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品質管理實操從入門到精通 
定 價：69 元
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9 7 5 8 1 7 1 1 9 1 5 5 9 
品質管理是企業(yè)管理的重要組成部分，提高品質管理人員的工作能力是提升品質管理水平的重要手段之一。
《品質管理實操從入門到精通》以圖文結合的形式，把品質管理人員需要掌握的各項知識與技能分解到365天當中，形成了365個知識點。品質管理人員可以每天學習一個知識點，并將其應用到實際工作中。本書從管理者的角度詳細介紹了品質管理工作涉及的各項技能，內容涉及品質管理規(guī)劃、進料品質管理、制程品質控制、成品與出貨品質管理、工序品質管理、品質成本控制等多個方面。書中內容可以有效幫助品質經理提高管理效率和工作業(yè)績，增強團隊的凝聚力。
《品質管理實操從入門到精通》適合企業(yè)品質管理部門的管理人員和希望從事或即將走向品質管理工作崗位的人員閱讀，也可作為品質控制人員、企業(yè)培訓師、咨詢師的參考讀物。
365天，每天學習一個知識點，天天都有新進步
品質管理講技巧，建立體系很重要；想要產品零缺陷，自檢互檢不可少；提升意識是關鍵，成本控制要做好。
崗位職責 管理技能 專業(yè)技能，全面提高品質經理的管理水平
44項倉庫管理技能，111幅生動形象的演示圖，130張管理工作內容表單
附贈194個超實用的圖、表的電子文件
滕寶紅，管理顧問，世界城市智慧工程技術（北京）研究院研究出版中心主任,中國就業(yè)促進會大學生就業(yè)能力提升項目專家組成員,全國職業(yè)能力測評中心指導師。
擁有20多年的企業(yè)現(xiàn)場管理及多年的咨詢經驗，擅長各類現(xiàn)場改善、現(xiàn)場管理技術及國際標準管理體系的輔導和培訓。
曾向眾多知名企業(yè)進行了各類管理體系及現(xiàn)場改善的輔導和培訓，曾經輔導過的有五峰酒店、活寶鮮生餐飲、建業(yè)物業(yè)、中棱環(huán)保、龐巴迪等企業(yè)及其供應商。
吉鑫麗，女，1972年出生。曾任中國電力報社記者、編輯，現(xiàn)任中國水利水電出版社編輯，組織策劃并參與編寫了《黑龍江省第一次水利普查成果報告》；參與了國家出版基金項目《中國河湖大典》部分內容的編纂工作，并任海河卷、西南諸河卷的責任編輯；連續(xù)6年擔任《中國水利年鑒》的組織策劃編纂出版工作，《中國水利年鑒》（2010卷）獲第五屆全國年鑒編校質量檢查評比特等獎。
第 一部分 崗位職責
第 一章 品質部的職責權限..................2 品質經理要想有效地開展工作，就必須了解 品質部在企業(yè)中所處的位置及其職責權限、日常 工作流程，同時還要明確一年的工作安排。 第 一節(jié) 品質部的職責權限...............3 001 品質部所處的位置 ..................3 002 品質部的職責權限 ..................3 003 品質部的工作流程 ..................5 第二節(jié) 365天的工作安排.................6 004 了解國家法定節(jié)假日 ..............6 005 計算工作時間 ..........................6 006 采用階段工作法 ......................7 第二章 品質經理崗位須知..................9 品質經理崗位須知主要包括兩個方面的內 容，即崗位要求和工作內容。崗位要求是品質經 理的任職條件，只有具備這些條件，品質經理才 能勝任品質部門的管理工作；工作內容是指品質 經理的具體工作事項，這是品質經理必須了解和 掌握的內容。 第 一節(jié) 品質經理崗位要求.............10 007 形象要求 ................................10 008 心理素質要求 ........................10 009 能力要求 ................................11 010 職業(yè)道德要求 ........................12 第二節(jié) 品質經理的工作內容.........12 011 日常管理工作內容 ................12 012 專業(yè)管理工作內容 ................13 第二部分 管理技能 第三章 基本管理技能.........................16 基本管理技能是指品質經理在日常管理工作 中需要用到的一系列技能，如制訂工作計劃、進 行有效授權、開展溝通等。品質經理只有掌握了 這些基本管理技能，才能高效地開展工作。 第 一節(jié) 制訂工作計劃......................17 013 工作計劃的格式 ....................17 014 工作計劃的內容 ....................17 015 工作計劃的制訂步驟 ............18 第二節(jié) 匯報與下達指示..................18 016 向上級匯報工作 ....................18 017 聽下級匯報工作 ....................19 018 正確地下達指示 ....................19 第三節(jié) 進行有效授權......................20 019 明確授權的三個要素 ............20 020 避免陷入授權誤區(qū) ................21 021 掌握必要的授權方法 ............22 022 強化被授權者的職責 ............22 第四節(jié) 品質部會議管理..................22 023 每日例會 ................................22 024 部門每周例會 ........................23 025 事務性會議 ............................23 026 協(xié)調性會議 ............................24 027 總結性會議 ............................25 第五節(jié) 日常溝通管理......................26 028 了解常見的溝通方式 ............26 029 了解常見的溝通障礙 ............27 030 溝通的注意事項 ....................27 031 掌握向上溝通的要點 ............28 032 掌握水平溝通的要點 ............28 033 掌握向下溝通的要點 ............29 034 需要立即溝通的情況 ............29 035 掌握傾聽的方法 ....................30 第四章 自我管理技能.........................32 品質經理除了要掌握基本管理技能，還要 做好自我管理工作，主要包括個人形象自檢和反 思。