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《工業(yè)控制系統(tǒng)及應用PLC與人機界面》系統(tǒng)地闡述了工業(yè)控制系統(tǒng)的組成、體系結(jié)構(gòu)、發(fā)展與應用技術(shù), 對典型的工業(yè)控制系統(tǒng)集散控制系統(tǒng)和監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)進行了簡要介紹與對比,以使讀者了解工業(yè)控制系統(tǒng)的概貌及其不同特點。本書以羅克韋爾自動化Micro800可編程序控制器(PLC)為例,對PLC的工作原理、編程語言、應用系統(tǒng)設計技術(shù)、網(wǎng)絡通信等進行了重點介紹。對與PLC關聯(lián)緊密的人機界面技術(shù)及其應用技術(shù)也進行了分析。同時結(jié)合各類案例分析了Micro800 PLC在邏輯順序控制、過程控制與運動控制中的應用技術(shù)。*后闡述了包含工業(yè)控制系統(tǒng)功能安全與信息安全需求的工業(yè)控制系統(tǒng)設計、開發(fā)與應用技術(shù),并介紹了如何使用RSLogix5000和FactoryTalk View Studio等軟件及CompactLogix控制器和Anybus以太網(wǎng)網(wǎng)關等硬件設計開發(fā)實驗室換熱過程對象工業(yè)控制系統(tǒng)。
《工業(yè)控制系統(tǒng)及應用PLC與人機界面》側(cè)重介紹了工業(yè)控制系統(tǒng)核心內(nèi)容,重點分析了Micro850 PLC軟硬件系統(tǒng)及其在工業(yè)生產(chǎn)中的應用技術(shù)。在對工業(yè)控制系統(tǒng)核心知識介紹的基礎上,通過分析工業(yè)控制系統(tǒng)實際案例培養(yǎng)讀者的工業(yè)控制系統(tǒng)設計、開發(fā)和應用能力,具有實用性、新穎性和完整性。
《工業(yè)控制系統(tǒng)及應用PLC與人機界面》可作為自動化、測控技術(shù)與儀器、電氣工程及其自動化等相關專業(yè)大學本科生、研究生的教材,也可作為工業(yè)控制企業(yè)、自動化工程公司相關工程技術(shù)人員的參考書。

前言
工業(yè)控制系統(tǒng)在石油、化工、電力、交通、冶金、市政等關鍵基礎設施領域均得到了廣泛的應用,與企業(yè)管理系統(tǒng)構(gòu)成了現(xiàn)代企業(yè)的綜合自動化系統(tǒng)。在工業(yè)4.0及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中,工業(yè)控制系統(tǒng)處于底層核心地位。工業(yè)控制系統(tǒng)應用范圍廣,產(chǎn)品多樣化,與行業(yè)關聯(lián)度較高,更新發(fā)展速度較快,造成一些用戶對工業(yè)控制系統(tǒng)相關概念模糊,或者從某個行業(yè)或領域的應用局部、片面地理解工業(yè)控制系統(tǒng)。近年來,除了傳統(tǒng)的功能安全外,信息安全也成為工業(yè)控制系統(tǒng)中日益重要的內(nèi)容。本書有針對性地介紹了工業(yè)控制系統(tǒng)類型、體系結(jié)構(gòu)、組成、發(fā)展與應用,以使讀者能夠準確、全面地了解工業(yè)控制系統(tǒng)的基礎知識。本書以羅克韋爾自動化Micro850 PLC為例,結(jié)合典型工業(yè)控制系統(tǒng)應用案例,重點闡述了PLC的軟硬件及其編程技術(shù), 對與PLC結(jié)合緊密的人機界面及其應用技術(shù)也做了介紹。
本書共分為7章。其中第1章概述性地介紹了工業(yè)控制系統(tǒng),包括工業(yè)控制系統(tǒng)組成、分類、發(fā)展及不同類型系統(tǒng)的比較,接著對PLC進行了介紹, 最后介紹了功能安全和安全儀表系統(tǒng)基本概念。第2章介紹了Micro850系列控制器硬件,包括主機、功能性插件和擴展模塊、控制器通信接口。第3章介紹了PLC編程語言及CCW軟件平臺。第4章介紹了Micro850 PLC指令系統(tǒng)。第5章是本書重點內(nèi)容,通過大量的工程案例介紹了PLC程序設計技術(shù)。第6章介紹了工業(yè)人機界面與工業(yè)控制組態(tài)軟件。第7章介紹了工業(yè)控制系統(tǒng)設計與應用技術(shù)以及工業(yè)控制信息安全及其防護技術(shù), 重點闡述了實驗室換熱過程的工業(yè)控制系統(tǒng)開發(fā)。
本書由華東理工大學王華忠和南京工業(yè)大學呂波共同編寫。學生王宇鑫參與了部分程序的開發(fā)和調(diào)試。羅克韋爾自動化有限公司中國大學項目部為本書提供了部分技術(shù)資料, 與羅克韋爾自動化有限公司合作建立聯(lián)合實驗室的國內(nèi)高校的一些教師也對本書的出版提出了寶貴意見, 在此一并表示感謝。在本書的編寫過程中還參考了不少書籍和資料, 在此也向有關作者表示感謝。
