本書系統(tǒng)地介紹了金屬材料的基本知識,可作為金屬材料知識的入門指導(dǎo)書。書中在全面介紹金屬材料基本理論的基礎(chǔ)上,以材料的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)用為主線,重點介紹了工業(yè)用鋼、鑄鐵合金、有色金屬及其合金、粉末冶金材料以及新型金屬材料的性能、結(jié)構(gòu)與組成、生產(chǎn)及加工、改性方法。書中內(nèi)容系統(tǒng)性強,同時立足于材料的應(yīng)用,展望了未來新型金屬材料的發(fā)
《復(fù)合材料力學(xué)與圓管計算方法》詳細(xì)闡述復(fù)合材料宏觀力學(xué)的基本理論,并以復(fù)合材料圓管為研究對象,給出軸壓作用下圓管的彈性計算理論和屈曲分析計算方法。內(nèi)容包括各向異性彈性力學(xué)基本方程、單向復(fù)合材料性能的試驗測定、單層板及層合板彈性特性、復(fù)合材料強度理論、復(fù)合材料層合圓管的彈性計算理論、復(fù)合材料圓柱殼軸壓局部屈曲分析方法、復(fù)
本書主要內(nèi)容包括機床數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控車床編程與加工、數(shù)控銑床和加工中心編程與加工、宏程序編程及自動編程應(yīng)用、數(shù)控機床操作、數(shù)控特種加工技術(shù)等。每個項目由若干個任務(wù)組成。本書配有二維碼教學(xué)資源,供老師和學(xué)生參考。本書適合作為職業(yè)院校機械制造與自動化、數(shù)控技術(shù)、機電一體化、模具設(shè)計與制造、汽車制造等專業(yè)的教
《數(shù)控機床故障診斷與維修實例寶典》內(nèi)容包括數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修、伺服系統(tǒng)的故障與維修、主軸設(shè)備的故障與維修、進給系統(tǒng)的故障與維修、液壓系統(tǒng)的故障與維修、氣動系統(tǒng)的故障與維修、自動換刀裝置及工作臺的故障與維修、潤滑系統(tǒng)的故障與維修、其他裝置的故障與維修等。書中采用大量典型實例講解,并分軟、硬件故障詳細(xì)闡述,列
《金屬材料加工實驗教程》為獨立實驗教學(xué)而編寫的專業(yè)實驗教程,內(nèi)容主要分成了專業(yè)基礎(chǔ)實驗、專業(yè)綜合實驗以及創(chuàng)新設(shè)計型實驗三大部分,重點突出了對學(xué)生綜合實踐能力和創(chuàng)新思維的培養(yǎng)。全書的三大部分共計31個實驗,涵蓋了金屬成形的原理、工藝、技術(shù)、設(shè)備、模具、模擬、材料成形過程中的參數(shù)測試以及先進的模具制造技術(shù)等。全書保留了鑄造
消失模鑄造技術(shù)相比傳統(tǒng)鑄造工藝,大大提高了生產(chǎn)效率,但是出現(xiàn)了鑄件表面積碳、鑄件基體無規(guī)則增碳和組織疏松等頑疾,其廢氣嚴(yán)重污染環(huán)境。本書以筆者多年來研發(fā)的消失模鑄造先燒后澆工藝、高頻振動澆注工藝和相關(guān)耐燒陶瓷涂料、廢氣處理技術(shù)等十余項國家發(fā)明專利為核心,介紹了相關(guān)先進消失模鑄造工藝的設(shè)計、生產(chǎn)應(yīng)用技巧與廢氣一體化凈化處
教材以培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控編程與操作能力、弘揚大國工匠精神為核心,是依據(jù)國家相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的知識與技能要求,按職業(yè)崗位能力需要的原則編寫的,教學(xué)內(nèi)容按照分析工藝、擬定工藝路線、編寫加工程序、仿真加工驗證、檢測工件、實際機床實訓(xùn)流程,整個學(xué)習(xí)過程以結(jié)合企業(yè)典型案例為載體,深度融入課程思政,突出工匠精神、強化訓(xùn)練學(xué)生的綜合技能,