通過形象自檢，品質經理能樹立更好的個人 形象。通過反思，品質經理可以剖析個人失誤， 及早改進，取得更大的進步。 第 一節(jié) 個人形象自檢......................33 036 男士形象自檢內容 ................33 037 女士形象自檢內容 ................34 第二節(jié) 反思工作...............................35 038 了解反思的內容 ....................35 039 做好反思記錄 ........................36 第三部分 專業(yè)技能 第五章 夯實品質管理基礎................38 為了有效實施品質管理，企業(yè)一定要夯實品 質管理基礎建立質量保證體系，提供一個能 夠保證品質的生產環(huán)境，推行品質標準化，營造 持續(xù)改善的氛圍，使全員都能參與到品質管理工 作中。 第 一節(jié) 品質保證體系的建立.........39 040 品質保證體系的內容 ............39 041 品質保證程序 ........................39 042 品質保證活動的范圍 ............40 043 品質保證體系 ........................41 044 品質評價體系的建立 ............42 045 品質信息體系的建立 ............43 第二節(jié) 創(chuàng)造一個能夠保證品質的 環(huán)境........................................44 046 環(huán)境對品質的影響 ................44 047 作業(yè)環(huán)境布置的一般要求 ....44 048 確定光照度 ............................45 049 改善工作地面 ........................45 050 工位要符合人機工程學 ........46 051 打造清潔有序的環(huán)境 5S ............................................47 052 必須根治污染源 ....................48 第三節(jié) 品質標準化...........................49 053 品質標準化的意義 ................49 054 品質標準的類別 ....................50 055 品質標準的內容 ....................50 【實用案例】公司產品溫度 模擬環(huán)境測試標準.........................51 056 品質標準的制定方法 ............51 057 品質檢驗標準的分類 ............52 058 品質檢驗標準的制定方法 ....52 059 品質檢驗的作業(yè)標準 ............53 060 品質標準的執(zhí)行 ....................54 061 品質標準的修訂 ....................54 第四節(jié) 建造持續(xù)改善的基石.........54 062 持續(xù)改善的益處 ....................54 063 建立持續(xù)改善的組織結構 ....55 064 全員參與，自主改善 ............56 065 建立改善提案制度 ................57 066 營造持續(xù)改善的氛圍 ............58 067 走出辦公室，到生產現(xiàn)場去 ..59 068 改善活動評價 ........................59 069 改善活動展示 ........................59 第六章 品質管理規(guī)劃.........................60 品質管理規(guī)劃是品質管理工作的開端。沒有 良好的品質管理規(guī)劃，品質管理工作將很難開展 下去。品質經理應當協(xié)助企業(yè)管理者做好品質管 理規(guī)劃，確保企業(yè)的品質管理工作有章可循。 第 一節(jié) 品質方針...............................61 070 品質方針的制定準則 ............61 071 品質方針的制定程序 ............61 072 品質方針的具體內容 ............62 073 品質方針的評審 ....................62 074 宣傳與溝通品質方針 ............63 075 實施品質方針 ........................63 076 檢查品質方針的落實情況 ....64 077 品質方針的修訂與改進 ........64 第二節(jié) 制定精益品質目標.............64 078 品質目標的類別 ....................64 079 品質目標的要求 ....................65 080 品質目標的制定步驟 ............65 【經典范本01】公司總體 品質目標.........................................67 081 品質目標的實施要點 ............67 082 定期進行測量和考核 ............67 083 品質目標的定期評審 ............68 084 品質目標的修訂 ....................68 第三節(jié) 品質部門組織設計.............69 085 品質部門的組織結構 ............69 086 明確品質人員的職責和權限 ...70 087 IQC部門的組織結構 .............73 088 IQC部門的人員配置 .............73 089 IQC部門的職責 .....................74 090 IPQC部門的組織結構 ...........74 091 設置IPQC部門時要考慮的 因素 ........................................75 092 IPQC部門的權利和責任之間 的關系 ....................................75 093 IPQC的設置方法 ...................75 094 IPQC部門的職責 ...................76 095 FQC部門的組織結構 ............77 096 QC與FQC的位置關系 ..........77 第四節(jié) 品質制度設計......................78 