《工程訓(xùn)練》是根據(jù)教育部工程材料及機械制造基礎(chǔ)課程指導(dǎo)小組頒布的“普通高校工程材料及機械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)基本要求”,結(jié)合高校工程訓(xùn)練中心實際情況、培養(yǎng)應(yīng)用創(chuàng)新型工程技術(shù)人才的實踐教學(xué)特點和編者多年實踐教學(xué)經(jīng)驗編寫而成。
全書共13章,內(nèi)容包括工程材料基礎(chǔ)知識,鑄造,鍛壓,焊接,金屬熱處理,金屬切削加工基本知識,車削加工,銑削、刨削和磨削加工,鉗工,數(shù)控加工,特種加工、工業(yè)機器人及塑料成型,3D打印,電工等部分。
《工程訓(xùn)練》是高等工科院校機類、近機類等專業(yè)的工程訓(xùn)練教材,也可供非機類專業(yè)學(xué)生、企業(yè)技術(shù)人員和相關(guān)從業(yè)人員參考。
目前,高等教育的發(fā)展定位在提高教育質(zhì)量、搞好內(nèi)涵建設(shè)上,注重學(xué)生能力的培養(yǎng)。教育部多次指出,當(dāng)前高等教育突出的兩個問題,一是實踐能力不足,二是創(chuàng)新精神不夠。因此,加強學(xué)生創(chuàng)新和實踐能力的培養(yǎng)是當(dāng)務(wù)之急。
工程訓(xùn)練是我國高校中實施工程教育的實踐性公共教育平臺,具有通識性基礎(chǔ)工程實踐教學(xué)特征,是培養(yǎng)大學(xué)生實踐和創(chuàng)新能力的重要教育資源。
編者根據(jù)教育部工程材料及制造基礎(chǔ)課程指導(dǎo)小組頒布的“普通高校工程材料及機械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)基本要求”,借鑒了國內(nèi)兄弟院校的教學(xué)改革成果,結(jié)合多年工程訓(xùn)練課程教學(xué)實踐經(jīng)驗,編寫了這本《工程訓(xùn)練》教材。
本書根據(jù)工程教育實踐性強的特點,強調(diào)理論與實踐的結(jié)合,突出實踐性和適用性,在充實和完善工程訓(xùn)練的同時,穿插一些實驗內(nèi)容,注重學(xué)生工程意識的培養(yǎng)和工程實踐能力的提高;力求內(nèi)容精練,以培養(yǎng)實踐能力為出發(fā)點,結(jié)合生產(chǎn)實際,在精講普通生產(chǎn)工藝和操作的基礎(chǔ)上,對工藝操作中的難點和常見問題的處理方法進行了講解,并介紹了新工藝和新技術(shù)。期望通過本教材的學(xué)習(xí)能提高學(xué)生工程訓(xùn)練的質(zhì)量和綜合素質(zhì)。
本書由遼寧工程技術(shù)大學(xué)徐萃萍編寫前言、第1章、第4章;孫方紅編寫第2章、第5章、第6~9章、第13章;王明國編寫第3章;魏家鵬編寫第10章;潘宏歌編寫第11章、第12章。本書由孫方紅副教授、徐萃萍教授主編,由大連理工大學(xué)梁延德教授主審。梁延德教授對本書提出了很多寶貴意見,在此表示衷心的感謝。
本書內(nèi)容多、范圍廣,涉及傳統(tǒng)與現(xiàn)代制造技術(shù)知識,由于編者水平所限,書中難免有許多不足,懇請讀者批評指正。
編者
2016年4月
1 工程材料基礎(chǔ)知識
1.1 工程材料分類
1.1.1 工程材料的分類
1.1.2 工程材料的應(yīng)用
1.2 金屬材料
1.2.1 金屬材料的性能
1.2.2 常用的鋼材
1.2.3 鋼鐵材料鑒別
1.2.4 常用鑄鐵
1.2.5 常用非鐵金屬
1.3 非金屬材料
1.3.1 高分子材料
1.3.2 陶瓷材料
1.4 復(fù)合材料
1.4.1 復(fù)合材料的分類及應(yīng)用
1.4.2 復(fù)合材料的特點
復(fù)習(xí)思考題
2 鑄造
2.1 實訓(xùn)內(nèi)容及要求
2.2 鑄造簡介
2.3 型砂和型芯砂
2.3.1 型砂應(yīng)具備的性能
2.3.2 型砂的組成
2.3.3 型砂的配制
2.3.4 型砂的混制
2.4 常用造型方法
2.4.1 砂型的組成
2.4.2 手工造型操作技術(shù)基本要點
2.4.3 常見手工造型方法
2.4.4 典型鑄件造型方法綜合舉例
2.4.5 澆注系統(tǒng)和冒口
2.4.6 手工造芯
2.4.7 合箱
2.4.8 砂型和型芯烘干
2.5 合金的熔煉
2.5.1 鑄鐵的熔煉
2.5.2 鑄鋼的熔煉
2.5.3 鋁、銅合金的熔煉
2.6 鑄件的澆注、落砂、清理及缺陷分析
2.6.1 鑄件的澆注
2.6.2 落砂和清理
2.6.3 鑄件的缺陷分析
2.6.4 鑄造殘余應(yīng)力測試
復(fù)習(xí)思考題
3 鍛壓
3.1 實訓(xùn)內(nèi)容及要求
3.2 鍛壓簡介
3.3 金屬加熱與鍛件冷卻
3.3.1 加熱目的和鍛造溫度范圍
3.3.2 加熱設(shè)備
3.3.3 常見加熱缺陷及防止
3.3.4 鍛件的冷卻
3.4 自由鍛造
3.4.1 自由鍛設(shè)備
3.4.2 自由鍛的基本工序
3.4.3 自由鍛典型工藝實例
3.5 胎模鍛造
3.5.1 胎模鍛造特點
3.5.2 胎模種類及應(yīng)用
3.6 板料沖壓
3.6.1 沖壓的主要設(shè)備及模具
3.6.2 沖壓的基本工序
復(fù)習(xí)思考題
4 焊接
4.1 實訓(xùn)內(nèi)容及要求
4.2 焊接簡介
4.3 焊條電弧焊
4.3.1 焊接電弧與焊接過程
5 金屬熱處理
6 金屬切削加工基本知識
7 車削加工
8 銑削、刨削和磨削加工
9 鉗工
10 數(shù)控加工
11 特種加工、工業(yè)機器人及塑料成型
12 3D打印
13 電工
參考文獻