本書(shū)首先從非晶合金固體最典型的性質(zhì)出發(fā)，介紹了其制備方法、結(jié)構(gòu)模型、典型特征、本征行為等，幫助讀者把握非晶態(tài)合金固體的性質(zhì)和特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，本書(shū)進(jìn)一步介紹了液態(tài)合金在凝固過(guò)程中的普適性規(guī)律和特殊規(guī)律，其中包含了動(dòng)力學(xué)、結(jié)構(gòu)、熱力學(xué)性質(zhì)的演變特點(diǎn)，介紹了液態(tài)金屬在冷卻過(guò)程中形成非晶或晶體固體的競(jìng)爭(zhēng)規(guī)律，描述了金屬材料的

本書(shū)共六個(gè)項(xiàng)目，內(nèi)容包括連接片沖裁模具設(shè)計(jì)、墊片落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)、直角支架彎曲模具設(shè)計(jì)、筒形插接件外殼拉深模具設(shè)計(jì)、汽車(chē)內(nèi)部支架級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)、汽車(chē)蓋板零件拉延模具數(shù)字化設(shè)計(jì)。書(shū)中以真實(shí)生產(chǎn)項(xiàng)目、典型工作任務(wù)為載體，落實(shí)“崗課賽證”綜合育人，融入新技術(shù)、新工藝。為方便教學(xué)，配套了視頻、動(dòng)畫(huà)、電子課件、項(xiàng)目測(cè)試題及參考

本書(shū)詳細(xì)介紹了焊工必備知識(shí)與技能，全書(shū)包含了3大基礎(chǔ)通用性知識(shí)技能、6種焊接方法（焊條電弧焊、氬弧焊、等離子弧焊、埋弧焊、氣焊與氣割、CO2氣體保護(hù)焊）、2大應(yīng)用技能（焊接識(shí)圖、焊工實(shí)戰(zhàn)技能）、4種就業(yè)工場(chǎng)技能和2大創(chuàng)業(yè)關(guān)聯(lián)技能。本書(shū)內(nèi)容全面且系統(tǒng)性強(qiáng)，基本涵蓋了焊工從入門(mén)到精通必備知識(shí)和技能。在表現(xiàn)方式上，本書(shū)采用大

本書(shū)內(nèi)容全面、實(shí)例豐富，主要涵蓋數(shù)控車(chē)床介紹，數(shù)控車(chē)削加工工藝，數(shù)控車(chē)床加工編程基礎(chǔ)，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)車(chē)床加工入門(mén)實(shí)例、提高實(shí)例和經(jīng)典實(shí)例，SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)車(chē)床加工入門(mén)實(shí)例、提高實(shí)例和經(jīng)典實(shí)例，Mastercam車(chē)床自動(dòng)編程基礎(chǔ)及實(shí)例等內(nèi)容。本書(shū)可作為數(shù)控車(chē)工的自學(xué)用書(shū)及短訓(xùn)班教材，也可供職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)

本書(shū)介紹了大部分材料的焊接原理，共分為兩篇9章。金屬材料的電弧熔化焊原理篇包括焊縫、焊接部分熔化區(qū)、焊接熱影響區(qū)、焊接接頭的強(qiáng)韌性；材料組合的焊接原理篇包括材料組合的焊接特點(diǎn)、材料組合之間的焊接性和焊接方法，材料表面改性焊接，材料表面活性化焊接，材料加中間層的焊接和過(guò)渡液相擴(kuò)散焊接。書(shū)末有8個(gè)附錄，使得內(nèi)容在不破壞系統(tǒng)

本書(shū)結(jié)合編者及團(tuán)隊(duì)多年在激光表面熔覆、熱噴涂、化學(xué)鍍等領(lǐng)域取得的研究成果，以及國(guó)內(nèi)外該領(lǐng)域新的研究進(jìn)展等編寫(xiě)而成。全書(shū)共5章，在闡述材料表面工程相關(guān)基礎(chǔ)理論的基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了激光表面處理技術(shù)（概念、理論基礎(chǔ)、特征與應(yīng)用分析）、化學(xué)鍍技術(shù)（概念、理論、發(fā)展情況、特點(diǎn)、應(yīng)用）、涂（膜）層測(cè)試技術(shù)（概念、種類(lèi)、測(cè)試評(píng)價(jià)）等