銑削穩(wěn)定性是保證工件加工質(zhì)量與發(fā)揮機床性能的關(guān)鍵。銑削失穩(wěn)的典型形式為顫振,顫振會降低工件表面質(zhì)量、危害加工設(shè)備,是金屬切削領(lǐng)域挑戰(zhàn)性課題之一。主軸系統(tǒng)-刀具-工件之間的交互效應(yīng)對五軸銑削穩(wěn)定性具有重要影響,揭示多重交互效應(yīng)對銑削狀態(tài)的作用機制是實現(xiàn)加工穩(wěn)定性控制的關(guān)鍵。本書針對復(fù)雜構(gòu)件五軸銑削穩(wěn)定性控制問題,以主軸系
本教材按照學(xué)生的學(xué)習(xí)規(guī)律,從易到難,在項目的引領(lǐng)下介紹完成該任務(wù)所需的理論知識和實操技能。包括:數(shù)控車削基本認(rèn)知與操作,簡單軸類零件、槽、盤套類零件、螺紋的數(shù)控車削加工,數(shù)控銑削基本認(rèn)知與操作,平面輪廓類零件、型腔類零件、孔和螺紋、曲面的數(shù)控銑削加工。 本教材與已有的《機械零部件數(shù)控加工技術(shù)》省級精品課程和省級精品資
本書以培養(yǎng)綜合型應(yīng)用人才為目標(biāo),在注重基礎(chǔ)理論教育的同時,突出實踐性教育環(huán)節(jié),以企業(yè)崗位能力為目標(biāo),以真實的工作任務(wù)或產(chǎn)品為載體,通過做與學(xué)、教與學(xué)、學(xué)與考、過程評價與結(jié)果評價的有機結(jié)合,有效實施教學(xué)全過程。內(nèi)容做到深入淺出,便于教學(xué),突出高等職業(yè)教育的特點。 本書作為高職高專機械各專業(yè)教育和職業(yè)培訓(xùn)的特色教材,注重
本書回顧高氮不銹鋼的發(fā)展歷程,論述高氮不銹鋼的制備技術(shù)和焊接技術(shù),分析氮在不銹鋼中的作用,介紹高氮不銹鋼的典型品種及其應(yīng)用領(lǐng)域。本書內(nèi)容共6章。第1章概述高氮不銹鋼的定義及其主要的組織性能特點,回顧國內(nèi)外高氮不銹鋼的發(fā)展歷程,總結(jié)并闡述高氮不銹鋼研究存在的不足,并指明其未來的發(fā)展方向。第2章從氮在熔體中的溶解行為和加壓
《機械加工基礎(chǔ)訓(xùn)練》根據(jù)職業(yè)本科院校、應(yīng)用型本科院校工科類專業(yè)培養(yǎng)計劃和機械加工基礎(chǔ)訓(xùn)練教學(xué)大綱要求編寫,主要內(nèi)容包括文明生產(chǎn)及安全規(guī)程、機械加工基礎(chǔ)知識、車削加工、銑刨磨削加工、鉗工、鑄焊、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工等方面的知識和技能,共8個模塊。由于機械類、非機械類專業(yè)很多,教學(xué)要求不同,為使教材具有通用性,并考慮
為了滿足現(xiàn)代焊接技術(shù)人員對提高理論技術(shù)水平和實際動手操作技能的需求,本書以理論結(jié)合實踐的方式詳細(xì)介紹了焊工常用基礎(chǔ)知識、焊接材料、焊條電弧焊、氬弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊、氣焊與氣割、電阻焊、電渣焊、等離子弧焊接、釬焊與擴散焊、激光焊、高頻焊、焊接缺陷及處理、焊接應(yīng)力與變形等焊接生產(chǎn)過程中所需內(nèi)容,并根據(jù)國家職業(yè)技
