細纖維的特性19
五、超細纖維的用途20
六、超細纖維在合成革工業(yè)的應(yīng)用20
第二節(jié)海島紡絲原理21
一、基本原理21
二、纖維成型過程21
三、纖維結(jié)構(gòu)特點22
第三節(jié)紡絲工藝23
一、基本工藝流程23
二、紡絲設(shè)備23
三、原料與性能27
四、紡前準備30
五、紡絲工藝控制31
六、質(zhì)量問題與應(yīng)對36
第四節(jié)海島纖維后紡技術(shù)37
一、集束37
二、拉伸38
三、上油39
四、卷曲40
五、干燥定形41
六、切斷與打包41
第五節(jié)定島纖維42
一、定島纖維原理簡介42
二、工藝流程42
三、定島纖維制造技術(shù)42
四、定島纖維的結(jié)構(gòu)45
五、裂片纖維46
第六節(jié)纖維質(zhì)量檢測47
一、海島結(jié)構(gòu)與分離效果觀察47
二、纖維理化性能檢測48
三、表觀檢驗51
第七節(jié)紡絲油劑52
一、紡絲油劑概述52
二、油劑的基本作用52
三、油劑的組成與特點53
四、油劑的調(diào)配57
五、工藝實例58
第三章非織造布59
第一節(jié)非織造布概論59
一、非織造布定義59
二、非織造布分類59
三、非織造布的用途60
四、非織造布的特點61
五、非織造布生產(chǎn)過程62
第二節(jié)纖維開清工藝63
一、開清的作用63
二、喂入與輸送63
三、粗開松64
四、混棉65
五、精開松66
六、儲棉箱67
七、氣壓喂棉箱67
八、自調(diào)勻整裝置68
第三節(jié)纖維梳理69
一、梳理的目的與原理69
二、梳理設(shè)備70
三、纖維與針布的作用分析72
四、梳理工藝74
第四節(jié)鋪網(wǎng)77
一、鋪網(wǎng)類型77
二、合成革常用鋪網(wǎng)設(shè)備78
三、鋪網(wǎng)工藝80
第五節(jié)針刺法加固81
一、針刺原理81
二、針刺法工藝流程82
三、纖網(wǎng)喂入82
四、針刺方法83
五、預(yù)針刺85
六、主針刺87
七、刺針與布針91
第六節(jié)非織造布后整理93
一、PVA上漿94
二、燙平95
第七節(jié)非織造布質(zhì)量控制95
一、原料纖維性能的影響96
二、設(shè)備條件對非織造布質(zhì)量的主要影響97
三、非織造布主要物理性能質(zhì)量控制98
四、非織造布表觀質(zhì)量99
五、檢測項目及方法100
第四章紡織布103
第一節(jié)常用纖維結(jié)構(gòu)與性能103
一、滌綸纖維103
二、錦綸纖維104
三、棉纖維105
四、黏膠纖維106
五、其他纖維107
六、新型纖維108
第二節(jié)機織布109
一、機織布定義與分類109
二、機織布的結(jié)構(gòu)109
三、機織布應(yīng)用111
第三節(jié)針織布112
一、針織布概述112
二、經(jīng)編針織布112
三、緯編針織布115
第四節(jié)紡織布性能117
一、纖維成分118
二、幾何指標118
三、織物密度118
四、染整方式與色牢度120
五、毛細管效應(yīng)121
六、正反面判斷121
七、機織布經(jīng)緯向判定122
八、尺寸穩(wěn)定性122
九、針織物與機織物區(qū)別123
十、物理性能124
十一、化學性能分析124
第五章基布濕法工藝125
第一節(jié)基布概述125
一、基布定義125
二、工藝分類125
三、基本流程126
第二節(jié)濕法凝固及泡孔機理126
一、凝固原理126
二、凝固過程127
三、泡孔的形成機理與過程127
四、相平衡圖129
第三節(jié)浸漬工藝129
一、浸漬液調(diào)配130
二、給布機構(gòu)131
三、浸漬工藝131
四、主要影響因素133
第四節(jié)涂層工藝135
一、涂層概述135
二、涂層方法136
