《數(shù)控車削加工技術(shù)與技能》以企業(yè)典型案例為載體,以培養(yǎng)數(shù)控車床編程與操作能力為核心,按照“分析加工工藝—擬定工藝路線—編寫加工程序—仿真加工驗(yàn)證—檢測工件—實(shí)際機(jī)床實(shí)訓(xùn)”的思路設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)過程,真正做到理實(shí)一體化。本書分為數(shù)控車削加工技術(shù)、數(shù)控車削加工綜合訓(xùn)練2個模塊。主要內(nèi)容包括認(rèn)識數(shù)控車削加工、車削加工外圓柱/圓錐類表面、
車削加工外圓弧類表面、車削加工螺紋類表面、車削加工孔類表面、數(shù)控車床操作及SIEMENS 802S/c系統(tǒng)數(shù)控車削加工簡介、數(shù)控車削加工錐度小軸、數(shù)控車削加工球形三角螺紋軸、數(shù)控車削加工內(nèi)錐套、數(shù)控車削加工長軸。
《數(shù)控車削加工技術(shù)與技能》可作為中等、高等職業(yè)院校機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械加工技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書,也可作為從事機(jī)械加工制造的工程技術(shù)人員參考書及培訓(xùn)用書。
(1)以項(xiàng)目引領(lǐng),以工作過程為導(dǎo)向,以典型工作任務(wù)為驅(qū)動,強(qiáng)化校企合作,每個工作任務(wù)選用企業(yè)或生產(chǎn)中典型零件統(tǒng)領(lǐng)整個教學(xué)內(nèi)容。(2)《數(shù)控車削加工技術(shù)與技能》內(nèi)容強(qiáng)化職業(yè)技能和綜合技能培養(yǎng),要求教學(xué)中教師在“做中教”、學(xué)生在“做中學(xué)”,并與職業(yè)技能鑒定相結(jié)合。
李東君,1989.8-2005.2連云港大港中等專業(yè)學(xué)校,教務(wù)實(shí)訓(xùn)副主任;2005.3-現(xiàn)在,南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,模具教研室主任。(1)2009.5主持《模具數(shù)控加工技術(shù)》江蘇省成人高等教育精品課程;(2)2010.8主編《數(shù)控加工技術(shù)項(xiàng)目教程》北京大學(xué)出版社,獲得2011全國電子信息類優(yōu)秀教材2等獎、獲得2011江蘇省高等院校精品教材;
(3)2013.1主編《UG AD/CAM項(xiàng)目教程》國防工業(yè)出版社、2013.5主編《數(shù)控編程與操作項(xiàng)目教程》海洋出版社。
文娟萍,北京電氣自動化學(xué)校高級講師。
模塊1 數(shù)控車削加工技術(shù) 1
任務(wù)1.1 認(rèn)識數(shù)控車削加工 2
數(shù)控機(jī)床的分類|數(shù)控機(jī)床組成|確定數(shù)控車床坐標(biāo)系|數(shù)控車床仿真軟件操作
分析數(shù)控車削加工工藝|制定數(shù)控車削加工工藝|程序的編輯與傳輸
任務(wù)1.2 車削加工外圓柱/圓錐類表面 39
基本編程指令|循環(huán)指令(G90、G94、G71、G70、G72)
任務(wù)1.3 車削加工外圓弧類表面 60
外圓弧加工的工藝知識|編程指令(G02/G03、G73、G75)
任務(wù)1.4 車削加工螺紋類表面 76
螺紋加工的工藝知識|加工螺紋指令(G32、G92、G76)
任務(wù)1.5 車削加工孔類表面 91
孔加工的工藝知識|孔加工指令(G71、G72、G73、G74)
任務(wù)1.6 數(shù)控車床操作 100
實(shí)訓(xùn)要求及安全教育|8S管理|數(shù)控車床安全操作規(guī)程|維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控車床|數(shù)控車床的基本操作
任務(wù)1.7 SIEMENS 802S/c系統(tǒng)數(shù)控車削加工簡介 117
SIEMENS系統(tǒng)編程|常用編程指令|子程序|固定循環(huán)指令
模塊小結(jié) 142
模塊2 數(shù)控車削加工綜合訓(xùn)練 143
任務(wù)2.1 數(shù)控車削加工錐度小軸 144
數(shù)控車工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)|數(shù)控車床常見的操作故障
任務(wù)2.2 數(shù)控車削加工球形三角螺紋軸 155
任務(wù)2.3 數(shù)控車削加工內(nèi)錐套 160
任務(wù)2.4 數(shù)控車削加工長軸 166
模塊小結(jié) 189
參考文獻(xiàn) 190