多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)及其應(yīng)用
定 價(jià):118 元
叢書名:國(guó)家出版基金項(xiàng)目·綠色制造叢書
- 作者:姚建華張群莉李波等
- 出版時(shí)間:2022/5/1
- ISBN:9787111672784
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TB3
- 頁碼:
- 紙張:純質(zhì)紙
- 版次:
- 開本:16開
激光復(fù)合表面改性技術(shù)是材料表面工程與增材制造、增材再制造領(lǐng)域新興的先進(jìn)技術(shù)之一。多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)是指激光與至少一種其他能場(chǎng)相互作用參與同一加工過程,并改變材料性能,產(chǎn)生比單一能場(chǎng)更優(yōu)(質(zhì)量、效率、成本等更優(yōu))的加工效果的一種加工技術(shù)。多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)利用激光和其他能場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),可彌補(bǔ)單一激光加工的不足,是激光技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和重要補(bǔ)充,已成為激光制造技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。激光復(fù)合表面改性技術(shù)既可用于關(guān)鍵零部件表面性能(如耐磨性、耐蝕性、耐高溫氧化性)的提升,又可用于金屬材料的高效率、高質(zhì)量、低成本的增材制造與再制造,已應(yīng)用于能源、化工、船舶、航空航天等高端裝備關(guān)鍵部件的制造與改性。本書從多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的內(nèi)涵、特點(diǎn)、分類等出發(fā),概述了多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展該技術(shù)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)意義,圍繞近年來國(guó)內(nèi)多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的*新研究動(dòng)態(tài),分別詳細(xì)闡述了超音速粒子與激光復(fù)合改性技術(shù)、電磁場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)、電化學(xué)激光復(fù)合表面改性技術(shù)、超聲振動(dòng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的原理、特點(diǎn)、專用裝備、工藝和工業(yè)應(yīng)用,以及多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性過程中的專用材料,重點(diǎn)分析了各類復(fù)合技術(shù)在改性效率、質(zhì)量、節(jié)能等方面的特點(diǎn)。
本書對(duì)從事表面工程與制造相關(guān)領(lǐng)域的研究人員和工程人員具有重要的理論指導(dǎo)價(jià)值和工程參考價(jià)值。
近年來,隨著我國(guó)高端制造業(yè)的崛起和發(fā)展,激光表面改性技術(shù)在能源、化工、船舶、航空航天等高端裝備關(guān)鍵部件的制造和強(qiáng)化領(lǐng)域得到了大量的應(yīng)用,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。此外,隨著機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展和革新,與之對(duì)應(yīng)的激光表面改性技術(shù)也呈現(xiàn)高速多樣性發(fā)展趨勢(shì),逐漸由單一激光表面改性向多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性方向發(fā)展。多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性不僅保留了單一激光表面改性的優(yōu)點(diǎn),而且借助其他能場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),達(dá)到比單一能場(chǎng)更好的加工效果,極大地?cái)U(kuò)展了激光表面改性技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)方面的應(yīng)用范圍。雖然越來越多的研究者開始關(guān)注并從事多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性方面的研究,但是目前針對(duì)此技術(shù)的專門著作較少,因此亟須對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行總結(jié),以便推動(dòng)激光表面改性的新發(fā)展和新應(yīng)用。
