第1章 塑料注射制品質(zhì)量控制與故障排除
1.1 通用塑料注射制品
1.1.1 聚乙烯注射制品
1.1.2 聚丙烯注射制品
1.1.3 聚氯乙烯注射制品
1.1.4 聚苯乙烯注射制品
1.1.5 ABS注射制品
1.1.6 聚甲基丙烯酸甲酯注射制品
1.2 通用工程塑料注射制品
1.2.1 尼龍注射制品
1.2.2 聚碳酸酯注射成型制品
1.2.3 聚甲醛注射成型制品
1.2.4 聚對苯二甲酸丁二醇酯注射成型制品
1.2.5 聚苯醚注射成型制品
1.3 特種工程塑料制品
1.3.1 聚砜注射制品
1.3.2 聚醚醚酮注射制品
1.3.3 聚苯硫醚注射制品
1.4 熱固性塑料注射制品
1.4.1 酚醛塑料注射制品
1.4.2 不飽和聚酯注射制品
1.4.3 氨基塑料注射制品
1.5 氣體輔助注射制品
1.5.1 主要設(shè)備
1.5.2 制品設(shè)計
1.5.3 注射參數(shù)的設(shè)置
1.5.4 氣輔參數(shù)的設(shè)置
1.5.5 氣輔成型制品缺陷與處理方法
1.5.6 制備實例

第2章 塑料擠出制品質(zhì)量控制與故障排除
2.1 塑料管材
2.1.1 簡介
2.1.2 聚乙烯管材
2.1.3 聚丙烯管材
2.1.4 聚氯乙烯管材
2.1.5 ABS管材
2.1.6 聚酰胺（尼龍）管材
2.1.7 聚碳酸酯管材
2.1.8 聚甲醛管材
2.1.9 聚砜管材
2.2 塑料板（片）材
2.2.1 簡介
2.2.2 聚乙烯板（片）材
2.2.3 聚丙烯板（片）材
2.2.4 聚氯乙烯板（片）材
2.2.5 聚苯乙烯板（片）材
2.2.6 ABS板（片）材
2.2.7 聚碳酸酯板材
2.2.8 PET片材
2.3 塑料棒材
2.3.1 簡介
2.3.2 制備實例
2.4.塑料型材／異型材
2.4.1 簡介
2.4.2 制備實例
2.5 塑料單絲制品
2.5.1 簡介
2.5.2 制備實例
2.6 塑料扁絲
2.6.1 簡介
2.6.2 制備實例
2.7 電線電纜
2.7.1 簡介
2.7.2 制備實例

第3章 塑料吹塑制品質(zhì)量控制與故障排除
3.1 擠出吹塑成型
3.1.1 擠出吹塑設(shè)備
3.1.2 吹塑模具
3.1.3 擠出吹塑成型工藝與質(zhì)量控制
3.1.4 常見缺陷、產(chǎn)生原因及解決措施
3.1.5 制備實例
3.2 拉伸吹塑成型
3.2.1 簡介
3.2.2 擠出拉伸吹塑
3.2.3 注射拉伸吹塑
3.2.4 制備實例
3.3 注射吹塑成型
3.3.1 注射吹塑成型設(shè)備
3.3.2 注射吹塑成型模具
3.3.3 注射吹塑成型工藝
3.3.4 注射吹塑的常見故障與排除方法
3.3.5 制備實例
3.4 多層共擠吹塑成型
3.4.1 簡介
3.4.2 共擠出吹塑設(shè)備
3.4.3 多層制品的生產(chǎn)工藝
3.4.4 共擠出吹塑故障及排除方法
3.4.5 制備實例

第4章 塑料模壓制品質(zhì)量控制與故障排除實例
4.1 模壓制品
4.1.1 簡介
4.1.2 主要設(shè)備
4.1.3 模壓成型工藝與質(zhì)量控制
4.1.4 模壓成型中易出現(xiàn)的問題與解決方法
4.2 不同樹脂基復(fù)合材料制品的模壓成型實例
4.3 制品制備實例

第5章 塑料制品手糊、噴涂與鋪層成型質(zhì)量控制與
故障排除
5.1 塑料制品手糊成型
5.1.1 手糊成型工藝與質(zhì)量控制
5.1.2 制備實例
5.2 噴涂成型
5.2.1 噴涂成型工藝與質(zhì)量控制
5.2.2 制備實例
5.3 鋪層成型
5.3.1 簡介
5.3.2 工藝過程與質(zhì)量控制
5.3.3 鋪層加壓固化方法
5.3.4 加壓設(shè)備
5.3.5 制備實例

第6章 塑料纏繞制品質(zhì)量控制與制備實例
6.1 纏繞工藝與質(zhì)量控制
6.1.1 原材料
6.1.2 內(nèi)襯
6.1.3 封頭
6.1.4 纏繞方法
6.1.5 纏繞張力的控制方法
6.1.6 制品的固化
6.1.7 注意事項
6.2 制備實例

第7章 塑料反應(yīng)注射成型制品與樹脂傳遞模塑制品
7.1 反應(yīng)注射成型
7.1.1 反應(yīng)注射成型工藝、質(zhì)量控制與故障排除
7.1.2 增強反應(yīng)注射成型
7.1.3 制備實例
7.2 樹脂傳遞模塑制品質(zhì)量控制與制備實例
7.2.1 簡介
7.2.2 設(shè)備
7.2.3 預(yù)成型工藝
7.2.4 樹脂傳遞模塑工藝過程與質(zhì)量控制
7.2.5 制備實例
參考文獻(xiàn)