本書通過200個典型的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計實例，介紹了沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、復(fù)合模、精沖模、擠壓模和多工位級進模等的基本結(jié)構(gòu)和典型結(jié)構(gòu)；所選模具結(jié)構(gòu)以國內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用的先進結(jié)構(gòu)為主，也有少量從國外引進并已經(jīng)國產(chǎn)化的先進模具結(jié)構(gòu)。 本書文字?jǐn)⑹鐾ㄋ滓锥�，�?nèi)容由淺入深，圖例除裝配圖外，還附有工件圖、模具零件明細(xì)表和簡要的說

本書由我國零件斜軋成形技術(shù)領(lǐng)域的著名專家——胡正寰院士帶領(lǐng)其團隊撰寫而成，詳細(xì)介紹了零件斜軋成形技術(shù)原理、變形機理、模具設(shè)計、模具的數(shù)控加工、軋制設(shè)備以及軋制工藝調(diào)整等內(nèi)容。本書內(nèi)容翔實、技術(shù)先進，是行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員不可多得的參考書籍。本書適宜從事零件斜軋成形以及零件軋制成形的技術(shù)人員參考。

分為三部分來介紹金相檢驗的相關(guān)技術(shù)，第一部分為基本知識：金相試樣制備與顯微鏡的構(gòu)造，鋼鐵材料常見組織及鋼的宏觀檢驗技術(shù)，偏光、暗場在金相分析中的應(yīng)用，鋼中帶狀組織、魏氏組織、游離滲碳體的組織觀察與檢驗，非金屬夾雜物的分析與評定；第二部分為應(yīng)用知識：包括碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、高速鋼、模具鋼、特殊性能鋼、

本書堅持以“應(yīng)用為主”為前提，從內(nèi)容上兼顧理論基礎(chǔ)和工藝設(shè)計兩個方面，突出學(xué)生工程實踐意識和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。全書共分為8章，第1~6章分別系統(tǒng)地介紹了熔模精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、反重力鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等特種鑄造方法的工藝特點、基本原理、應(yīng)用領(lǐng)域，并著重闡述特種鑄造的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工序以及主要技術(shù)參數(shù)、

本書主要對機床設(shè)備進行簡單的介紹，針對目前市場上常用的機床設(shè)備進行統(tǒng)一的整理和總結(jié)，在此基礎(chǔ)上針對車床、磨床、鉆床、鏜床、銑床、拉床、鋸床、齒輪加工車床、螺紋加工車床以及數(shù)控機床等機械設(shè)備的日常養(yǎng)護工作制作了簡易的養(yǎng)護記錄表。用以幫助機械設(shè)備使用、養(yǎng)護人員更方便更有效地保養(yǎng)機床設(shè)備，延長機床設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率

由柳青松擔(dān)任主編的這本《機床夾具設(shè)計與應(yīng)用（第2版）》以工作過程為導(dǎo)向，以工作任務(wù)為基礎(chǔ)，以學(xué)生為中心，以典型零件為載體設(shè)計了知識負(fù)載，實現(xiàn)理論知識與實踐知識的結(jié)合，職業(yè)技能與職業(yè)態(tài)度、情感的結(jié)合。本書的主要內(nèi)容有零件的定位、零件的夾緊、專用夾具設(shè)計方法以及典型車床夾具、鉆床夾具、銑床夾具、鏜床夾具、組合機床夾具的設(shè)計

本書是面向職業(yè)技能鑒定的全技師教程，內(nèi)容涵蓋數(shù)控程序員高級工和技師的全部考核知識點，讓讀者在了解數(shù)控基本知識和技能全貌的基礎(chǔ)上，進行有針對性和有選擇性的學(xué)習(xí)。編者的教學(xué)實踐證明，較使用傳統(tǒng)鑒定教材學(xué)習(xí)，“全技師”的學(xué)習(xí)方法效率更高、效果更好。本書內(nèi)容包括：數(shù)控機床概述、數(shù)控加工工藝簡介、數(shù)控機床加工程序編制的基礎(chǔ)、FA

本書主要以FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)機床和SINUMERIK802S/802D數(shù)控系統(tǒng)機床為載體進行介紹，內(nèi)容包括：數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床基本操作、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)試、機床精度檢測、數(shù)控機床故障類型和特點、數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置、主軸驅(qū)動系統(tǒng)維修、進給驅(qū)動系統(tǒng)維修、機械結(jié)構(gòu)維修、可編程控制器維修、數(shù)控機床安全操作、機床安裝、調(diào)試、

本書針對材料三大類表面技術(shù)中的基本原理進行了歸納與論述。每類技術(shù)中選出一些典型技術(shù)進行詳細(xì)分析，并列出一些常用表面技術(shù)規(guī)范。在一些章節(jié)中以具體零部件為例，嘗試與其他學(xué)科交叉實現(xiàn)“表面技術(shù)的設(shè)計”。經(jīng)過表面技術(shù)處理的零部件，一般均存在殘余應(yīng)力，也會出現(xiàn)失效情況，本書介紹了殘余應(yīng)力定性分析方法及一些失效案例。對一些表面技術(shù)

全書共有6個模塊。模塊1簡要介紹數(shù)控機床故障診斷與維修基本知識，模塊2介紹數(shù)控機床的安裝、調(diào)試與驗收，模塊3詳細(xì)介紹數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維修，模塊4詳細(xì)介紹伺服驅(qū)動系統(tǒng)的故障診斷與維修，模塊5介紹數(shù)控機床PLC與電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修，模塊6介紹數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的故障診斷與維修。本書可作為高等院校（本科、高職、高專、成人