為了更好地讓國(guó)內(nèi)外研究者和廣大工程技術(shù)人員協(xié)力推進(jìn)多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的發(fā)展,作者以團(tuán)隊(duì)多年來的研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為主,結(jié)合國(guó)內(nèi)外研究成果編寫了本書,從而為更多有志于進(jìn)入相關(guān)領(lǐng)域的科研工作者、研究生和廣大工程技術(shù)應(yīng)用人員提供參考。本書共六章,著重介紹了多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐應(yīng)用,綜述了國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究的進(jìn)展和現(xiàn)狀,并在自身的研究基礎(chǔ)上從設(shè)備搭建、耦合機(jī)理、材料選擇、組織及性能方面詳細(xì)介紹了多能場(chǎng)對(duì)激光表面改性技術(shù)的影響。第1章在介紹傳統(tǒng)激光表面改性技術(shù)的內(nèi)容、特點(diǎn)及其發(fā)展歷程的基礎(chǔ)上,對(duì)近年來激光表面改性技術(shù)的新趨勢(shì)——多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的分類和特點(diǎn)進(jìn)行了重點(diǎn)闡述。第2章重點(diǎn)介紹了冷噴涂技術(shù)與激光加熱技術(shù)相互耦合的超音速激光沉積技術(shù)與應(yīng)用,在概述國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)研究進(jìn)展的基礎(chǔ)上,著重闡述作者團(tuán)隊(duì)在相關(guān)設(shè)備搭建及制備Fe基、Co基、Ni基等復(fù)合涂層的研究成果和相關(guān)應(yīng)用。第3章基于作者團(tuán)隊(duì)的研究成果,從電磁場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的設(shè)備搭建、電磁場(chǎng)對(duì)激光熔池流體的影響及調(diào)控、電磁場(chǎng)對(duì)激光熔注過程中顆粒分布的調(diào)控行為、電磁場(chǎng)對(duì)激光熔覆過程中氣孔的影響及排氣作用等方面進(jìn)行了闡述,并結(jié)合工業(yè)應(yīng)用介紹了電磁場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)在激光修復(fù)領(lǐng)域的研究進(jìn)展。第4章闡述了電化學(xué)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的特點(diǎn)與應(yīng)用,重點(diǎn)介紹了激光誘導(dǎo)溶膠凝膠制備強(qiáng)化涂層和激光復(fù)合微弧氧化表面改性兩種技術(shù)。第5章從試驗(yàn)平臺(tái)搭建、多物理場(chǎng)數(shù)值模擬、控形控性等方面介紹了超聲振動(dòng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)在316L涂層制備方面的研究進(jìn)展。第6章主要介紹了多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性專用材料的分類、性能要求、制備及相關(guān)應(yīng)用,為今后相關(guān)多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性專用材料的發(fā)展提供新的參考。
本書由姚建華、張群莉、李波、王梁、姚喆赫、吳國(guó)龍、董剛著,陳智君、楊高林等人參與了本書有關(guān)的試驗(yàn)研究工作。本書在編寫過程中,為了系統(tǒng)完整而引用了部分國(guó)內(nèi)外同行、專家學(xué)者的論文或者專著,在此對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)的作者表示衷心的感謝。本書所涉及的研究?jī)?nèi)容得到了國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目(2017YFB1103600,2018YFB0407300)、國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(52035014,U1509201,51605441,51705460,52075495)、浙江省自然科學(xué)基金項(xiàng)目等多個(gè)科研項(xiàng)目的資助,同時(shí)得到了多項(xiàng)企業(yè)合作項(xiàng)目的大力支持,在此向有關(guān)單位和企業(yè)表示衷心的感謝。
由于作者水平有限,書中難免有疏漏和不足之處,懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)、指正,并提出寶貴意見。
