前言
第1章 汽車總裝概述
1.1汽車裝配的定義及主要內容
1.1.1汽車裝配的定義
1.1.2汽車裝配的概念及其特點
1.1.3裝配生產的組織形式
1.1.4汽車裝配工作的主要內容
1.1.5汽車裝配的技術要求
1.1.6汽車裝配技術的發(fā)展趨勢
1.2汽車裝配的工藝流程
1.2.1裝配工藝過程
1.2.2汽車裝配流程
1.3汽車裝配廠主要設備和裝配線
1.3.1整車裝配的主要設備
1.3.2裝配線
思考與練習
第2章 汽車裝配基本技能
2.1汽車裝配的常用工具
2.1.1手動工具
2.1.2電動工具
2.1.3氣動工具
2.2汽車裝配的常用量具與量儀
2.2.1常用量具
2.2.2常用量儀
2.3典型零件的裝配
2.3.1螺紋聯(lián)接的裝配
2.3.2彈性擋圈的裝配
2.3.3密封件的裝配
2.4線束插接和卡箍拆裝
2.4.1線束的插接
2.4.2卡箍的拆卸
思考與練習
第3章 發(fā)動機構造與裝配
3.1汽車發(fā)動機概述
3.1.1發(fā)動機的構造
3.1.2發(fā)動機常用基本術語
3.1.3發(fā)動機工作原理
3.1.4發(fā)動機裝配的基本要求和
注意事項
3.2曲柄連桿機構的裝配
3.2.1機體組的構成
3.2.2活塞連桿組
3.2.3曲軸飛輪組
3.2.4曲柄連桿機構的拆裝
3.3配氣機構的裝配
3.3.1配氣機構的組成及功能
3.3.2氣門組
3.3.3氣門傳動組
3.3.4配氣機構的拆裝
3.4冷卻系統(tǒng)的構造與拆裝
3.4.1冷卻系統(tǒng)的構造
3.4.2冷卻系統(tǒng)的拆裝
3.5潤滑系統(tǒng)的構造與拆裝
3.5.1潤滑系統(tǒng)概述
3.5.2潤滑系統(tǒng)的組成
3.5.3潤滑系統(tǒng)的拆裝
3.6汽油機燃油供給系統(tǒng)的構造與
拆裝
3.6.1燃油供給系統(tǒng)概述
3.6.2空氣供給系統(tǒng)
3.6.3燃油供給系統(tǒng)
3.6.4電子控制系統(tǒng)
3.6.5燃油供給系統(tǒng)的拆裝
3.7發(fā)動機裝配流程圖解
思考與練習
第4章 汽車底盤構造與裝配
4.1汽車底盤概述
4.1.1汽車底盤的組成
4.1.2汽車的驅動形式
4.2汽車傳動系
4.2.1汽車傳動系的組成及功能
4.2.2離合器
4.2.3手動變速器
4.2.4自動變速器
4.2.5驅動橋
4.2.6傳動系的拆裝
4.3汽車行駛系
4.3.1行駛系的組成及作用
4.3.2車架與車橋
4.3.3轉向車輪定位
4.3.4輪胎與車輪
4.3.5懸架
4.3.6行駛系的拆裝
4.4汽車轉向系統(tǒng)
4.4.1轉向系統(tǒng)概述
4.4.2轉向器與轉向傳動機構
4.4.3助力轉向系統(tǒng)
4.4.4轉向系統(tǒng)的拆裝
4.5汽車制動系統(tǒng)
4.5.1制動系統(tǒng)概述
4.5.2鼓式制動器
4.5.3盤式制動器
4.5.4制動傳動裝置
4.5.5汽車制動系統(tǒng)的拆裝
思考與練習
第5章 汽車總裝配工藝過程與
檢測
5.1汽車總裝工藝過程
5.1.1裝配工藝過程
5.1.2汽車總裝配的一般技術要求
5.1.3汽車總裝配的工藝路線
5.2汽車檢測技術概述
5.3汽車檢測的項目與方法
5.3.1汽車前照燈檢測
5.3.2汽車四輪定位檢測
5.3.3汽車側滑量檢測
5.3.4汽車制動性能檢測
5.3.5汽車車速表檢測
5.3.6汽油車尾氣檢測
5.3.7柴油車尾氣檢測
5.3.8轉向角檢測
5.3.9底盤檢查
5.3.10軸重檢測
5.3.11喇叭聲級檢測
5.3.12淋雨檢測
5.3.13檢測線檢測項目和儀器設備
精度要求
5.4汽車檢測線的布局與管理
5.4.1汽車檢測線的布局
5.4.2汽車檢測線的管理
思考與練習
第6章 汽車整車評價
6.1整車評價概述
6.1.1整車評價的范圍與分類
6.1.2主觀評價的評分標準
6.1.3主觀評價的評分實施方法
6.2整車評價實例
6.2.1試驗條件
6.2.2試驗要求
思考與練習
第7章 汽車物流及裝配廠的管理
7.1汽車的物流管理
7.1.1物流與汽車物流的概念
7.1.2汽車物流的組成及基本功能
7.1.3汽車物流管理
7.2汽車裝配廠的工廠管理
7.2.1質量管理
7.2.2生產管理
7.2.3精益生產
附錄汽車裝試工程師的素質
要求
思考與練習
參考文獻