制造技術訓練是一門實踐性很強的技術基礎課,是工科學生必備的基本功訓練,包括了機械工程材料概述,傳統(tǒng)機械制造冷加工和熱加工以及現(xiàn)代制造的各種常用加工方法,如鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、車削加工、銑削加工、磨削加工、刨削加工、鉗工、數(shù)控加工和特種加工,智能制造等內(nèi)容。尤其是機械類和近機類各專業(yè)學生學習機械制造基礎的基本工藝方法、完成工程基本訓練、培養(yǎng)工程素質和創(chuàng)新能力的重要必修課。
隨著高等教育的快速發(fā)展,高等教育的課程建設與改革的力度也在不斷推進。本書是根據(jù)教育部頒布的高等工科院!肮こ逃柧毥虒W基本要求”和教育部工程材料及機械制造基礎課程指導小組修訂的“工程訓練教學基本要求”的精神,按照當前項目化教學改革的需要,并結合培養(yǎng)技術技能型人才的實踐教學特點而編寫的。
本書分為制造技術基礎、傳統(tǒng)制造技術、現(xiàn)代制造技術三篇,注重聯(lián)系生產(chǎn)實際和強化應用,同時根據(jù)高等教育發(fā)展與改革的新形勢及最新國家標準,進一步精選和編寫教學內(nèi)容,為培養(yǎng)高素質的技術技能型人才奠定了必要的機械制造工藝方面的基礎,對培養(yǎng)學生的工程意識、創(chuàng)新思維、規(guī)范運用工程語言和技術信息、解決工程實際問題的能力具有重要作用。
本書的主要特色如下:
1.內(nèi)容力求少而精,既注重了必要的基本理論知識,又突出了實用性。在介紹常規(guī)機械制造方法的基礎上,適量增加了常用的先進機械制造技術內(nèi)容,如特種加工、智能制造等。
2.以“任務”為導向,以機械職業(yè)崗位能力需求為基點,打破傳統(tǒng)學科界限,加大了教學內(nèi)容整合力度,力圖將相關知識進行有機結合。
3.體現(xiàn)以能力為本位的教學理念,以學生的“行動能力”為出發(fā)點精選內(nèi)容。刪除與學生將來從事的工作相關度不大的純理論性的教學內(nèi)容以及繁冗的計算,簡化了設計公式的推導過程,加強與生產(chǎn)實踐的聯(lián)系,突出了應用性。
4.圖文對照,插圖多采用結構示意圖和實物圖,生動直觀,簡明易懂,便于學生學習。
5.采用了最新國家標準和法定計量單位。
本書由陶俊、胡玉才擔任主編,劉虎、成崗、孫恒尤任副主編,參與編寫的還有卞洪元、花錦柏、祝小軍、徐彤彤,全書由卞洪元、陶俊負責統(tǒng)稿。
本書為江蘇高校品牌專業(yè)建設工程資助項目,本書的編寫和出版得到了鹽城工學院教材基金和江蘇恒悅機械有限公司的資助,在此深表感謝!
限于編者水平,書中難免有不妥之處,敬請廣大讀者批評指正。
編者
前言
緒論1
第一篇制造技術基礎
項目一機械工程材料概述3
任務一熟悉金屬的力學性能3
任務二認識鐵碳合金9
任務三熟悉機械工程材料12
思考與實訓23
項目二金屬切削加工基礎知識24
任務一認識切削加工24
任務二掌握金屬切削刀具基礎
知識26
任務三熟悉金屬切削過程及其物理
現(xiàn)象30
任務四金屬材料的可加工性分析34
思考與實訓35
項目三金屬材料熱處理36
任務一認識金屬材料熱處理36
任務二熟悉熱處理常用設備40
任務三典型零件的熱處理工藝分析44
思考與實訓45第二篇傳統(tǒng)制造技術
項目四鑄造實訓46
任務一熟悉鑄造工藝過程46
任務二砂型鑄造實訓47
任務三特種鑄造實訓58
思考與實訓65
項目五金屬壓力加工實訓66
任務一認識金屬壓力加工66
任務二鍛造實訓66
任務三板料沖壓訓練74
思考與實訓78
項目六焊接實訓79
任務一焊條電弧焊訓練79
任務二氣焊和氣割實訓82
任務三其他焊接方法實訓87
任務四典型零件焊接實訓91
思考與實訓97
項目七鉗工實訓98
任務一劃線實訓98
任務二鋸削實訓102
任務三銼削實訓104
任務四鉆孔、擴孔和鉸孔實訓108
任務五攻螺紋和套螺紋實訓112
任務六刮削實訓114
任務七鉗工綜合工藝實訓115
任務八裝配實訓123
思考與實訓129
項目八車削加工實訓131
任務一車削加工基礎訓練131
任務二綜合訓練146
思考與實訓156
項目九銑削加工實訓157
任務一銑削加工基礎實訓157
任務二銑削加工綜合實訓171
思考與實訓174
項目十刨削加工實訓175
任務一刨削加工基礎實訓175
任務二刨削加工綜合訓練181
思考與實訓184
項目十一磨削加工實訓185
任務一外圓磨削加工實訓185
任務二內(nèi)圓磨削加工實訓188
任務三平面磨削加工實訓189
任務四典型零件磨削加工實訓191
思考與實訓200第三篇現(xiàn)代制造技術
項目十二數(shù)控車削加工實訓201
任務一數(shù)控車削加工編程基礎實訓201
任務二數(shù)控車床基本操作實訓212
任務三數(shù)控車削加工綜合實訓218
思考與實訓229
項目十三數(shù)控銑床/加工中心實訓231
任務一數(shù)控銑床/加工中心編程實訓231
任務二手動操作數(shù)控銑床/加工中心
訓練236
任務三典型零件加工訓練244
思考與實訓252
項目十四特種加工實訓254
任務一數(shù)控電火花成形加工實訓254
任務二數(shù)控電火花線切割加工訓練260
任務三其他特種加工方法273
思考與實訓281
項目十五智能制造概述282
思考與實訓291
參考文獻292