數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維修企業(yè)案例選集校企合作經(jīng)典企業(yè)案例
定 價(jià):28 元
- 作者:楊金鵬 等主編
- 出版時(shí)間:2015/11/1
- ISBN:9787564343798
- 出 版 社:西南交通大學(xué)出版社
- 中圖法分類(lèi):TG659
- 頁(yè)碼:184
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開(kāi)本:16開(kāi)
楊金鵬、夏彪、饒玉康、李恩科主編的《數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維修企業(yè)案例選集--校企合作經(jīng)典企業(yè)案例》按照數(shù)控機(jī)床維修的應(yīng)用特點(diǎn),從機(jī)床的實(shí)際結(jié)構(gòu)出發(fā),以功能模塊為主線編寫(xiě)企業(yè)案例,突出應(yīng)用性,以技能操作培養(yǎng)為主線,突出實(shí)踐性等特點(diǎn)。
北京發(fā)那科機(jī)電有限公司、四川長(zhǎng)征機(jī)床集團(tuán)有限公司、寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司的工程技術(shù)人員參與了經(jīng)典企業(yè)案例的編寫(xiě),書(shū)中涉及的主要技術(shù)資料均來(lái)自企業(yè),書(shū)中維修案例也來(lái)自企業(yè)真實(shí)案例。
本書(shū)共兩篇,包括數(shù)控機(jī)床維修基礎(chǔ)篇和企業(yè)案例篇,讀者可以根據(jù)教學(xué)和培訓(xùn)的具體情況選用。
第一篇 維修基礎(chǔ)篇
1 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)維修工作的基本條件
1.1 維修工作人員的基本素質(zhì)
1.2 維修前的準(zhǔn)備
2 數(shù)控機(jī)床故障處理方法
2.1 數(shù)控機(jī)床的基本檢查
2.2 故障分析的基本方法
2.3 故障處理的基本步驟
3 現(xiàn)場(chǎng)維修
3.1 數(shù)控系統(tǒng)維修的內(nèi)容
3.2 故障排除應(yīng)遵循的原則
3.3 維修中應(yīng)注意的事項(xiàng)
第二篇 企業(yè)案例篇
4 CNC系統(tǒng)類(lèi)企業(yè)案例
4.1 與參數(shù)設(shè)定相關(guān)的案例
4.2 與機(jī)床外圍相關(guān)的案例
4.3 與維護(hù)操作相關(guān)的案例
4.4 與PMC參數(shù)設(shè)定相關(guān)的案例
4.5 CNC的信號(hào)跟蹤及波形顯示實(shí)例
4.6 與電氣布線相關(guān)的案例
4.7 SERVO GUIDE手動(dòng)調(diào)整案例
4.8 屏蔽機(jī)床主軸位置編碼器案例
4.9 系統(tǒng)用RS-232C接口傳輸程序故障
5 進(jìn)給系統(tǒng)類(lèi)企業(yè)案例
5.1 電源模塊內(nèi)散熱風(fēng)扇故障維修
5.2 αi伺服放大器模塊故障
5.3 αi伺服放大器模塊控制電路故障
5.4 αi伺服放大器模塊之間通信故障
5.5 βi伺服放大器逆變器故障
5.6 βi伺服放大器再生電阻故障
5.7 αi伺服放大器模塊逆變器故障
5.8 αi伺服電機(jī)反饋斷線故障
5.9 αi伺服電機(jī)反饋串行數(shù)據(jù)錯(cuò)誤故障
5.10 αi伺服放大器模塊FSSB初始化過(guò)程未正常完成故障
5.11 βi伺服放大器FSSB初始化過(guò)程未正常完成故障
5.12 部件互換法維修
5.13 區(qū)分機(jī)械故障和電氣故障
5.14 增量式編碼器返回參考點(diǎn)故障
5.15 絕對(duì)式增量式編碼器返回參考點(diǎn)故障
6 主軸類(lèi)企業(yè)案例
6.1 主軸串行傳送故障報(bào)警處理
6.2 利用系統(tǒng)診斷頁(yè)面進(jìn)行故障分析
6.3 主軸電機(jī)溫度傳感器斷線故障分析
6.4 主軸位置編碼器故障分析
6.5 主軸電機(jī)傳感器斷線故障分析
7 刀架類(lèi)企業(yè)案例
7.1 六工位電動(dòng)刀塔的PMC程序編制案例
7.2 刀架維修案例一
7.3 刀架維修案例二
7.4 打刀缸的安裝及調(diào)試案例
7.5 刀庫(kù)維修案例
7.6 凸輪式刀庫(kù)裝配調(diào)試刀案例
7.7 FANUC系統(tǒng)圓盤(pán)刀庫(kù)調(diào)試案例
7.8 龍門(mén)直角頭調(diào)試案例
8 與編程和加工操作相關(guān)的企業(yè)案例
8.1 加工尺寸、撞刀問(wèn)題
8.2 DNC在線加工
8.3 加工工藝、程序
8.4 坐標(biāo)系
8.5 螺紋加工
8.6 典型加工形狀調(diào)整、檢測(cè)案例
參考文獻(xiàn)