本書是根據(jù)高職高專機(jī)械類大多數(shù)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)中對(duì)工程材料熱加工理論知識(shí)及應(yīng)用能力的要求，結(jié)合高職高專教學(xué)改革的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以適應(yīng)21世紀(jì)培養(yǎng)高等技術(shù)應(yīng)用型人才的要求編寫的，是高職高專機(jī)械類專業(yè)的通用教材。
本書是根據(jù)高職高專機(jī)械類大多數(shù)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)中對(duì)工程材料熱加工理論知識(shí)及應(yīng)用能力的要求，結(jié)合高職高專教學(xué)改革的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以適應(yīng)21世紀(jì)培養(yǎng)高等技術(shù)應(yīng)用型人才的要求編寫的，是高職高專機(jī)械類專業(yè)的通用教材。本書可同時(shí)應(yīng)用于課堂教學(xué)、實(shí)訓(xùn)與實(shí)驗(yàn)等教學(xué)環(huán)節(jié)，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員、企業(yè)管理人員參考。全書主要講解了工程材料的性能、金屬與合金的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鋼的熱處理、常用工程材料、金屬熱加工工藝基礎(chǔ)、機(jī)械零件材料及毛坯的選用。為了方便教學(xué)，本書還配有電子課件等教學(xué)資源包，任課教師和學(xué)生可以登錄我們愛讀書網(wǎng)（www.ibook4us.com）免費(fèi)注冊(cè)并瀏覽，或者發(fā)郵件至hustpeiit@163.com索取。
本書是根據(jù)高職高專機(jī)械類大多數(shù)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)中對(duì)工程材料熱加工理論知識(shí)及應(yīng)用能力的要求，結(jié)合高職高專教學(xué)改革的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以適應(yīng)21世紀(jì)培養(yǎng)高等技術(shù)應(yīng)用型人才的要求編寫的，是高職高專機(jī)械類專業(yè)的通用教材。本書可同時(shí)應(yīng)用于課堂教學(xué)、實(shí)訓(xùn)與實(shí)驗(yàn)等教學(xué)環(huán)節(jié)，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員、企業(yè)管理人員參考。全書主要講解了工程材料的性能、金屬與合金的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鋼的熱處理、常用工程材料、金屬熱加工工藝基礎(chǔ)、機(jī)械零件材料及毛坯的選用。本書的特色在于：①注重理論與實(shí)際的緊密結(jié)合，列舉了大量的工程案例和圖片；②本教材配套有電子教案、資源豐富的在線開放學(xué)習(xí)平臺(tái)；③本教材邀請(qǐng)企業(yè)技術(shù)人員參與編寫，符合工學(xué)結(jié)合的培養(yǎng)模式。限于編者水平，本書難免存在缺點(diǎn)和不當(dāng)之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正，以便今后改進(jìn)。在本書編寫過程中，得到了全國有關(guān)院校專家、教師的大力支持，并參考了大量文獻(xiàn)資料，在此一并表示衷心的感謝。為了方便教學(xué)，本書還配有電子課件等教學(xué)資源包，任課教師和學(xué)生可以登錄我們愛讀書網(wǎng)（www.ibook4us.com）免費(fèi)注冊(cè)并瀏覽，或者發(fā)郵件至hustpeiit@163.com索取。編者
模塊一工程材料及熱加工技術(shù)簡(jiǎn)論(1)
1.1課程簡(jiǎn)述(2)
1.2工程材料及其發(fā)展簡(jiǎn)述(3)
1.3熱加工技術(shù)及其發(fā)展簡(jiǎn)述(7)
模塊二工程材料的性能(11)
2.1硬度(12)
2.2強(qiáng)度和塑性(14)
2.3沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度(16)
2.4工藝性能(17)
練習(xí)與思考(18)
模塊三工程材料的組織結(jié)構(gòu)(19)
3.1金屬的晶體結(jié)構(gòu)(20)
3.2金屬的結(jié)晶(22)
3.3合金的晶體結(jié)構(gòu)(25)
3.4合金的結(jié)晶(27)
練習(xí)與思考(28)
模塊四鐵碳合金相圖及應(yīng)用(30)
4.1鐵碳合金相圖基礎(chǔ)知識(shí)(31)
4.2鐵碳合金相圖(33)
4.3碳含量對(duì)鐵碳合金組織和性能的影響(38)
4.4鐵碳合金相圖的應(yīng)用(39)
練習(xí)與思考(41)
模塊五鋼的熱處理及工藝設(shè)計(jì)(42)
5.1熱處理基礎(chǔ)知識(shí)(43)
5.2鋼的普通熱處理及其工藝設(shè)計(jì)(47)
5.3鋼的表面熱處理及其工藝設(shè)計(jì)(54)
練習(xí)與思考(56)
模塊六金屬材料(58)
6.1碳素鋼(59)
6.2合金鋼(65)
6.3鑄鐵(85)
6.4非鐵合金及粉末冶金材料(93)
練習(xí)與思考(103)
模塊七非金屬材料(105)
7.1高分子材料(106)
7.2陶瓷材料(111)
7.3復(fù)合材料(112)
模塊八熱加工技術(shù)基礎(chǔ)(115)
8.1鑄造成形(116)
8.2鍛壓成形(136)
8.3焊接成形(157)
模塊九機(jī)械零件材料及毛坯的選用(171)
9.1零件的失效(172)
9.2材料選擇的方法(173)
9.3典型零件選材的實(shí)例分析(175)
附錄(181)
附錄A壓痕直徑與布氏硬度對(duì)照表(GB/T 231.42009)(181)
附錄B黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值(GB/T 11721999)(195)
附錄C鋼鐵及合金牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系(GB/T 176162013)(204)
附錄D金屬熱處理工藝分類及代號(hào)(GB/T 126032005)(207)
參考文獻(xiàn)(209)
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