作者
2020年8月
姚建華
浙江工業(yè)大學(xué)教授、浙江省特級(jí)專家,
入選國(guó)家百千萬人才工程、浙江省首批萬人
計(jì)劃杰出人才,獲得“國(guó)家有突出貢獻(xiàn)中青
年專家”“周志宏科技成就獎(jiǎng)”等榮譽(yù)。現(xiàn)
任浙江工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長(zhǎng)、激光先
進(jìn)制造研究院院長(zhǎng)、高端激光制造裝備省部
共建協(xié)同創(chuàng)新中心主任,兼任中國(guó)機(jī)械工程
學(xué)會(huì)特種加工分會(huì)副理事長(zhǎng)等職。主要研究
方向?yàn)榧す庵悄苤圃、激光表面改性、激?br>增材制造與再制造,發(fā)表論文500余篇,出
版專著4部、教材8部,授權(quán)發(fā)明專利60余
項(xiàng),獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)和省部級(jí)科技成果
獎(jiǎng)10余項(xiàng)。
叢書序一
叢書序二
叢書序三
前言
第1章激光復(fù)合表面改性概述
1.1激光表面改性技術(shù)及其對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的作用
1.1.1激光表面改性技術(shù)的內(nèi)容
1.1.2激光表面改性技術(shù)的特點(diǎn)
1.1.3激光表面改性技術(shù)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的作用
1.2激光表面改性技術(shù)的發(fā)展
1.2.1激光表面改性技術(shù)的發(fā)展歷程
1.2.2激光表面改性技術(shù)的演變
1.2.3激光表面改性技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與挑戰(zhàn)
1.3多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)
1.3.1多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)概述
1.3.2多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的分類
1.3.3多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的特點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
第2章超音速粒子激光復(fù)合改性技術(shù)與應(yīng)用
2.1概述
2.1.1超音速粒子激光復(fù)合改性技術(shù)的機(jī)理及特點(diǎn)
2.1.2國(guó)內(nèi)外超音速激光沉積技術(shù)的進(jìn)展
2.2超音速粒子激光復(fù)合改性設(shè)備
2.2.1激光光路系統(tǒng)
2.2.2超音速加速系統(tǒng)
2.2.3成套設(shè)備集成
2.3超音速激光沉積金屬材料
2.3.1銅材料沉積
2.3.2鈦材料沉積
2.3.3鋁材料沉積
2.3.4鐵材料沉積
2.3.5鈷材料沉積
2.3.6鎳材料沉積
2.4超音速激光沉積技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用
2.4.1超音速激光沉積閥門密封表面改性
2.4.2超音速激光沉積葉片進(jìn)氣邊表面改性
參考文獻(xiàn)
第3章電磁場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)與應(yīng)用
3.1概述
3.1.1電磁場(chǎng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的機(jī)理與特點(diǎn)
3.1.2國(guó)內(nèi)外電磁場(chǎng)輔助激光熔覆技術(shù)研究現(xiàn)狀
3.2電磁場(chǎng)激光復(fù)合表面改性設(shè)備
3.2.1電磁場(chǎng)發(fā)生系統(tǒng)
3.2.2電磁與激光能場(chǎng)耦合裝置
3.2.3電磁耦合裝置現(xiàn)狀
3.3電磁場(chǎng)對(duì)激光熔池流體的影響及調(diào)控機(jī)理
3.3.1單一穩(wěn)態(tài)電磁場(chǎng)對(duì)熔池流體的影響
3.3.2電磁復(fù)合場(chǎng)輔助激光熔覆模型
3.3.3電磁復(fù)合場(chǎng)對(duì)熔池流場(chǎng)、溫度場(chǎng)的影響
3.3.4電磁場(chǎng)對(duì)激光熔覆表面形態(tài)的影響及控形作用
3.4電磁場(chǎng)對(duì)激光熔注過程中顆粒分布的調(diào)控行為
3.4.1穩(wěn)態(tài)磁場(chǎng)對(duì)熔池中WC顆粒的作用機(jī)理
3.4.2穩(wěn)態(tài)磁場(chǎng)對(duì)WC顆粒分布的影響
3.4.3穩(wěn)態(tài)磁場(chǎng)對(duì)WC熔注層微觀組織的影響
3.5電磁場(chǎng)對(duì)激光熔覆過程中氣孔的影響及排氣作用
3.5.1洛倫茲力對(duì)熔池中氣孔的作用機(jī)理
