全書共分9章,主要內(nèi)容包括:化工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、氣態(tài)污染物的來源分類及清潔生產(chǎn)技術(shù);氣態(tài)污染物的常用處理技術(shù)及處理設(shè)備;化工工業(yè)廢氣中粉塵顆粒的去除技術(shù);化工行業(yè)中主要的氣態(tài)污染物的處理技術(shù);染料化工行業(yè)中大氣污染的控制技術(shù);無機化工行業(yè)中大氣污染的控制技術(shù);基礎(chǔ)有機化工行業(yè)中大氣污染的控制技術(shù);精細化工與高分子化工行業(yè)中大氣污染的控制技術(shù);詳述了其他有毒、危險氣體污染物的控制技術(shù)。
1 緒論
1.1 化工行業(yè)概述
1.1.1 化工行業(yè)的分類及主要產(chǎn)品
1.1.2 化工行業(yè)現(xiàn)狀
1.2 化工行業(yè)大氣污染概述
1.2.1 化工行業(yè)主要氣態(tài)污染物的來源及分類
1.2.2 化工行業(yè)主要氣態(tài)污染物的性質(zhì)及危害
1.3 中國化工行業(yè)大氣污染控制的管理制度
1.3.1 我國大氣質(zhì)量概況
1.3.2 我國大氣污染控制
1.4 清潔生產(chǎn)技術(shù)
1.4.1 清潔生產(chǎn)概述
1.4.2 審核程序
參考文獻
2 氣態(tài)污染物處理技術(shù)基礎(chǔ)
2.1 吸收法
2.1.1 吸收法基本概念
2.1.2 吸收法設(shè)備配置及其處理工藝
2.1.3 吸收設(shè)備
2.1.4 吸收劑的制備和再生
2.1.5 吸收法案例分析
2.2 吸附法
2.2.1 吸附法基本概念
2.2.2 吸附工藝流程與操作要求
2.2.3 吸附劑再生
2.2.4 操作條件
2.2.5 吸附法處理氣態(tài)污染物的案例
2.3 熱分解
2.3.1 熱分解基本概念
2.3.2 熱分解工藝流程
2.3.3 熱分解法處理氣態(tài)污染物的案例
2.4 催化轉(zhuǎn)化
2.4.1 催化劑基本概念
2.4.2 催化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)類型
2.4.3 氣態(tài)污染物的催化凈化工藝
2.4.4 催化轉(zhuǎn)化法的優(yōu)點
2.4.5 催化轉(zhuǎn)化法在大氣污染控制方面的應(yīng)用
2.4.6 催化轉(zhuǎn)化法處理氣態(tài)污染物的案例
2.5 等離子體技術(shù)
2.5.1 等離子體技術(shù)的基本概念
2.5.2 等離子體技術(shù)在處理氣態(tài)污染物中的應(yīng)用
參考文獻
3 除塵技術(shù)基礎(chǔ)
3.1 粉塵顆粒的來源及性質(zhì)
3.1.1 粉塵顆粒的來源
3.1.2 粉塵顆粒的性質(zhì)及危害
3.2 機械除塵技術(shù)
3.2.1 重力除塵技術(shù)
3.2.2 慣性除塵技術(shù)
3.2.3 旋風(fēng)除塵技術(shù)
3.3 電除塵技術(shù)
3.3.1 電除塵器的分類
3.3.2 除塵過程
3.4 袋式除塵技術(shù)
3.4.1 袋式除塵技術(shù)的原理
3.4.2 袋式除塵器的分類
3.4.3 日常運轉(zhuǎn)
3.4.4 日常運行
3.4.5 防爆
3.4.6 清灰方法
3.5 濕式除塵技術(shù)
參考文獻
4 化工行業(yè)主要氣態(tài)污染物處理技術(shù)
4.1 化工行業(yè)中二氧化硫氣體污染物控制
4.1.1 SO2的性質(zhì)、來源及危害
4.1.2 燃料脫硫
4.1.3 煙氣脫硫技術(shù)
4.2 化工行業(yè)中氮氧化物氣體污染控制
4.2.1 氮氧化物的性質(zhì)、來源及危害
4.2.2 改進燃燒技術(shù)
4.2.3 煙氣脫硝技術(shù)
4.3 化工行業(yè)中s0:、N0。聯(lián)合脫除技術(shù)
4.3.1 濕式煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)
4.3.2 干式一體化脫硫脫硝技術(shù)
參考文獻
5 燃料化工行業(yè)中大氣污染控制
5.1 石油化工行業(yè)中大氣污染控制
5.1.1 石油化工行業(yè)概述
5.1.2 石油化工行業(yè)VOCs的脫除技術(shù)