《金屬的瞬間液相擴散焊技術(shù)》系統(tǒng)闡述瞬間液相擴散焊技術(shù)的原理、設(shè)備構(gòu)成與運行特點、中間層材料特征和制備技術(shù),并詳細(xì)介紹了碳鋼、合金鋼、銅、鋁等常用金屬材料的同種和異種材料的瞬間液相擴散焊接頭性能與中間層材料、焊接工藝、接頭組織之間的關(guān)系,不僅能夠為石油、地質(zhì)、汽車和電力等行業(yè)工程技術(shù)人員提供工程零部件的焊接方案和應(yīng)用實
《機械工程測試技術(shù)基礎(chǔ)》注重工程實際應(yīng)用,用系統(tǒng)的觀點引導(dǎo)教育學(xué)生,突出測試基本概念和測試傳感器原理、測試方法和系統(tǒng)組成。全書共11章。一部分為測試技術(shù)的理論基礎(chǔ),分6章,主要包括測試與測量、信號理論和測試信號的分析與處理、測試系統(tǒng)的特性描述、信號的傳感、調(diào)理與輸出、傳感器、新型傳感器。第二部分為典型測試技術(shù)的應(yīng)用,分
本書前面對理論知識做了簡單介紹,之后給出了各種材料的釬焊應(yīng)用示例,對工程中常用的釬焊工藝方法進行了詳細(xì)的論述,同時對釬焊安全防護、檢驗方法、技術(shù)創(chuàng)新等相關(guān)內(nèi)容做了詳細(xì)的介紹。本書適合釬焊工程技術(shù)人員及一線操作者閱讀。
《焊接方法與設(shè)備》系統(tǒng)地講述了各種常用焊接方法的原理、特點、焊接材料、設(shè)備及工藝等知識,并對氣割、等離子弧切割等切割方法與技術(shù)及焊接方法的新發(fā)展作了介紹。全書包括:焊接方法概述,焊條電弧焊,埋弧焊,熔化極氣體保護焊,鎢極惰性氣體保護焊,氣焊與氣割,等離子弧焊及切割,電阻焊和其他焊接、切割方法與工藝。本教材在編寫中,力求
《焊接技能實訓(xùn)與考證》(第二版)根據(jù)職業(yè)技術(shù)教育焊接及相近專業(yè)對操作技能要求、《焊工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》要求以及焊接1+X職業(yè)技能等級標(biāo)準(zhǔn)編寫而成,內(nèi)容包括焊接安全與職業(yè)規(guī)范、氣焊與氣割、焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護電弧焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊與切割、電阻焊、先進焊割工藝與技術(shù)和焊工技能考證。書中采用模塊—項目—
本書是中、高等工科職業(yè)院校機械專業(yè)和機電一體化專業(yè)課程體系中一門重要的技術(shù)基礎(chǔ)課。本書是在廣泛調(diào)研基礎(chǔ)上,根據(jù)全國機械制造專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會審批的教材編寫大綱編寫的。以高等教育培養(yǎng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理和服務(wù)第一線的高等技術(shù)應(yīng)用型人才為目標(biāo),采用基于工作過程的課程開發(fā)理念,以“工作過程”為導(dǎo)向,結(jié)合“項目教學(xué)”,把握“必需夠
本書共分8章。首先,基于鋼絲繩在實際工程下的摩擦磨損問題,確定研究內(nèi)容和目標(biāo);然后,探究不同滑動參數(shù)、接觸形式、沖擊、潤滑和惡劣環(huán)境等因素對鋼絲繩摩擦系數(shù)、摩擦溫升和表面磨損形貌的影響規(guī)律,綜合掌握鋼絲繩摩擦特性和磨損機理;接著,探究磨損鋼絲繩機械強度和斷裂失效機理,分析不同磨損特征類型與鋼絲繩機械強度的關(guān)聯(lián)關(guān)系和磨損