3.5.2洛倫茲力對(duì)熔池中氣孔分布的影響
3.5.3電磁場(chǎng)對(duì)氣孔的調(diào)控及排氣作用
3.6電磁場(chǎng)激光復(fù)合表面改性的工業(yè)應(yīng)用
3.6.1鑄鐵件的電磁場(chǎng)激光復(fù)合修復(fù)
3.6.2高性能轉(zhuǎn)子材料高性能表面改性
3.6.3葉片等復(fù)雜薄壁件的電磁場(chǎng)復(fù)合激光增材修復(fù)
參考文獻(xiàn)
第4章電化學(xué)激光復(fù)合表面改性技術(shù)與應(yīng)用
4.1概述
4.2激光誘導(dǎo)溶膠凝膠制備TiC復(fù)合增強(qiáng)涂層
4.2.1激光復(fù)合溶膠凝膠改性技術(shù)概述
4.2.2激光誘導(dǎo)溶膠凝膠制備陶瓷增強(qiáng)涂層的試驗(yàn)方法
4.2.3碳鋼表面激光誘導(dǎo)溶膠凝膠制備TiC陶瓷增強(qiáng)涂層
4.2.4不銹鋼表面激光誘導(dǎo)溶膠凝膠制備TiC陶瓷增強(qiáng)涂層
4.2.5碳鋼表面激光誘導(dǎo)溶膠凝膠制備TiN-TiB2復(fù)合陶瓷
增強(qiáng)涂層
4.3電化學(xué)激光復(fù)合表面改性技術(shù)
4.3.1激光刻蝕微弧氧化復(fù)合表面改性技術(shù)
4.3.2激光表面熔凝微弧氧化復(fù)合表面改性技術(shù)
4.3.3非平衡相組織對(duì)微弧氧化層成膜的影響
4.4激光增材制造鈦合金的電化學(xué)氧化表面改性技術(shù)
4.4.1鈦合金增材制造電化學(xué)氧化表面改性技術(shù)
4.4.2激光增材制造鈦合金的微弧氧化過程
4.4.3激光增材制造鈦合金的微弧氧化成膜機(jī)制
4.4.4激光增材制造鈦合金的微弧氧化涂層性能
4.5電化學(xué)激光復(fù)合沉積
4.5.1電化學(xué)激光復(fù)合沉積的機(jī)理與裝置
4.5.2電化學(xué)激光復(fù)合沉積的工藝與性能
4.6電化學(xué)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
ⅩⅦ第5章超聲振動(dòng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)與應(yīng)用
5.1概述
5.1.1超聲振動(dòng)對(duì)熔池作用的機(jī)理
5.1.2超聲振動(dòng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的研究現(xiàn)狀
5.2超聲振動(dòng)激光復(fù)合表面改性試驗(yàn)平臺(tái)搭建及激光表面改性
工藝優(yōu)化
5.2.1超聲振動(dòng)激光復(fù)合表面改性試驗(yàn)平臺(tái)搭建
5.2.2激光表面改性工藝優(yōu)化
5.3超聲振動(dòng)激光復(fù)合表面改性過程的多物理場(chǎng)數(shù)值模擬研究
5.3.1超聲振動(dòng)輔助激光成形熔池模型建立
5.3.2不同維度振動(dòng)作用下的多物理場(chǎng)數(shù)值模擬研究
5.3.3多維高頻振動(dòng)對(duì)激光熔覆成形幾何形貌的影響
5.4超聲振動(dòng)激光復(fù)合金屬成形中的控形控性方法研究
5.4.1多維高頻振動(dòng)對(duì)激光熔覆316L涂層宏觀形貌的影響
5.4.2超聲振動(dòng)對(duì)激光熔覆316L涂層組織的影響
5.4.3多維高頻振動(dòng)輔助激光熔覆316L涂層性能研究
5.5超聲振動(dòng)激光復(fù)合表面改性技術(shù)的應(yīng)用前景
參考文獻(xiàn)
第6章多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性材料
6.1概述
ⅩⅧ6.1.1多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性對(duì)材料性能的要求
6.1.2多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性材料的設(shè)計(jì)
6.1.3多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性材料的研究現(xiàn)狀
6.2多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性材料制備
6.2.1金屬粉末制備
6.2.2絲材制備
6.2.3自組裝材料制備
6.3多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性專用材料
6.3.1超音速激光復(fù)合沉積專用材料
6.3.2電磁場(chǎng)激光復(fù)合表面改性專用材料
6.3.3電化學(xué)激光復(fù)合表面改性專用材料
6.3.4超聲振動(dòng)激光復(fù)合表面改性專用材料
6.4多能場(chǎng)激光復(fù)合表面改性材料的應(yīng)用
6.4.1汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子激光修復(fù)材料設(shè)計(jì)
6.4.2汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子激光修復(fù)材料應(yīng)用
參考文獻(xiàn)