第2版前言
第1章　概論1
1.1　課程概述1
1.2　機械設計的基本要求和一般過程4
1.3　機械零件的失效形式和設計計算準則5
1.4　機械零件的常用材料及其選擇6
1.5　機械零件結(jié)構(gòu)的工藝性及標準化15
1.6　機械中的摩擦、磨損與潤滑19
1.7　拓展練習22
第2章　機械創(chuàng)新設計25
2.1　機械創(chuàng)新原理25
2.2　機構(gòu)的組合、演化與改進30
2.3　機械創(chuàng)新設計實例34
2.4　計算機輔助機械設計簡介40
第3章　平面連桿機構(gòu)46
3.1　概述46
3.2　平面連桿機構(gòu)簡介56
3.3　基本技能訓練——平面機構(gòu)運動簡圖識讀和繪制65
3.4　拓展練習67
第4章　間歇運動機構(gòu)70
4.1　凸輪機構(gòu)70
4.2　其他間歇運動機構(gòu)79
4.3　拓展練習83
第5章　螺紋聯(lián)接和螺旋傳動85
5.1　螺紋的應用和螺紋的形成85
5.2　螺紋的類型和螺紋的參數(shù)87
5.3　螺紋聯(lián)接89
5.4　螺紋的預緊與防松94
5.5　螺栓的強度計算96
5.6　螺栓聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設計101
5.7　螺旋傳動104
5.8　拓展練習108
第6章　齒輪傳動110
6.1　概述110
6.2　標準直齒圓柱齒輪傳動113
6.3　標準斜齒圓柱齒輪傳動139
6.4　直齒錐齒輪傳動146
6.5　蝸桿傳動151
6.6　基本技能訓練——齒輪的展成原理及齒輪的測量163
6.7　拓展練習168
第7章　齒輪系172
7.1　定軸齒輪系傳動比的計算172
7.2　行星齒輪系傳動比的計算174
7.3　齒輪系的應用177
7.4　其他新型齒輪傳動裝置簡介180
7.5　減速器181
7.6　基本技能訓練——減速器拆裝184
7.7　拓展練習188
第8章　其他機械傳動190
8.1　帶傳動190
8.2　帶的類型191
8.3　帶輪的結(jié)構(gòu)193
8.4　帶傳動機構(gòu)194
8.5　普通V帶傳動設計197
8.6　摩擦輪傳動201
8.7　鏈傳動205
8.8　基本技能訓練——普通V帶傳動211
8.9　拓展練習213
第9章　軸217
9.1　軸的類型與材料217
9.2　軸的結(jié)構(gòu)設計219
9.3　軸的強度計算223
9.4　軸的設計實例228
9.5　拓展練習232
第10章　軸承234
10.1　滾動軸承235
10.2　滑動軸承255
10.3　滾動軸承與滑動軸承的比較及選用263
10.4　基本技能訓練——減速器軸承組件拆裝264
10.5　拓展練習265
第11章　連接268
11.1　軸轂的連接268
11.2　鉚接焊接膠接276
11.3　拓展練習278
第12章　其他常用零部件280
12.1　概述280
12.2　聯(lián)軸器281
12.3　離合器284
12.4　制動器286
12.5　彈簧287
12.6　基本技能訓練——圓柱螺旋壓縮彈簧的設計296
12.7　拓展練習298
參考文獻300