三、涂層劑139
四、濕法涂層工藝141
五、涂層控制要素143
六、質(zhì)量控制144
第五節(jié)凝固與水洗145
一、基布凝固工藝145
二、基布水洗工藝147
三、原料對濕法凝固的影響148
四、凝固工藝條件149
第六節(jié)基布結(jié)構(gòu)分析151
一、濕法涂層基本結(jié)構(gòu)151
二、濕法浸漬基本結(jié)構(gòu)152
三、離型結(jié)構(gòu)153
四、基布變化結(jié)構(gòu)153
五、超纖基布類型156
第六章基布減量技術(shù)159
第一節(jié)苯減量技術(shù)159
一、甲苯減量原理159
二、設(shè)備與物料160
三、甲苯減量工藝161
四、影響因素分析162
五、工藝異常及處理165
第二節(jié)堿減量技術(shù)167
一、堿減量原理167
二、堿減量方法168
三、堿減量設(shè)備及工藝169
四、影響堿減量的因素170
五、基布減量結(jié)構(gòu)變化173
第三節(jié)甲苯回收與循環(huán)利用174
一、甲苯回收的目的與原理174
二、甲苯回收工藝175
三、工序異常時的處理177
第七章基布后加工179
第一節(jié)基布的干燥定型179
一、干燥目的179
二、干燥方法與設(shè)備180
三、基布干燥技術(shù)分析184
第二節(jié)上油186
一、上油的目的與機理186
二、上油基本流程187
三、柔軟劑種類188
四、柔軟整理中常見質(zhì)量問題195
第三節(jié)片皮工藝196
一、片皮目的與原理196
二、帶刀式片皮機196
三、片皮工藝197
四、片皮技術(shù)分析199
第四節(jié)磨皮工藝200
一、磨皮目的200
二、磨皮原理201
三、磨皮工藝201
四、磨皮技術(shù)分析204
五、磨皮種類205
六、磨皮缺陷與控制208
第五節(jié)機械做軟208
一、做軟的目的和原理208
二、通過式搓軟209
三、震蕩拉軟210
四、摔軟211
第八章聚氨酯化學213
第一節(jié)基本原料213
一、異氰酸酯213
二、多元醇219
三、輔料與助劑227
第二節(jié)異氰酸酯的化學反應(yīng)234
一、異氰酸酯的反應(yīng)機理234
二、異氰酸酯與含羥基化合物的反應(yīng)235
三、異氰酸酯與氨基化合物的反應(yīng)237
四、異氰酸酯的自聚反應(yīng)238
五、異氰酸酯的封閉反應(yīng)239
第三節(jié)聚氨酯合成241
一、聚氨酯合成基本方法241
二、影響反應(yīng)的主要因素245
三、聚氨酯樹脂合成工藝247
第四節(jié)聚氨酯的結(jié)構(gòu)與性能253
一、軟段對性能的影響253
二、硬段對性能的影響254
三、聚氨酯的形態(tài)結(jié)構(gòu)255
四、交聯(lián)度的影響256
五、基團的內(nèi)聚能256
六、氫鍵、結(jié)晶性及分子量的影響257
第九章基布助劑258
第一節(jié)濕法凝固調(diào)節(jié)劑258
一、凝固調(diào)節(jié)劑作用機理258
二、結(jié)晶型凝固調(diào)節(jié)劑259
三、陰離子表面活性劑260
四、非離子表面活性劑262
五、有機硅表面活性劑264
第二節(jié)填料266
一、填料的性質(zhì)與作用266
二、纖維素268
三、無機填料272
第三節(jié)著色劑275
一、著色劑的基本性質(zhì)275
二、顏料276
三、著色劑的制造279
四、著色劑的質(zhì)量與使用要求281
第四節(jié)消泡劑282
一、消泡劑的工作原理282
二、消泡劑的種類283
三、消泡劑使用特點285
第五節(jié)流平劑285
一、流平劑的作用285
二、流平劑種類286
三、流平劑的使用287
第六節(jié)堿減量促進劑288
第十章干法工藝291
