前言


第1章 緒論
1.1 概述
1.2 數(shù)控機(jī)床的特點和分類
1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀與趨勢


第2章 數(shù)控加工技術(shù)
2.1 數(shù)控加工技術(shù)特點
2.2 數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計
2.3 數(shù)控機(jī)床用刀具


第3章 數(shù)控加工的程序編制
3.1 概述
3.2 數(shù)控編程基礎(chǔ)
3.3 數(shù)控系統(tǒng)的指令
3.4 數(shù)控車床程序編制
3.5 數(shù)控銑床程序編制
3.6 加工中心程序編制
3.7 自動編程簡介
3.8 數(shù)控機(jī)床對刀方法


第4章 數(shù)控機(jī)床的輪廓控制原理
4.1 概述
4.2 脈沖增量插補(bǔ)
4.3 數(shù)據(jù)采樣法
4.4 加工過程的速度控制
4.5 刀具半徑補(bǔ)償原理


第5章 計算機(jī)數(shù)控裝置
5.1 概述
5.2 計算機(jī)數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)
5.3 計算機(jī)數(shù)控裝置的軟件結(jié)構(gòu)


第6章 位置檢測裝置
6.1 概述
6.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
6.3 感應(yīng)同步器
6.4 光電編碼器
6.5 光柵


第7章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)
7.1 概述
7.2 步進(jìn)電動機(jī)及開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)
7.3 直流伺服電動機(jī)及速度控制
7.4 交流伺服電動機(jī)及速度控制
7.5 直線電動機(jī)及其在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用
7.6 伺服系統(tǒng)的位置控制
7.7 主軸伺服系統(tǒng)


第8章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
8.1 概述
8.2 數(shù)控機(jī)床的主傳動裝置
8.3 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動裝置
8.4 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌與回轉(zhuǎn)工作臺
8.5 數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置
8.6 數(shù)控機(jī)床的輔助裝置
附錄
a fanuc 0i mate tc系統(tǒng)車床g代碼指令系列
b fanuc 0i mate mc系統(tǒng)銑床及加工中心g代碼指令系列
c fanuc數(shù)控系統(tǒng)m指令代碼系列
d sinumerik 802d系統(tǒng)車床g代碼指令系列
e sinumerik 802d系統(tǒng)銑床及加工中心g代碼指令系列
f sinumerik數(shù)控系統(tǒng)其他指令
g 數(shù)控技術(shù)常用術(shù)語中英文對照
參考文獻(xiàn)