本書(shū)主要采用液相法對(duì)常見(jiàn)的過(guò)渡金屬硫化物如硫化鉬、硫化鎳、硫化（亞）銅、硫化鉛、硫化（亞）鐵、硫化銻等進(jìn)行了可控制備，探索揭示了其組分、合成條件對(duì)金屬硫化物成分、結(jié)構(gòu)、形貌的影響，并對(duì)金屬硫化物的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究；進(jìn)而探究了金屬硫化物納米結(jié)構(gòu)的電化學(xué)儲(chǔ)能性能，分析不同組分構(gòu)成、形貌、尺寸分布等對(duì)其儲(chǔ)能性能的影響，通過(guò)

助焊劑配方與制備技術(shù)

顫振是金屬切削過(guò)程中刀具與工件之間產(chǎn)生的相對(duì)振動(dòng)，涉及顫振機(jī)理、顫振監(jiān)測(cè)（預(yù)測(cè)）和顫振抑制等。超聲振動(dòng)車(chē)削結(jié)合了常規(guī)車(chē)削工藝與超聲振動(dòng)，可將超聲振動(dòng)施加在刀具上，以實(shí)現(xiàn)更佳的切削性能和加工表面質(zhì)量。本書(shū)主要以再生型車(chē)削顫振機(jī)理為依據(jù)，針對(duì)TC4鈦合金和6061鋁合金，以刀具系統(tǒng)為振動(dòng)系統(tǒng)并對(duì)其進(jìn)行線性及非線性建模，運(yùn)用

本書(shū)是“十二五”普通高等教育本科國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材，系統(tǒng)、全面地介紹了數(shù)控編程、數(shù)控原理、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面的知識(shí)。全書(shū)共10章，內(nèi)容包括數(shù)控技術(shù)概論、數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)、數(shù)控加工編程方法、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制原理、數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置、數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)與裝置、分布式數(shù)字控制技術(shù)

本書(shū)系統(tǒng)梳理了20種稀土和稀有材料的發(fā)展歷史。全書(shū)共20章，前14章主要記述了14種稀土材料，分別為稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化材料、稀土玻璃材料、稀土陶瓷材料、稀土拋光材料、稀土超導(dǎo)材料、稀土激光材料、稀土熱電材料、稀土磁制冷材料、稀土發(fā)火合金材料、稀土核能材料、稀土高分子材料。后6章主要記述了

《焊接有限元技術(shù)—焊接CAE技術(shù)與應(yīng)用》（第2版）介紹了有限元理論知識(shí)；有限元分析在焊接工程中，特別是在溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)及耦合場(chǎng)分析中的應(yīng)用；ANSYS基本操作、實(shí)體建模、網(wǎng)格劃分和后處理等基本功能及相關(guān)操作步驟；ANSYS命令流與參數(shù)化設(shè)計(jì)語(yǔ)言方面的知識(shí)以及材料連接（焊接）有限元分析工程案例。本書(shū)可供高等本科院校焊接技

本書(shū)從工程實(shí)用的角度出發(fā)，以最常用的FANUC、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)為藍(lán)本，深入淺出地介紹了數(shù)控加工中心的編程方法、技巧與應(yīng)用實(shí)例。本書(shū)首先概要介紹了FANUC、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)程序編制指令、加工中心工藝分析、調(diào)試與常用工具，引導(dǎo)讀者入門(mén)；然后針對(duì)應(yīng)用廣泛的FANUC、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，按照入門(mén)實(shí)例—提高

本書(shū)內(nèi)容主要包括軋制理論(軋制過(guò)程的建立，軋制過(guò)程中的縱變形，軋制壓力)，軋制工藝(軋材種類(lèi)及其生產(chǎn)工藝流程，軋制生產(chǎn)工藝過(guò)程及其制訂)，板、帶材生產(chǎn)(板、帶材的生產(chǎn)概述，熱軋板、帶材生產(chǎn)，冷軋薄板、帶材生產(chǎn))，型材和棒線材生產(chǎn)(棒、線材生產(chǎn)，型鋼生產(chǎn)的一般問(wèn)題)，管材生產(chǎn)工藝(熱軋無(wú)縫管材生產(chǎn)工藝，管材冷軋加工，焊管