本書是自動化、測控技術(shù)與儀器、電氣工程等專業(yè)本科生的專業(yè)課教材, 也可作為工礦企業(yè)、科研單位、設計單位、工程公司的工程技術(shù)人員的參考書。
為便于教學,凡采用本書作為教材的學校,作者免費提供電子教案。
由于時間和編者的水平所限,疏漏在所難免,懇請讀者提出批評建議,以便進一步修訂完善,編者的E-mail是hzwang@ecust.edu.cn。
編者
2019年6月于上海

目錄
前言
第 1 章工業(yè)控制系統(tǒng) ……………………… 1
1. 1 工業(yè)控制基礎 …………………………… 1
1. 1. 1 計算機控制的一般概念 …………… 1
1. 1. 2 工業(yè)控制系統(tǒng)的組成 ……………… 3
1. 1. 3 現(xiàn)場控制器的主要類型 …………… 8
1. 2 工業(yè)控制系統(tǒng)的分類與發(fā)展 …………… 13
1. 2. 1 生產(chǎn)加工行業(yè)分類及其對應的工業(yè)控制系統(tǒng) ……………………… 13
1. 2. 2 離散制造業(yè)控制系統(tǒng)與流程工業(yè)控制系統(tǒng) ……………………… 15
1. 2. 3 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) ………………………… 17
1. 3 典型工業(yè)控制系統(tǒng) ……………………… 19
1. 3. 1 集散控制系統(tǒng) ……………………… 19
1. 3. 2 監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集 ( SCADA)系統(tǒng) ………………………………… 20
1. 3. 3 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) ………………… 25
1. 3. 4 幾種控制系統(tǒng)的比較 ……………… 25
1. 4 PLC 概述 ………………………………… 27
1. 4. 1 PLC 的產(chǎn)生與發(fā)展 ………………… 27
1. 4. 2 PLC 的工作原理 …………………… 31
1. 4. 3 PLC 的功能特點 …………………… 33
1. 4. 4 PLC 的應用 ………………………… 34
1. 4. 5 主要的 PLC 產(chǎn)品及其分類 ……… 35
1. 5 功能安全與安全儀表系統(tǒng) ……………… 36
1. 5. 1 功能安全及相關概念 ……………… 36
1. 5. 2 安全儀表系統(tǒng) ……………………… 39
1. 5. 3 安全生命周期 ……………………… 44
1. 5. 4 安全儀表產(chǎn)品的類型 ……………… 46
復習思考題 …………………………………… 48
第 2 章 Micro800 系列控制器硬件 …… 49
2. 1 Micro800 系列控制器的硬件特性 ……… 49
2. 1. 1 Micro800 系列控制器概述 ………… 49
2. 1. 2 Micro850 控制器的硬件特性 ……… 52
2. 2 Micro800 系列控制器功能性插件及其組態(tài) ………………………………… 58
2. 2. 1 功能性插件模塊 …………………… 58
2. 2. 2 功能性插件組態(tài) …………………… 62
2. 2. 3 2080-IF2 模塊用于溫度采集示例 ………………………………… 65
2. 3 Micro850 控制器擴展模塊及其組態(tài) …… 66
2. 3. 1 Micro850 控制器擴展模塊 ………… 66
2. 3. 2 Micro850 控制器擴展模塊組態(tài) …… 68
2. 3. 3 擴展 I / O 數(shù)據(jù)映射 ………………… 71
2. 3. 4 功能性插件模塊與擴展模塊的比較 ………………………………… 73
2. 4 CIP 及 Micro800 系列控制器網(wǎng)絡結(jié)構(gòu) ……………………………………… 74
2. 4. 1 CIP 及基于工業(yè)以太網(wǎng)的工業(yè)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ……………………… 74
2. 4. 2 Micro800 系列控制器的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu) ………………………………… 77
2. 4. 3 Micro800 系列控制器的通信組態(tài) ………………………………… 79
復習思考題 …………………………………… 81
第 3 章 PLC 編程語言與 CCW 編程軟件 ………………………………… 82
3. 1 PLC 編程語言標準 IEC 61131-3 ……… 82
3. 1. 1 傳統(tǒng) PLC 編程語言的不足 ……… 82
3. 1. 2 IEC 61131-3 標準的產(chǎn)生 ………… 83