097 三不原則的內容 ............78 098 三不原則的實施要點 ....79 099 重點工序雙崗制 ....................80 100 簽名制 ....................................80 101 質量復查制 ............................80 102 不合格品管理制度 ................81 103 品質追溯制 ............................81 104 質量統(tǒng)計和分析制 ................81 105 品質檢驗考核制 ....................82 106 品質激勵機制 ........................83 第五節(jié) 品質管理文件與印證.........84 107 品質管理文件的種類 ............84 108 品質管理文件應達到的要求 ...84 109 編制品質管理文件的注意 事項 ........................................85 110 檢驗印章的準備 ....................86 111 生產過程檢驗合格證的準備 ...86 112 出廠產品合格證的準備 ........87 第六節(jié) 品質檢測場所與設備的 配備.......................................87 113 檢驗場地的選擇要求 ............87 114 檢驗點的設置 ........................88 115 檢測設備的分類 ....................89 116 量規(guī)儀器的配備 ....................89 117 量規(guī)儀器的管理 ....................91 118 計量器具的使用 ....................93 119 校準設備的方式 ....................94 120 檢驗設備校準工作的流程 ....94 121 盤點企業(yè)檢驗設備 ................94 122 制作周檢日程表 ....................95 123 實施周檢工作 ........................96 124 做好校準記錄工作 ................97 125 開展校準工作時的注意事項 ...98 第七節(jié) 抽樣檢驗方案設計.............98 126 抽樣檢驗工作的要求 ............98 127 抽樣檢驗的實施程序 ............98 128 檢驗水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ） ....99 129 IL（檢驗水平）的選擇 條件 ......................................100 130 確定檢驗水平時要考慮的 因素 ......................................101 131 接收質量限（AQL）的 表示 ......................................102 132 接收質量限（AQL）值的 確定 ......................................102 133 抽樣方案的類型 ..................104 134 比較抽樣方案類型 ..............105 135 確定抽樣檢驗方案 ..............105 136 檢索抽樣檢驗方案 ..............107 【實用案例】抽樣方案.................108 137 抽樣檢驗最終判定 ..............109 【實用案例】抽樣檢驗最終判定...110 138 抽樣檢驗后的處理工作 ......110 第七章 進料品質管理.......................112 進料品質管理是企業(yè)品質控制的第 一關。如 果收到了不符合要求的物料，必然會給后續(xù)的生產 帶來麻煩。因此，品質經理要嚴格控制進料品質。 第 一節(jié) 供應商品質控制................113 139 供應商審核的類別及其 目的 ......................................113 140 供應商的初選審核 ..............113 141 供應商樣品評審 ..................115 142 現(xiàn)場驗廠 ..............................116 【實用案例】某公司供應商驗廠 計劃...............................................117 143 與供應商進行談判 ..............117 144 簽訂品質保證協(xié)議 ..............117 145 產品定期審核 ......................118 146 供應商產品審核報告 ..........120 147 過程和體系審核 ..................120 148 供應商品質評價與分級 ......121 149 適時對供應商進行品質 指導 ......................................121 150 派駐檢驗人員到供應商處 ...123 151 處理派出檢驗人員的抱怨 ...124 第二節(jié) IQC部門的作業(yè)安排........125 152 IQC的工作流程 ...................125 153 IQC的作業(yè)條件 ...................125 154 IQC的作業(yè)時機 ...................127 155 IQC作業(yè)必備資格 ...............127 156 IQC作業(yè)必備用具與條件 ...128 157 IQC部門對普通材料的常規(guī) 檢查流程 ..............................129 158 IQC部門進料檢驗的節(jié)奏 ...130 159 IQC部門進料檢驗處理 .......130 160 對合格批中不良品的處理 ....131 161 在供應商處實施檢查的 過程 ......................................132 162 持續(xù)改進進料品質 ..............132 第三節(jié) 進料檢驗作業(yè)控制...........133 163 進料檢驗場地要求 ..............133 164 進料檢驗的準備工作 ..........133 165 開展質檢派工工作 ..............134 166 確定檢驗標準 ......................134 167 開展進料檢驗工作 ..............135 168 允收供應商進料 ..................136 169 拒收供應商進料 ..................136 170 粘貼檢驗結果標簽 ..............138 171 進料檢驗注意事項 ..............138 172 記錄檢驗不良狀況 ..............139 173 記錄各類測量數(shù)據(jù) ..............140 174 開展分析工作 ......................140 175 有效開展特采工作 ..............141 176 物料特采申請審核 ..............141 177 特采后的工作 ......................142 第四節(jié) 進料檢驗問題處理...........143 178 線上進料問題處理 ..............143 179 允收進料問題處理 ..............145 180 進料后段重大品質問題 處理 ......................................145 181 提出進料品質投訴 ..............146 182 進料品質投訴的處理 ..........147 第八章 制程品質控制.......................149 制程品質控制就是對生產過程進行的品質控 制，這是品質經理的一項重要工作。要想做好這 項工作就要與生產部門進行有效的協(xié)作。 第 一節(jié) 制程品質管理安排...........150 183 制程品質管理的內容 ..........150 184 IPQC的工作方式 .................151 185 IPQC處理制程異常的流程 ...152 186 開展制程檢驗前的準備 工作 ......................................152 【實用案例】公司機加車間制 程檢驗人員配備表.......................153 187 品質缺陷嚴重性分級 ..........153 【實用案例】公司材料檢驗 缺陷分級表...................................154 188 實施首件檢驗制 ..................155 189 實施三檢制 ..........................156 190 確定現(xiàn)場品質巡檢的方法 ..157 191 設置巡檢人數(shù) ......................158 【實用案例】公司巡檢人數(shù) 設置...............................................159 192 設置巡檢工作頻率 ..............159 【實用案例】公司巡檢頻率 設置...............................................160 193 設置半成品控制點 ..............160 第二節(jié) 制程檢驗實施....................161 194 進行首件檢驗 ......................161 195 記錄首件檢驗結果 ..............162 196 巡檢工作流程 ......................163 197 做好巡檢記錄 ......................164 198 處理巡檢問題 ......................165 199 對末件進行檢驗并記錄 ......165 200 末件檢驗異常處理 ..............166 201 進行半成品品質檢驗 ..........167 202 半成品檢驗記錄 ..................167 203 半成品例外放行 ..................168 204 產品包裝檢驗要求 ..............169 205 產品包裝檢驗項目 ..............169 206 產品包裝檢驗記錄 ..............169 【實用案例】公司品質部包裝 巡檢日報表...................................170 207 包裝品質異常處理 ..............171 第三節(jié) 制程檢驗誤差控制...........172 208 標準誤差產生的原因 ..........172 209 標準誤差的預防措施 ..........172 210 測量誤差產生的原因 ..........173 211 減少測量器具誤差 ..............174 212 防范測量方法誤差 ..............174 213 控制環(huán)境因素 ......................176 214 減少粗心大意誤差 ..............176 215 減少程序性誤差 ..................177 216 減少技術性誤差 ..................178 217 減少明知故犯誤差 ..............178 218 對檢驗工作進行抽查 ..........179 第九章 成品與出貨品質管理.........180 實施成品品質管理的目的是防止有缺陷的產 品入庫或出廠。品質經理要對成品進行嚴格的檢 驗，因為這是控制產品品質的最后一關。 第 一節(jié) 成品與出貨品質管理 安排.....................................181 219 FQC（QC）作業(yè)的安排 ....181 220 表示FQC檢驗產品合格的 方法 ......................................182 221 復檢修理品 ..........................182 222 FQC的作業(yè)依據(jù) ..................182 223 OQC的工作流程 .................183 224 OQC實施出貨檢驗的條件 ...183 225 OQC實施庫存定檢的條件 ...184 226 OQC實施出貨檢驗的時機 ...184 227 OQC實施庫存成品定期檢驗 的時機 ..................................184 228 OQC實施抽樣檢驗的流程 ..185 229 OQC的品質管理與保證 過程 .....................................186 230 DOCK CHECK的流程與 目的 ......................................186 231 DOCK CHECK的檢驗內容與 記錄檢驗報表 .......................187 232 實施DOCK CHECK的地點 ..188 第二節(jié) 成品入庫檢驗....................188 233 成品入庫檢驗項目與要求 ...188 234 成品入庫檢驗流程 ..............189 235 成品入庫拒收處理 ..............189 236 成品入庫驗收記錄 ..............191 第三節(jié) 成品出貨檢驗....................191 237 成品出貨檢驗的內容 ..........191 238 成品出貨檢驗流程 ..............192 239 對不同檢驗結果的處理 措施 ......................................193 240 做好檢驗記錄工作 .............193 241 客戶質檢員驗貨 ..................194 242 粘貼成品標識 ......................195 第十章 工序品質管理.......................196 工序是產品制造的基本環(huán)節(jié)，一般包括加 工、檢驗、搬運和停留。