本書(shū)系統(tǒng)介紹鋼鐵材料的合金化原理，包括合金元素與鐵和碳的作用、合金元素在各類(lèi)相變過(guò)程中的作用、合金元素對(duì)材料強(qiáng)化和韌化的影響、合金鋼工藝性能特點(diǎn)等內(nèi)容；圍繞材料成分工藝組織性能應(yīng)用的主線，介紹各類(lèi)機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼、鑄鐵等常用鋼鐵材料，以及鋁、銅、鈦、鎂等有色金屬合金典型材料；根據(jù)材料的發(fā)展，介紹一些比

本書(shū)系統(tǒng)介紹了冷噴涂技術(shù)原理、工藝、設(shè)備及工業(yè)應(yīng)用，基于應(yīng)用現(xiàn)狀提出了冷噴涂固態(tài)增材制造技術(shù)的概念，可為冷噴涂技術(shù)在國(guó)內(nèi)關(guān)鍵構(gòu)件上的應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。全書(shū)共10章：第1章介紹冷噴涂原理、特點(diǎn)、歷史及研究與應(yīng)用現(xiàn)狀；第2章系統(tǒng)介紹冷噴涂粒子結(jié)合機(jī)理；第3章和第4章分別介紹冷噴涂粒子加速加熱行為與碰撞變形行為；第5章和第6

本書(shū)分為編程和加工基礎(chǔ)篇、數(shù)控車(chē)床篇、數(shù)控銑床和加工中心篇，主要內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)削工藝基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)床編程指令、數(shù)控車(chē)床基本操作、數(shù)控車(chē)床編程典型案例、數(shù)控銑削工藝基礎(chǔ)、數(shù)控銑削的編程指令及應(yīng)用、數(shù)控銑床/加工中心基本操作、數(shù)控銑床/加工中心編程典型案例等。本書(shū)內(nèi)容由淺入深，既適合初學(xué)者的學(xué)

《數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)》依據(jù)機(jī)械制造技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)，內(nèi)容包括光軸、階梯軸、錐堵心軸、螺紋軸、手柄、夾緊套、復(fù)雜零件、拋物線零件的加工和自動(dòng)編程與加工，共分為九個(gè)項(xiàng)目，30個(gè)任務(wù)，依據(jù)生產(chǎn)一線實(shí)際的零件介紹加工工藝，代表性強(qiáng)，可使學(xué)生掌握零件數(shù)控車(chē)削加工工藝制訂、數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)、數(shù)控編程技術(shù)，提高學(xué)生數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)技能

《互換性與機(jī)械制造實(shí)驗(yàn)技術(shù)》是為了指導(dǎo)高等學(xué)校機(jī)械類(lèi)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)生完成互換性與測(cè)量技術(shù)和機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)而編寫(xiě)的。全書(shū)共8章，主要內(nèi)容包括幾何量測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)、線性尺寸測(cè)量、形狀和位置誤差測(cè)量、齒輪精度測(cè)量、表面粗糙度測(cè)量、車(chē)刀幾何角度的測(cè)量、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)分析、加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析。本書(shū)可作為高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化

本書(shū)從介紹基本知識(shí)、基本操作到模擬練習(xí)、工作任務(wù)組織內(nèi)容，融合了數(shù)控銑削工藝分析和NX軟件自動(dòng)編程知識(shí)。書(shū)中內(nèi)容由淺入深，循序漸進(jìn)，具體包括數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、工序?qū)Ш狡骱偷盾壏抡娣治�、NX自動(dòng)編程、加工工序與參數(shù)、加工工序種類(lèi)及應(yīng)用、平面銑、型腔銑——開(kāi)粗加工、深度銑——陡峭區(qū)域加工、固定軸曲面輪廓銑——平緩區(qū)域加工、