本書是根據(jù)《國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要》，基于機械類、機電類、儀器儀表類等專業(yè)的課程建設(shè)和開展高校教學(xué)質(zhì)量工程建設(shè)的需要，圍繞“互換性與技術(shù)測量”課程教學(xué)大綱及近年來對教學(xué)改革的探索研究編寫而成。本書涵蓋了“互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)”這門課的主要內(nèi)容，采用了我國公差與配合方面的最新標(biāo)準(zhǔn)。本書分為互換性和技術(shù)測量兩大部

本書以問答形式介紹了中厚板、冷熱連軋帶鋼生產(chǎn)以及板帶鋼的控軋控冷過程中經(jīng)常遇到的生產(chǎn)技術(shù)難點、產(chǎn)品缺陷及軋機設(shè)備調(diào)整等相關(guān)概念，重點描述了與板帶材生產(chǎn)過程中所遇到的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及軋機調(diào)整的相關(guān)知識。作者具備多年教學(xué)、科研經(jīng)驗，可以幫助廣大軋鋼及相關(guān)專業(yè)的師生更加系統(tǒng)全面地了解、學(xué)習(xí)板帶材生產(chǎn)的各個技術(shù)環(huán)節(jié)。本書內(nèi)容也可

本書是在廣泛吸納了新一輪高職院校課程教學(xué)改革實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編寫的。全書共分八個項目，包括觀察分析計算機數(shù)控系統(tǒng)、觀察分析數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)、觀察分析數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)、階梯軸的數(shù)控加工程序編制、螺紋軸的數(shù)控加工程序編制、輪廓類零件的數(shù)控加工程序編制、孔系零件的數(shù)控加工程序編制、數(shù)控機床的使用與維護。本書在內(nèi)容編排上，

本書主要講解了如何基于SolidWorks幾何建模平臺進行鈑金件的三維放樣與展開。書中首先分析了在三維CAD環(huán)境下進行鈑金展開放樣的特點及優(yōu)勢，然后簡單介紹了SolidWorks的草圖、零件、裝配體、鈑金建模等必備知識，并將常用的鈑金件按其結(jié)構(gòu)特點進行了分類，詳細(xì)介紹了十余大類一百七十余種鈑金件三維建模和展開放樣的操作

本書從設(shè)備和工具、焊接材料、焊接工藝和技術(shù)、特種類型及應(yīng)用、典型焊接實例、金屬材料焊接、焊接檢驗、安全技術(shù)、焊接成本等方面，對鎢極氬弧焊的知識進行了闡述，內(nèi)容實用，可操作性強，尤其工藝操作等部分是作者多年實踐經(jīng)驗的總結(jié)。書中內(nèi)容采用最新標(biāo)準(zhǔn)。本書可作為焊工和相關(guān)技術(shù)人員用書，并可作為培訓(xùn)教材使用。

焊接質(zhì)量控制與檢驗在工程結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中是一個很重要的方面。目前有關(guān)焊接質(zhì)量技術(shù)管理方面的書籍不多，而我國制造業(yè)的快速發(fā)展迫切需求闡述簡明的焊接質(zhì)量控制與檢驗方面的綜合性技術(shù)書籍。本書的特點是注重實踐和綜合性焊接技術(shù)管理的闡述，內(nèi)容包括：焊接質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量管理與工藝規(guī)程、焊接工藝評定、焊接質(zhì)量檢驗、焊接培訓(xùn)與資格認(rèn)證等，

本書從高職高專學(xué)生的學(xué)習(xí)特點和認(rèn)知規(guī)律出發(fā)，將工程應(yīng)用的金屬材料、模具材料及熱處理有機結(jié)合起來。以任務(wù)驅(qū)動為抓手，以金屬材料選用、熱處理工藝制定為主線，從生產(chǎn)一線選擇大量真實圖片、表格、典型案例、練習(xí)題，結(jié)合金屬材料在工程上的實際應(yīng)用與技能要求，提煉優(yōu)化10個大項內(nèi)容，即認(rèn)識并掌握金屬材料基本性能、認(rèn)識并應(yīng)用金屬材料的

本書以實踐和第一手模具制作的實際經(jīng)驗綜合編寫而成，對三維模具設(shè)計制作有一定的參考價值。全書共分十章，主要闡述了三維技術(shù)的發(fā)展、三維技術(shù)的應(yīng)用范圍、企業(yè)三維設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)體系的建立、三維模具的應(yīng)用展望與趨勢;三維模具基本知識與技術(shù)發(fā)展;三維建模技術(shù)與設(shè)計;三維注射模具設(shè)計與應(yīng)用;三維建模技術(shù)與機械設(shè)計應(yīng)用;三維模具與實體加工技

本書內(nèi)容數(shù)控機床故障診斷與維修基礎(chǔ)數(shù)控機床參數(shù)設(shè)置及存儲卡數(shù)據(jù)傳輸FANUC系統(tǒng)報警常見故障及案例分析FANUC系統(tǒng)PMC基本診斷功能FANUC數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)常見故障及案例分析FANUC主軸驅(qū)動系統(tǒng)常見故障及案例分析數(shù)控機床中的常見故障及案例分析主要特點內(nèi)容全面。涉及數(shù)控機床數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)控機床故障維修步驟及控制原

特種焊接技術(shù)是指除常規(guī)焊接方法(如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等)之外先進的焊接技術(shù)。本書主要針對激光焊、電子束焊、等離子弧焊、擴散焊、摩擦焊、冷壓焊和熱壓焊、超聲波焊等一些特種焊接方法，從實用性角度對特種焊接方法作了簡明的闡述，突出了這些焊接方法的工藝特點和應(yīng)用，給出了相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對一些典型工程結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)用實