工序品質控制是指為了 把工序品質的波動限制在要求范圍內所進行的品 質控制活動。 第 一節(jié) 日常工序管理....................197 243 影響工序的因素 ..................197 244 控制作業(yè)人員因素 ..............197 245 控制生產設備因素 ..............198 246 控制加工材料因素 ..............198 247 控制工藝方法因素 ..............198 248 控制生產環(huán)境因素 ..............199 249 工序管理的流程 ..................199 250 工序異常的應對方法 ..........199 251 用控制圖進行管理 ..............200 第二節(jié) 品質控制點設置................201 252 了解品質控制點的內涵 ......201 253 了解品質控制點的類別 ......201 254 設置品質控制點的條件 ......201 255 設置品質控制點的流程 ......202 256 編制品質控制點的相關 文件 ......................................202 257 品質控制點審核 ..................204 【實用案例】公司品質 控制點審核標準...........................204 第三節(jié) 工序改善管理....................205 258 工序改善的對象 ..................205 259 工序改善的流程 ..................205 260 工序改善報告 ......................206 261 工序改善的注意事項 ..........207 第四節(jié) 工序品質信息控制...........208 262 工序品質信息的來源 ..........208 263 工序品質信息的日常處理 ...208 264 工序品質突發(fā)信息處理 ......209 265 工序品質信息反饋流程 ......209 266 工序品質信息反饋辦法 ......210 267 工序品質信息反饋登記 ......210 第十一章 日常產品管理...................211 日常產品管理主要包括樣品管理和不合格品 管理兩個方面，這兩個方面都關系到企業(yè)產品的 質量，品質經理必須加強對這兩方面的管理。 第 一節(jié) 企業(yè)樣品管理....................212 268 企業(yè)樣品的主要類別 ..........212 269 樣品生產控制工作 ..............213 270 采購、外發(fā)樣品管理 ..........213 271 客戶樣品管理 ......................214 272 復制生產用樣品 ..................215 273 管理生產用樣品 ..................216 274 收集檢驗用樣品 ..................217 275 分發(fā)檢驗用樣品 ..................217 276 處置檢驗用樣品 ..................217 277 檢驗用樣品的使用管理 ......217 278 樣品變更及報廢流程 ..........218 第二節(jié) 不合格品管理....................219 279 不合格品的種類 ..................219 280 不合格品的產生原因 ..........219 281 不合格品的評審流程 ..........220 282 對不合格品提出處理意見 ..221 283 對不合格品進行初審 ..........221 284 對不合格品進行終審 ..........222 285 不合格品管理的準備工作 ..223 286 填寫不合格品單 ..................223 287 不合格品的標示要求 ..........223 288 不合格品標示物分類 ..........224 289 不合格品標示 ......................225 【實用案例】公司制程中不 合格品標示要求...........................225 290 不合格品區(qū)域規(guī)劃 ..............226 291 不合格品區(qū)域使用規(guī)定 ......226 292 不合格品區(qū)域標示辦法 ......226 【實用案例】公司對不合格品 區(qū)域的標示辦法...........................227 293 不合格品返工與返修 ..........227 294 對不合格品做出報廢處理 決定時的考慮因素 ..............228 295 不合格品報廢的申請程序 ...228 296 不合格品報廢申請的審批 權限 ......................................228 297 不合格品統(tǒng)計 ......................229 298 不合格品分析 ......................229 第三節(jié) 做好產品防護....................230 299 產品防護的內容 ..................230 300 產品的搬運防護 ..................231 301 產品包裝防護 ......................232 302 產品儲存防護 ......................232 第十二章 品質成本控制...................233 品質經理在開展品質管理的過程中，必須采 取各種辦法節(jié)省成本、提高效益。品質經理可以 通過品質成本分析，按照各項成本的不同要求有 針對性地開展成本控制工作。 