3. 1. 3 IEC 61131-3 標準的特點 ………… 84
3. 1. 4 IEC 61131-3 標準的基本內(nèi)容 …… 85
3. 2 Micro850 編程軟件 CCW ……………… 86
3. 2. 1 CCW 軟件概述 …………………… 86
3. 2. 2 CCW 軟件編程環(huán)境 ……………… 87
3. 3 Micro800 編程語言 ……………………… 89
3. 3. 1 梯形圖編程語言 …………………… 89
3. 3. 2 結(jié)構(gòu)化文本編程語言 ……………… 92
3. 3. 3 功能塊圖編程語言 ………………… 92
3. 3. 4 順序功能圖編程語言 ……………… 95
3. 4 CCW 編程平臺創(chuàng)建工程 ……………… 100
3. 4. 1 工程創(chuàng)建步驟 …………………… 100
3. 4. 2 工程下載與調(diào)試 ………………… 108
復習思考題 …………………………………… 112
第 4 章 Micro800 PLC 指令系統(tǒng) ……… 113
4. 1 Micro800 控制器的內(nèi)存組織 ………… 113
4. 1. 1 數(shù)據(jù)文件 ………………………… 113
4. 1. 2 程序內(nèi)存 ………………………… 114
4. 2 Micro800 控制器的梯形圖指令 ……… 114
4. 2. 1 梯形圖指令元素 ………………… 114
4. 2. 2 梯形圖執(zhí)行控制指令 …………… 117
4. 3 Micro800 控制器的功能塊指令 ……… 119
4. 4 Micro800 控制器的功能指令 ………… 139
4. 4. 1 主要的功能指令 ………………… 139
4. 4. 2 運算符功能指令 ………………… 143
4. 5 高速計數(shù)器功能塊指令 ……………… 146
4. 5. 1 HSC 功能塊 ……………………… 146
4. 5. 2 HSC 狀態(tài)設置 …………………… 151
4. 5. 3 HSC 的應用 ……………………… 151
復習思考題 …………………………………… 152
第 5 章 Micro800 系列 PLC 程序設計技術(shù) ………………………………… 153
5. 1 Micro800 系列程序設計基礎 ………… 153
5. 1. 1 Micro800 系列的程序執(zhí)行 ……… 153
5. 1. 2 典型環(huán)節(jié)編程 …………………… 156
5. 1. 3 功能塊的創(chuàng)建與使用 …………… 163
5. 1. 4 經(jīng)驗設計法程序設計 …………… 170
5. 1. 5 時間順序邏輯程序設計法 ……… 173
5. 1. 6 邏輯順序程序設計法 …………… 178
5. 1. 7 Micro800 系列中斷程序設計 …… 179
5. 2 Panel View 觸摸屏界面設計 ………… 182
5. 2. 1 Modbus 地址映射與 PLC 通信口配置 ……………………………… 182
5. 2. 2 添加終端設備 …………………… 184
5. 2. 3 終端界面程序設計 ……………… 185
5. 3 Micro800 系列 PLC 邏輯順序控制程序設計示例 ……………………………… 187
5. 3. 1 Micro800 PLC 在機械臂模擬控制中的應用 …………………… 188
5. 3. 2 Micro800 系列 PLC 在工業(yè)生產(chǎn)線控制中的應用 ………………… 193
5. 3. 3 Micro800 系列 PLC 在四工位組合機床控制中的應用 ………… 197
5. 4 Micro800 系列 PLC 過程控制程序應用設計示例 ………………………… 209
5. 4. 1 Micro800 系列 PLC IPID功能塊 …………………………… 209
5. 4. 2 IPID 功能塊應用示例 …………… 212
5. 4. 3 PLC 在過程實驗對象模擬量控制中的應用 …………………… 212
5. 5 Micro800 系列 PLC 運動控制程序應用設計示例 ………………………… 216
5. 5. 1 絲杠被控對象及其控制要求 …… 216
5. 5. 2 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與設備配置 ……… 216
5. 5. 3 絲杠運動控制 PLC 程序設計 …… 220
5. 5. 4 絲杠控制人機界面設計 ………… 225
5. 6 Micro800 系列 PLC 通信程序設計示例 …………………………………… 228
5. 6. 1 Micro800 系列 PLC 與第三方設備的 Modbus 通信程序設計 …… 228
5. 6. 2 Micro800 系列 PLC 與 Logix PLC以太網(wǎng)通信程序設計 …………… 235
復習思考題 …………………………………… 237
第 6 章工業(yè)人機界面與工業(yè)控制組態(tài)軟件 ………………………… 241