5.1.3 石油化工行業(yè)硫化氫氣體的脫除技術(shù)
5.1.4 石油化工行業(yè)乙烯的回收技術(shù)
5.2 煤化工行業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
5.2.1 煤化工行業(yè)主要氣體污染物概述
5.2.2 煤化工行業(yè)中煤氣凈化與分離技術(shù)
5.2.3 煤化工行業(yè)中二氧化碳的分離技術(shù)
參考文獻
6 無機化工行業(yè)中大氣污染控制
6.1 無機化工行業(yè)概況
6.1.1 無機化工行業(yè)定義及分類
6.1.2 產(chǎn)生的主要污染物及其危害
6.2 氯堿工業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
6.2.1 氯堿行業(yè)現(xiàn)狀
6.2.2 主要生產(chǎn)工藝及污染物
6.2.3 主要采取的處理措施
6.2.4 存在問潁
6.2.5 技術(shù)經(jīng)濟評價及國外差距
6.3 合成氨工業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
6.3.1 合成氨工業(yè)現(xiàn)狀
6.3.2 主要生產(chǎn)工藝及污染物
6.3.3 主要采取的處理措施
6.4 磷化工工業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
6.4.1 磷化工工業(yè)現(xiàn)狀
6.4.2 主要生產(chǎn)工藝及污染物
6.4.3 采取的主要處理措施
6.5 其他無機化工工業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
6.5.1 硫酸工業(yè)
6.5.2 純堿工業(yè)
6.5.3 化肥工業(yè)
6.5.4 無機鹽工業(yè)
參考文獻
7 基礎(chǔ)有機化工行業(yè)大氣污染控制
7.1 基礎(chǔ)有機化工概述
7.1.1 基礎(chǔ)有機化工的定義
7.1.2 我國主要基礎(chǔ)有機化工行業(yè)
7.1.3 基礎(chǔ)有機化工行業(yè)產(chǎn)生的主要污染物及其危害
7.1.4 基礎(chǔ)有機化工行業(yè)污染物排放指標
7.2 制氫工業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
7.2.1 行業(yè)現(xiàn)狀
7.2.2 工藝流程與產(chǎn)生的主要污染物
7.2.3 制氫工業(yè)氣體污染物控制方法
7.3 乙炔工業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
7.3.1 行業(yè)現(xiàn)狀
7.3.2 工藝流程與產(chǎn)生的主要污染物
7.3.3 乙炔工業(yè)氣體污染控制方法
參考文獻
8 精細化工與高分子化工行業(yè)大氣污染控制
8.1 精細化工與高分子化工行業(yè)概述
8.1.1 精細化工的定義與分類
8.1.2 精細化工發(fā)展歷程
8.1.3 綠色精細化工
8.2 傳統(tǒng)精細化工氣體污染物控制技術(shù)
8.2.1 染料與涂料行業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
8.2.2 橡膠與塑料行業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
8.2.3 人造革與合成革行業(yè)氣體污染物控制技術(shù)
參考文獻
9 其他有毒或危險氣體污染物控制
9.1 化工行業(yè)中有毒或危險氣體概述
9.1.1 化工行業(yè)中有毒或危險氣體的來源和分類
9.1.2 化工行業(yè)中有毒或危險氣體的性質(zhì)及危害
9.2 化工行業(yè)中有毒或危險氣體污染物的治理措施
9.2.1 化工行業(yè)中氯氣控制技術(shù)
9.2.2 含氯化氫廢氣的凈化與綜合利用
9.2.3 化工行業(yè)中砷化物控制技術(shù)
9.2.4 化工行業(yè)中HCN控制技術(shù)
9.2.5 化工行業(yè)中氣態(tài)Hg控制技術(shù)
9.2.6 化工行業(yè)中二英控制技術(shù)
9.2.7 化工行業(yè)中氣態(tài)氟化物控制技術(shù)
9.2.8 化工行業(yè)中其他有機硫控制技術(shù)
參考文獻