《數(shù)控加工實(shí)踐教程》第二版從提高學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新意識(shí)出發(fā)，主要介紹數(shù)控加工的基本知識(shí)，數(shù)控加工工藝及工裝設(shè)計(jì)，數(shù)控車(chē)削、數(shù)控銑削、加工中心加工、數(shù)控電火花成形加工、數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工等所用數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床的分類(lèi)、組成、工裝應(yīng)用、操作及加工實(shí)例等內(nèi)容。本書(shū)可作為高等學(xué)校本科和高職機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的實(shí)踐教材，也可供參加數(shù)控加

本書(shū)以機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)為主線(xiàn)，以圖文并茂的形式、通俗易懂的語(yǔ)言介紹機(jī)械加工材料、制造工藝、加工方法、檢驗(yàn)，裝配調(diào)試等基礎(chǔ)理論和基本技能�；�礎(chǔ)與應(yīng)用相結(jié)合，詳細(xì)介紹機(jī)械加工制造流程、工程材料、刀具材料、工件材料的冶煉工藝、毛坯的生產(chǎn)工藝、鋼的熱處理工藝、機(jī)械加工方法、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、超高速和超精密加工技術(shù)、孔軸配合

傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)一直采用鑄造-鍛造-焊接-熱處理-銑削多工序分步加工模式，流程長(zhǎng)、成本高、污染重�！段㈣T鍛銑復(fù)合超短流程制造》系統(tǒng)介紹微鑄鍛銑復(fù)合制造技術(shù)的原理、工藝、組織性能調(diào)控、質(zhì)量檢測(cè)與控制及應(yīng)用�！段㈣T鍛銑復(fù)合超短流程制造》共8章。第1章介紹微鑄鍛銑復(fù)合制造的特點(diǎn)、原理、分類(lèi)、發(fā)展歷程等；第2章介紹微鑄鍛銑復(fù)合制

稀土是化學(xué)元素周期表中鑭系元素和鈧、釔共17種元素的總稱(chēng)。目前已知自然界中約有250種稀土礦。稀土被發(fā)現(xiàn)距今已經(jīng)230多年，為了總結(jié)稀土研究的成就，本書(shū)以稀土在合金中的應(yīng)用為主線(xiàn)，重點(diǎn)介紹稀土的歷史、稀土合金電解制備、鑭系元素合金電解的遞變規(guī)律、稀土二元合金電解電位基本規(guī)律、稀土鎂鋰合金、稀土鎂合金、稀土合金膜、稀土鋼

本書(shū)是一本關(guān)于超細(xì)晶鋼固態(tài)相變的專(zhuān)著，首先介紹了超細(xì)晶的制備方法與顯示技術(shù)，在介紹固態(tài)相變理論以及與細(xì)化晶粒相變相關(guān)研究的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地介紹了近年來(lái)超細(xì)晶鋼在珠光體相變、馬氏體相變、貝氏體相變和回火相變方面的研究成果。最后一章介紹了經(jīng)超細(xì)晶鋼馬氏體相變得到的位錯(cuò)型高碳馬氏體鋼的力學(xué)性能，得到了強(qiáng)度為2600MPa、延伸

本書(shū)深入探討高性能齒輪精密數(shù)控加工基礎(chǔ)理論和方法、關(guān)鍵技術(shù)及制齒裝備。第1章介紹高性能齒輪數(shù)控加工技術(shù)、高性能齒輪數(shù)控加工裝備研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)、面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。第2章介紹高性能齒輪精密修形計(jì)算理論。第3章介紹高性能齒輪加工原理誤差消減方法。第4章介紹數(shù)控制齒機(jī)床多源誤差建模方法及補(bǔ)償技術(shù)。第5章介紹精密數(shù)控制齒機(jī)床

氫能是清潔能源，也是當(dāng)今新能源產(chǎn)業(yè)的熱點(diǎn)之一，而儲(chǔ)氫合金是氫氣儲(chǔ)存與運(yùn)輸過(guò)程中的首選。鎂鎳系儲(chǔ)氫合金儲(chǔ)氫量大、資源豐富、價(jià)格低廉，成為儲(chǔ)氫合金的重要組成，而稀土摻雜鎂鎳合金，進(jìn)一步提高了鎂鎳合金的儲(chǔ)氫能力以及合金的穩(wěn)定性。本書(shū)介紹了多種鎂鎳合金的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)，并對(duì)其成分與儲(chǔ)放氫能力進(jìn)行了詳細(xì)對(duì)比分析，指導(dǎo)讀者從事相關(guān)的研