第一節(jié)干法成膜291
一、干法概論291
二、成膜機理292
三、干法成膜過程295
第二節(jié)涂層劑295
一、聚氨酯樹脂295
二、著色劑297
三、溶劑299
四、助劑及添加劑300
第三節(jié)離型紙303
一、離型紙的特點與要求303
二、離型紙分類303
三、離型紙的使用與維護304
第四節(jié)干法移膜工藝305
一、工藝流程305
二、干法設(shè)備306
三、干法打樣308
四、生產(chǎn)工藝309
五、干法產(chǎn)品設(shè)計314
六、干法移膜工藝實例316
七、干法的質(zhì)量缺陷320
第五節(jié)涂膜的結(jié)構(gòu)與性能323
一、涂膜結(jié)構(gòu)323
二、涂膜的性能324
三、結(jié)構(gòu)分析327
第十一章表面處理技術(shù)330
第一節(jié)印刷工藝330
一、印刷原理330
二、印刷設(shè)備331
三、印刷工藝331
四、油墨調(diào)配334
五、印刷質(zhì)量控制337
第二節(jié)壓花339
一、壓花原理339
二、輥式熱壓花339
三、輥式冷壓技術(shù)342
四、板式壓花343
第三節(jié)表面涂飾與整理345
一、輥涂345
二、噴涂347
三、印刷349
四、刮涂351
五、光澤處理352
第四節(jié)揉紋工藝354
一、揉紋原理354
二、揉紋方法354
三、揉紋設(shè)備356
四、影響揉紋的因素356
五、揉紋實例357
第五節(jié)表面處理效應(yīng)358
一、增光處理358
二、消光處理358
三、珠光效應(yīng)與金屬效應(yīng)360
四、拋變效應(yīng)361
五、變色效應(yīng)362
六、裂紋效應(yīng)363
七、絨感效應(yīng)364
八、其他表面效應(yīng)366
第十二章染色與整理368
第一節(jié)基布結(jié)構(gòu)及對染色性能的影響368
一、基布的微觀結(jié)構(gòu)368
二、超細纖維的結(jié)構(gòu)369
三、聚氨酯結(jié)構(gòu)及對染色性能的影響373
第二節(jié)染料與染色374
一、染色基本過程374
二、染料376
三、染色牢度380
四、合成革染色382
第三節(jié)染色方法385
一、卷染法385
二、溢流、噴射染色386
三、氣流染色388
四、轉(zhuǎn)鼓噴霧染色390
第四節(jié)染色工藝391
一、染色流程391
二、染色主要參數(shù)393
三、染色助劑398
第五節(jié)染色質(zhì)量控制402
一、濕摩擦色牢度402
二、勻染性控制403
三、染色色差控制405
四、染色打樣方法與控制406
五、修色407
第六節(jié)整理工藝409
一、柔軟整理409
二、拒水和拒油整理416
三、阻燃整理421
四、抗靜電整理427
五、染整助劑檢測項目429
第十三章新型合成革加工技術(shù)430
第一節(jié)復合技術(shù)430
一、TPU的工藝特點430
二、TPU復合工藝431
三、其他復合產(chǎn)品432
第二節(jié)無溶劑技術(shù)433
一、基本原理433
二、工藝流程433
三、工藝控制434
第三節(jié)水性機械發(fā)泡涂層435
一、泡沫基本原理435
二、發(fā)泡設(shè)備437
三、基本原料437
四、發(fā)泡工藝439
五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點441
第四節(jié)水性浸漬技術(shù)444
一、成膜原理444
二、輥涂浸漬工藝445
三、泡沫浸漬448
四、濕法凝固449
第十四章過程控制分析與理化檢驗452
第一節(jié)過程控制化學分析452
第二節(jié)成品革常規(guī)檢測459
第三節(jié)成品革功能檢測462
參考文獻475