第 一節(jié) 品質成本管理....................234 303 品質成本分析有關內容 ......234 304 品質成本分析方法 ..............234 305 預防成本分析 ......................235 306 鑒定成本分析 ......................236 307 內部故障成本分析 ..............237 308 外部故障成本分析 ..............237 309 編寫品質成本報告 ..............238 【經典范本02】品質成本報告表...239 310 編寫品質成本報告時的注意 事項 ......................................240 第二節(jié) 現(xiàn)場品質成本控制...........240 311 重新評估設計方案 ..............240 312 改善生產技術 ......................241 313 降低物料使用成本 ..............241 314 降低檢驗環(huán)節(jié)的成本 ..........241 315 發(fā)現(xiàn)和排除加工現(xiàn)場的 浪費 ......................................241 316 建立不合格品檢查系統(tǒng) ......242 317 靈活運用作業(yè)標準書 ..........243 318 靈活運用QC工程表時的 要點 ......................................244 319 靈活運用QC工程表時的注意 事項 ......................................245 320 掌握QC七大手法 ................245 第十三章 QCC活動運作.................246 QCC是英文Quality Control Circles的縮寫，意 為品管圈，也稱質量控制圈、質量小組等。QCC 活動有助于解決工作中遇到的各種問題，可以提 高產品質量和工作效率。 第 一節(jié) QCC活動的組織...............247 321 QCC小組的組建原則 ..........247 322 QCC小組的組建方法 ..........247 323 促進QCC活動的措施 ..........247 324 發(fā)表QCC活動成果 ..............249 325 發(fā)表QCC活動成果前的準備 工作 ......................................250 326 QCC活動成果的發(fā)表形式 ..250 327 組織與管理QCC活動評價...252 第二節(jié) QCC活動的開展...............254 328 QCC小組的命名與注冊 登記 ......................................254 329 召開QCC小組會議 ..............256 330 QCC活動選定課題 ......257 331 QCC活動調查現(xiàn)狀 ......259 332 QCC活動設定目標 ......259 333 QCC活動分析原因 ......261 334 QCC活動制訂對策 計劃 ......................................262 335 QCC活動實施改進 對策 ......................................263 336 QCC活動檢查實施 效果 ......................................263 337 QCC活動制定固定 措施 ......................................263 第三節(jié) QCC活動中的常見問題....264 338 選擇活動課題時的常見問題 及其解決辦法 ......................264 339 設定目標時的常見問題 及其解決辦法 ......................264 340 調查分析現(xiàn)狀時的常見問題 及其解決辦法 ......................265 341 確定要因時的常見問題及其 解決辦法 ..............................265 342 制定對策時的常見問題及其 解決辦法 ..............................266 343 實施改進對策時的常見問題 及其解決辦法 ......................267 344 檢查效果時的常見問題及其 解決辦法 ..............................267 345 標準化時的常見問題及其 解決辦法 ..............................268 346 QCC活動整體角度常見的問題及其解決辦法 ..............268 第十四章 品質管理提升...................270 品質經理要增強員工的品質意識，有效管理 各類品質信息，組織開展QCC活動，以提升品質 管理水平。 第 一節(jié) 開展品質培訓....................271 347 制訂品質培訓計劃 ..............271 348 經營者品質培訓內容 ..........271 349 管理人員品質培訓內容 ......272 350 一般作業(yè)人員品質培訓內容 ......................272 351 品質意識的提升教育 ..........273 352 正式開展品質培訓 ..............274 353 考核并評估培訓成果 ..........274 第二節(jié) 有效利用品質信息...........274 354 明確品質信息責任部門 ......274 355 對品質信息進行分類 ..........275 356 品質信息的收集、分類和分析 .....................275 357 反饋與處理品質信息 ..........276 358 建立品質信息臺賬 ..............276 第三節(jié) 質量管理體系認證...........277 359 推行ISO 9001體系的益處 ....277 360 推行ISO 9001體系的步驟 ....277 第四節(jié) 申請產品認證....................278 361 產品認證與質量管理體系 認證的區(qū)別 ..........................278 362 國外產品認證介紹 ..............279 363 產品認證的模式 ..................279 364 申請認證需提供的材料 ......280 365 企業(yè)取得產品質量認證的步驟 .....................281
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