哈工大的焊接專(zhuān)業(yè)是新中國(guó)成立后在蘇聯(lián)專(zhuān)家的幫助和指導(dǎo)下建設(shè)的。它從無(wú)到有，從小到大，一步步走向輝煌的歷程既是新中國(guó)高等教育發(fā)展的縮影，也是老一輩焊接學(xué)人奮斗的史詩(shī)。七十多年的歷史沉淀，使得前輩學(xué)人的奉獻(xiàn)與奮進(jìn)精神愈加熠熠生輝。對(duì)這個(gè)歷程進(jìn)行記述、總結(jié)與挖掘有利于我們繼承傳統(tǒng)、面向未來(lái)、不斷發(fā)展，并攀登更高的學(xué)術(shù)高峰。本

枝晶是金屬材料凝固過(guò)程中最普遍的微結(jié)構(gòu)，單相固溶體合金是深入探索凝固基礎(chǔ)理論的基本合金組織形式。本書(shū)介紹過(guò)冷單相固溶體合金熔體自由枝晶凝固過(guò)程，重點(diǎn)介紹溶質(zhì)截留現(xiàn)象、非平衡界面動(dòng)力學(xué)、界面形貌穩(wěn)定性及傳熱和傳質(zhì)過(guò)程；以實(shí)現(xiàn)非等溫與非等溶質(zhì)界面、非稀釋合金和基于熱力學(xué)-動(dòng)力學(xué)相關(guān)性的自由枝晶凝固建模為主要目標(biāo)，系統(tǒng)介紹九

我國(guó)西部油氣資源的開(kāi)發(fā)，面臨著世界范圍內(nèi)都極為罕見(jiàn)的深地苛刻油氣環(huán)境的挑戰(zhàn)。這是中國(guó)特有的腐蝕環(huán)境，可供參考的國(guó)內(nèi)外資料非常有限。本書(shū)中繪制了系列性的苛刻油氣環(huán)境下“Fe-Cr-Cl-CO2-H2O”五元E-pH圖，從熱力學(xué)角度預(yù)測(cè)材料的腐蝕行為；揭示了HP-13Cr不銹鋼在不同工況下的腐蝕機(jī)理；構(gòu)建了“溶解-電離-沉

本書(shū)以焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效為主線(xiàn)，闡述了損傷與斷裂試驗(yàn)、機(jī)理、相關(guān)理論與方法及斷裂防控技術(shù)等方面的研究成果。全書(shū)共分為11章，由進(jìn)展與趨勢(shì)(第1、2章)、疲勞損傷(第3、4章)、疲勞斷裂(第5～7章)和超長(zhǎng)壽命疲勞(第8～11章)四部分組成。第1章為總論，對(duì)疲勞研究進(jìn)行回顧與展望；第2章闡述焊接結(jié)構(gòu)疲勞研究的主要進(jìn)展與問(wèn)題

本書(shū)是一本關(guān)于金屬塑性變形多尺度模擬的學(xué)術(shù)專(zhuān)著，體現(xiàn)了該領(lǐng)域的**研究進(jìn)展。本書(shū)以金屬材料的塑性變形為主線(xiàn)，基于宏觀尺度、介觀尺度、微觀尺度、納觀尺度和原子尺度，采用多尺度模擬手段深入闡述了金屬塑性變形的物理本質(zhì)。本書(shū)多尺度模擬的內(nèi)容包括金屬塑性變形宏觀有限元模擬、金屬塑性變形晶體塑性有限元模擬、金屬塑性變形動(dòng)態(tài)再結(jié)晶

《弧焊過(guò)程傳感、控制及實(shí)踐》以弧焊過(guò)程中所涉及的傳感與控制為切入點(diǎn)，并結(jié)合控制與信號(hào)基本理論系統(tǒng)闡述弧焊過(guò)程中的傳感與控制及具體應(yīng)用和實(shí)踐。全書(shū)分控制理論基礎(chǔ)、信號(hào)傳感及處理基礎(chǔ)、弧焊過(guò)程應(yīng)用3大部分，共10章。第1～5章介紹控制基礎(chǔ)理論以及所涉及的弧焊過(guò)程建模與控制，包括經(jīng)典控制理論和現(xiàn)代控制理論；第6、7章主要介紹

