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本書根據(jù)“以工作過程為導(dǎo)向”的高等職業(yè)教育理念，由淺入深地介紹了模具技術(shù)的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢、模具的成形設(shè)備、典型模具的結(jié)構(gòu)、其他常見模具結(jié)構(gòu)和特點、模具制造技術(shù)和模具維護和修理等內(nèi)容，對讀者系統(tǒng)學(xué)習(xí)模具有很強的啟發(fā)和指導(dǎo)意義。本書適合作為高等職業(yè)院校機械類非模具專業(yè)“模具基礎(chǔ)”課程的入門教材，也非常適合作為培訓(xùn)學(xué)校的教學(xué)用書。

　　模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備。制造業(yè)，特別是裝備制造業(yè)的整體能力和水平，與模具生產(chǎn)的發(fā)展水平關(guān)系極大。模具生產(chǎn)具有節(jié)能、節(jié)材、生產(chǎn)率高、制造成本低及產(chǎn)品一致性好等特點。

　　本書編寫中力求體現(xiàn)當前職業(yè)教育改革精神，吸取近年來模具專業(yè)教學(xué)改革的經(jīng)驗，降低了知識的理論深度，強調(diào)了內(nèi)容的實用性和先進性，反映了模具工程技術(shù)中的新技術(shù)、新工藝、新理念和新模式及其發(fā)展方向，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力、創(chuàng)業(yè)能力和實踐能力，在內(nèi)容安排上按照教學(xué)基本要求，適合3年制高職使用。

　　本書的教學(xué)目標是培養(yǎng)學(xué)生掌握模具的基礎(chǔ)知識，了解現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展方向，初步形成應(yīng)用現(xiàn)代模具技術(shù)解決實際生產(chǎn)問題的能力。

　　本書采用目標教學(xué)法，學(xué)習(xí)每一章都要達到一定的學(xué)習(xí)目標。通過實踐教學(xué)，使學(xué)生具備識讀典型模具結(jié)構(gòu)的能力，了解典型模具制造設(shè)備及工裝的能力。

　　本書每章都設(shè)有學(xué)習(xí)目標和思考與練習(xí)，以便于學(xué)習(xí)者自習(xí)、復(fù)習(xí)及鞏固所學(xué)知識。本書按最新的國家標準及行業(yè)標準編寫，參考教學(xué)學(xué)時為72學(xué)時（4學(xué)分），各章參考教學(xué)學(xué)時如下。

　　章次課程內(nèi)容學(xué)時講授實訓(xùn)第1章認識模具2第2章沖壓工藝與沖模結(jié)構(gòu)204第3章塑料成型工藝與塑料模結(jié)構(gòu)124第4章金屬壓鑄模和其他模具工藝與結(jié)構(gòu)12第5章模具制造技術(shù)10第6章模具的維護和修理4機動4合計648本書由蘇偉和朱紅梅擔任主編，姜慶華擔任副主編。其中蘇偉編寫第4章和第5章，朱紅梅編寫第2章，姜慶華編寫第3章，陳靜編寫第6章，楊偉峰編寫第1章。在本書編寫過程中得到了中航吉航維修有限責任公司王軍高級工程師的幫助，在此表示感謝。