6. 1 工業(yè)人機界面 ………………………… 241
6. 2 組態(tài)軟件概述 ………………………… 242
6. 2. 1 組態(tài)軟件的產(chǎn)生及發(fā)生 ………… 242
6. 2. 2 組態(tài)軟件的功能需求 …………… 244
6. 3 組態(tài)軟件系統(tǒng)構(gòu)成與技術(shù)特色 ……… 245
6. 3. 1 組態(tài)軟件的總體結(jié)構(gòu)及其相似性 …………………………… 245
6. 3. 2 組態(tài)軟件的功能部件 …………… 246
6. 3. 3 組態(tài)軟件技術(shù)特色 ……………… 253
6. 4 羅克韋爾 FactoryTalk View Studio 組態(tài)軟件 …………………………………… 255
6. 4. 1 FactoryTalk View Studio 特點 …… 255
6. 4. 2 FactoryTalk View Studio 組件 …… 256
6. 4. 3 FactoryTalk View SE 應用程序 …… 259
6. 4. 4 FactoryTalk View Machine Edition終端應用程序開發(fā)工具 ………… 262
6. 5 人機界面與控制器通信技術(shù) ………… 262
6. 5. 1 OPC 規(guī)范及 OPC 服務器配置與測試 ……………………………… 262
6. 5. 2 組態(tài)軟件中添加 OPC 服務器及標簽 ……………………………… 267
6. 6 用組態(tài)軟件開發(fā)工業(yè)控制系統(tǒng)上位機的人機界面 ………………………… 269
6. 6. 1 組態(tài)軟件選型 …………………… 269
6. 6. 2 用組態(tài)軟件設計工業(yè)控制系統(tǒng)人機界面 ………………………… 271
6. 6. 3 工業(yè)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表的開發(fā) … 276
6. 6. 4 人機界面的調(diào)試 ………………… 277
復習思考題 …………………………………… 277
第 7 章工業(yè)控制系統(tǒng)設計與應用 …… 278
7. 1 工業(yè)控制系統(tǒng)設計原則 ……………… 278
7. 1. 1 工業(yè)控制系統(tǒng)設計概述 ………… 278
7. 1. 2 工業(yè)控制系統(tǒng)設計原則 ………… 278
7. 2 工業(yè)控制系統(tǒng)設計與開發(fā)步驟 ……… 280
7. 2. 1 工業(yè)控制系統(tǒng)需求分析與總體設計 ……………………………… 280
7. 2. 2 工業(yè)控制系統(tǒng)類型確定與設備選型 ……………………………… 283
7. 2. 3 工業(yè)控制系統(tǒng)應用軟件的開發(fā) … 285
7. 3 工業(yè)控制系統(tǒng)安全設計 ……………… 286
7. 3. 1 工業(yè)控制系統(tǒng)安全性概述 ……… 286
7. 3. 2 安全儀表系統(tǒng)設計 ……………… 287
7. 3. 3 工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護技術(shù) ……………………………… 289
7. 4 工業(yè)控制系統(tǒng)的調(diào)試與運行 ………… 293
7. 4. 1 離線仿真調(diào)試 …………………… 293
7. 4. 2 在線調(diào)試和運行 ………………… 295
7. 5 工業(yè)控制系統(tǒng)電源、接地、防雷和抗干擾的設計 ………………………… 295
7. 5. 1 電源系統(tǒng)設計 …………………… 295
7. 5. 2 接地系統(tǒng)設計和防雷設計 ……… 296
7. 5. 3 抗干擾設計 ……………………… 298
7. 6 換熱實驗對象工業(yè)控制系統(tǒng) ………… 299
7. 6. 1 換熱實驗對象工藝及其控制 …… 299
7. 6. 2 Anybus AB7007 網(wǎng)關配置………… 302
7. 6. 3 Logix PLC 控制系統(tǒng)配置與編程 ……………………………… 309
7. 6. 4 人機界面工程中 OPC 服務器的配置 ……………………………… 314
7. 6. 5 上位機人機界面組態(tài)設計 ……… 316
7. 6. 6 配置 FactoryTalk View SEClient ……………………………… 322
7. 6. 7 系統(tǒng)調(diào)試與運行 ………………… 323
復習思考題 …………………………………… 328
參考文獻 ……………………………………… 329

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