《化學(xué)銑切技術(shù)》詳細(xì)介紹了化學(xué)銑切的原理及加工方法。同時(shí)也對(duì)與化學(xué)銑切相關(guān)的照相底版制作、防蝕技術(shù)等進(jìn)行了詳細(xì)介紹和討論。本書(shū)文字簡(jiǎn)練，深入淺出，通俗易懂，實(shí)用性強(qiáng)，適合從事鋁合金、不銹鋼、鈦合金、線(xiàn)路板化學(xué)銑切加工的技術(shù)人員，以及與化學(xué)銑切加工相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員閱讀使用。

《變形鎂合金壓縮變形行為及增強(qiáng)增韌》以增強(qiáng)增韌鎂合金、改善鎂合金變形加工性能為目的，研究了鎂合金晶粒取向與預(yù)置孿晶對(duì)鎂合金壓縮變形行為的影響、納米相增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料、鎂合金增強(qiáng)增韌新技術(shù)等，對(duì)增強(qiáng)增韌鎂合金、改善鎂合金變形加工性能具有重要的理論價(jià)值與實(shí)際應(yīng)用意義�！蹲冃捂V合金壓縮變形行為及增強(qiáng)增韌》是近來(lái)著者在鎂合金領(lǐng)

耐磨材料是新材料領(lǐng)域的核心之一、對(duì)高新技術(shù)發(fā)展有重要的推動(dòng)和支撐作用。本書(shū)以應(yīng)用較為廣泛的金屬耐磨材料作為切入點(diǎn)、在介紹磨損基本知識(shí)和理論的基礎(chǔ)上、重點(diǎn)介紹了耐磨鑄鋼、耐磨合金鑄鐵、有色合金及其他耐磨材料等、并對(duì)其成分設(shè)計(jì)、冶煉、鑄造工藝、熱處理工藝和相關(guān)力學(xué)性能進(jìn)行了闡述。書(shū)中還結(jié)合了作者多年從事金屬耐磨材料的研制和

"本書(shū)為適應(yīng)國(guó)家“十四五”期間對(duì)機(jī)械相關(guān)專(zhuān)業(yè)應(yīng)用型本科的教育發(fā)展要求而編寫(xiě)。 本書(shū)的特色如下：其一，進(jìn)一步加深對(duì)于機(jī)械制造的各種主要加工方法及其所用主要設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法的講解，介紹各類(lèi)工具、夾具、量具的使用方法，建立學(xué)生對(duì)工程實(shí)際問(wèn)題的感性認(rèn)識(shí)；其二，在教材內(nèi)容的設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)廣泛的調(diào)研，經(jīng)過(guò)企業(yè)

《數(shù)控機(jī)床刀具及應(yīng)用》立足生產(chǎn)實(shí)際，體現(xiàn)現(xiàn)代切削加工發(fā)展方向，詳細(xì)介紹了現(xiàn)代數(shù)控刀具的發(fā)展特點(diǎn)、數(shù)控刀具材料的性能和選用、數(shù)控車(chē)削刀具、數(shù)控孔加工刀具、數(shù)控銑削刀具、數(shù)控復(fù)合刀具、數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)等內(nèi)容。本書(shū)內(nèi)容全面、實(shí)用性強(qiáng)，可供機(jī)械制造行業(yè)的加工工藝人員和生產(chǎn)一線(xiàn)的技術(shù)人員使用，也可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員和工科院

《材料表面技術(shù)原理與應(yīng)用》對(duì)材料三大類(lèi)表面技術(shù)的基本原理進(jìn)行了歸納與論述，從每類(lèi)技術(shù)中選出一些典型技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析，并列出一些常用表面技術(shù)規(guī)范。在部分章節(jié)中以具體零部件為例，嘗試與其他學(xué)科交叉實(shí)現(xiàn)表面工藝的設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)表面技術(shù)處理的零部件，一般均存在殘余應(yīng)力，也會(huì)出現(xiàn)失效情況，本書(shū)介紹了殘余應(yīng)力定性分析方法及一些失效案例

“數(shù)控加工編程（車(chē)削）”是高等院校數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)一門(mén)重要的專(zhuān)業(yè)核心課程。本書(shū)由校企合作共同開(kāi)發(fā)，在編寫(xiě)過(guò)程中以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，以工作過(guò)程為導(dǎo)向，打破傳統(tǒng)的學(xué)科型課程框架，根據(jù)企業(yè)的工作實(shí)際，從分析數(shù)控車(chē)工崗位的要求和工作內(nèi)容入手，并依據(jù)數(shù)控車(chē)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，精心編排組織教學(xué)內(nèi)容。 本書(shū)共分3個(gè)學(xué)習(xí)模塊，包括軸類(lèi)零件的