　　由于編者水平有限，書中難免存在一些缺點和錯誤，懇請廣大讀者批評指正。

　　編者

前　言第１章　認識模具１ �。�. １　模具與模具工業(yè) １　１. ２　模具的發(fā)展史２　�。�. ２. １　我國模具工業(yè)的發(fā)展史２　　１. ２. ２　我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀３　�。�. ２. ３　模具工業(yè)的發(fā)展趨勢５　　１. ２. ４　我國模具工業(yè)與國外的差距６　１. ３　模具標準化７　�。�. ３. １　模具標準的分類及體系７　　１. ３. ２　模具標準件應(yīng)具備的生產(chǎn)條件８第２章　沖壓工藝與沖模結(jié)構(gòu) １０ �。�. １　沖壓成形設(shè)備及工藝１０　　２. １. １　沖壓概念及其發(fā)展趨勢１０　�。�. １. ２　沖壓設(shè)備的分類、組成和工作原理１３　�。�. １. ３　沖壓工藝２２　２. ２　沖模結(jié)構(gòu) ４３　�。�. ２. １　沖裁模結(jié)構(gòu)及特點４３　　２. ２. ２　彎曲模結(jié)構(gòu)及特點５６　�。�. ２. ３　拉深模結(jié)構(gòu)及特點６２　　２. ２. ４　擠壓模結(jié)構(gòu)及特點６４　�。�. ２. ５　成形模結(jié)構(gòu)及特點６６　２. ３　沖模的裝配與試模６９　�。�. ３. １　模具裝配的一般原則６９　　２. ３. ２　模具的裝配方法６９　�。�. ３. ３　模具的裝配工藝過程７１　　２. ３. ４　沖模裝配與試模７２ �。�. ４　常用沖壓材料７５　　２. ４. １　模具材料和沖壓用材料７５　�。�. ４. ２　沖模材料的選用原則７８　第３章　塑料成型工藝與塑料模結(jié)構(gòu) ８０　３. １　塑料成型設(shè)備及工藝８１　�。�. １. １　常用塑料成型設(shè)備８１　　３. １. ２　塑料成型工藝８３　�。�. １. ３　成型零件工作尺寸的計算８８　３. ２　塑料模具結(jié)構(gòu) ９３　�。�. ２. １　注射模結(jié)構(gòu)和特點９４　　３. ２. ２　壓縮模結(jié)構(gòu)和特點９８　�。�. ２. ３　壓注模結(jié)構(gòu)和特點９９　３. ３　注射模的裝配與試模１０１　�。�. ３. １　塑料模裝配技術(shù)要求１０１　　３. ３. ２　各類塑料模裝配要點１０１　�。�. ３. ３　注射模試模１０３　３. ４　常用塑料模具材料１０４　�。�. ４. １　塑料模常用材料及熱處理要求１０５　　３. ４. ２　塑料模材料的選用原則１０６第４章　金屬壓鑄模和其他模具工藝與結(jié)構(gòu) １０８ �。�. １　金屬壓鑄工藝與壓鑄模結(jié)構(gòu) １０８　　４. １. １　常用壓鑄成形設(shè)備１０８　�。�. １. ２　壓鑄工藝１１０　　４. １. ３　壓鑄模組成１１４　�。�. １. ４　壓鑄模結(jié)構(gòu)和特點１１５　４. ２　金屬鍛造工藝與鍛模結(jié)構(gòu) １１６　�。�. ２. １　常用鍛造設(shè)備１１６　　４. ２. ２　鍛造工藝１２０　�。�. ２. ３　鍛模結(jié)構(gòu)和特點１２２　４. ３　粉末冶金成形設(shè)備及工藝簡介１２４　�。�. ３. １　粉末冶金特點和制品種類１２４　　４. ３. ２　粉末冶金成形設(shè)備１２６　�。�. ３. ３　粉末冶金工藝１２７　　４. ３. ４　粉末冶金模具結(jié)構(gòu)和特點１２８第５章　模具制造技術(shù) １３２ �。�. １　模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢１３３ �。�. ２　模具制造的基本要求１３５ �。�. ３　模具毛坯的種類及特點１３６　　５. ３. １　常見模具毛坯的種類及特點１３７　�。�. ３. ２　選擇模具毛坯的原則１３７　５. ４　模具的機械加工１３８　�。�. ４. １　模架的普通機床加工１３８ Ⅵ　　　５. ４. ２　模具的數(shù)控機床加工１４０ �。�. ５　模具的特種加工１４１　　５. ５. １　電火花加工１４２　�。�. ５. ２　電火花線切割加工１４２　　５. ５. ３　化學(xué)與電化學(xué)加工１４４ �。�. ６　模具的其他加工１４７　　５. ６. １　陶瓷型鑄造成形１４７　�。�. ６. ２　擠壓成形１４８　　５. ６. ３　超塑成形１４９　�。�. ６. ４　激光加工１４９　　５. ６. ５　超聲波加工１５０ �。�. ７　快速原型制造１５２　５. ８　模具表面的精飾加工１５９　�。�. ８. １　研磨與拋光１５９　　５. ８. ２　照相腐蝕１６４ �。�. ９　典型模具零件的加工工藝１６６　　５. ９. １　典型沖模零件的加工工藝１６６　�。�. ９. ２　典型塑料模零件的加工工藝１６８第６章　模具的維護和修理１７３　６. １　模具的維護１７３　�。�. １. １　模具銹蝕的防護１７３　�。�. １. ２　模具機械損傷的防護１７４　�。�. １. ３　模具的包裝與運輸１７４ �。�. ２　模具維修常用設(shè)備、工具與修配工藝過程１７４　�。�. ２. １　模具維修常用的設(shè)備、工具１７４　�。�. ２. ２　模具修配工藝過程１７６　６. ３　模具的修理１７７　�。�. ３. １　模具常見修理方法１７７　　６. ３. ２　沖模（凸、凹模）的修理１７８　　６. ３. ３　注射模的修理１８１　�。�. ３. ４　鍛模的修理１８２　　６. ３. ５　模具其他方面的修理１８３參考文獻１８５

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