目 錄



項目1 工業(yè)機器人安全操作 1
任務(wù)1.1 安全準(zhǔn)備工作 2
1.1.1 了解工業(yè)機器人系統(tǒng)中存在的安全風(fēng)險 2
1.1.2 工業(yè)機器人操作與運維前的安全準(zhǔn)備工作 4
任務(wù)1.2 通用安全操作要求 5
1.2.1 識讀工業(yè)機器人安全標(biāo)識 6
1.2.2 工業(yè)機器人安全操作要求 6
1.2.3 工業(yè)機器人本體的安全對策 6
項目2 工業(yè)機器人機械拆裝 9
任務(wù)2.1 工業(yè)機器人系統(tǒng)外部拆包 10
2.1.1 工業(yè)機器人拆包前的準(zhǔn)備 10
2.1.2 工業(yè)機器人拆包流程 11
2.1.3 清點裝箱物品 11
任務(wù)2.2 常用工具的認識 11
2.2.1 機械拆裝工具 12
2.2.2 常用機械測量工具 14
2.2.3 常用電氣測量工具 15
項目3 工業(yè)機器人安裝 17
任務(wù)3.1 識讀工業(yè)機器人工作站機械布局圖 18
3.1.1 了解工業(yè)機器人工作站的組成 18
3.1.2 了解各工藝單元的功能 19
任務(wù)3.2 工業(yè)機器人本體的安裝 19
3.2.1 了解機械裝配圖 20
3.2.2 了解工業(yè)機器人吊裝注意事項 20
3.2.3 安裝地基固定裝置 21
3.2.4 工業(yè)機器人本體的安裝規(guī)范 21
任務(wù)3.3 工業(yè)機器人控制柜的安裝 22
3.3.1 工業(yè)機器人控制柜認知 23
3.3.2 安裝環(huán)境 23
3.3.3 工業(yè)機器人控制柜的固定方式及要求 24
3.3.4 了解工業(yè)機器人本體與控制柜的連接形式 24
3.3.5 搬運、安裝工業(yè)機器人控制柜 24
任務(wù)3.4 工業(yè)機器人示教器的安裝 25
3.4.1 工業(yè)機器人示教器的介紹 26
3.4.2 工業(yè)機器人控制柜與示教器的連接 26
任務(wù)3.5 工業(yè)機器人末端執(zhí)行器的安裝 27
3.5.1 識讀安裝工藝卡 28
3.5.2 了解末端執(zhí)行器的安裝注意事項及方法 28
3.5.3 工業(yè)機器人末端執(zhí)行器的安裝實操 29
項目4 工業(yè)機器人外圍系統(tǒng)安裝 30
任務(wù)4.1 識讀工作站電氣布局圖 31
4.1.1 了解電氣布局圖的設(shè)計原則 31
4.1.2 了解工作站電氣系統(tǒng)的構(gòu)成 32
4.1.3 電氣布局圖識讀實操 33
任務(wù)4.2 電氣系統(tǒng)的連接與檢測 33
4.2.1 識讀電氣原理圖 34
4.2.2 識讀氣動原理圖 34
4.2.3 了解電纜的安裝要求 34
4.2.4 電氣系統(tǒng)的連接與檢測實操 34
任務(wù)4.3 搬運碼垛單元的安裝 35
4.3.1 搬運碼垛單元的安裝注意事項 36
4.3.2 機械部件的安裝 36
4.3.3 電氣元件的安裝 36
4.3.4 氣動元件的安裝及氣動回路的搭建 37
4.3.5 搬運碼垛單元的安裝實操 37
項目5 工業(yè)機器人系統(tǒng)設(shè)置 38
任務(wù)5.1 示教器操作環(huán)境配置 39
5.1.1 了解示教器的構(gòu)成 39
5.1.2 示教器配置注意事項 40
5.1.3 示教器操作環(huán)境配置實操 40
任務(wù)5.2 工業(yè)機器人的運行模式及運行速度設(shè)置 40
5.2.1 了解工業(yè)機器人運行模式的應(yīng)用 41
5.2.2 了解不同運行模式下的運行速度設(shè)定 41
5.2.3 了解工業(yè)機器人手動運行模式和自動運行模式的安全注意事項 42
5.2.4 搬運碼垛工作站自動運行實操 42
任務(wù)5.3 查看工業(yè)機器人的常用信息 43
5.3.1 了解工業(yè)機器人示教器監(jiān)控界面的作用 43
5.3.2 工業(yè)機器人常用信息查看實操 44
項目6 工業(yè)機器人運動模式測試 45
任務(wù)6.1 工業(yè)機器人的單軸運動測試 46
6.1.1 了解工業(yè)機器人限位及工作空間 46
6.1.2 了解工業(yè)機器人各軸的運動方向 47
6.1.3 工業(yè)機器人單軸運動測試實操 48
任務(wù)6.2 工業(yè)機器人的線性運動與重定位運動測試 48
6.2.1 了解線性運動和重定位運動 49
6.2.2 了解線性運動和重定位運動的不同 49
6.2.3 工業(yè)機器人線性運動與重定位運動測試實操 49
任務(wù)6.3 工業(yè)機器人緊急停止及復(fù)位 50
6.3.1 工業(yè)機器人安全保護機制 50
6.3.2 緊急停止恢復(fù)方法 51
6.3.3 工業(yè)機器人緊急停止及復(fù)位實操 51
項目7 工業(yè)機器人校準(zhǔn)及異常處理 52
任務(wù)7.1 零點標(biāo)定 53
7.1.1 了解工業(yè)機器人伺服電動機編碼器的作用 53
7.1.2 了解工業(yè)機器人零點標(biāo)定的情況 54
7.1.3 工業(yè)機器人零點標(biāo)定實操 54
任務(wù)7.2 工業(yè)機器人調(diào)試 54
7.2.1 了解工業(yè)機器人各軸的零點位置 55
7.2.2 了解工業(yè)機器人在運行前進行零點標(biāo)定的意義 56
7.2.3 工業(yè)機器人調(diào)試實操 56
任務(wù)7.3 工業(yè)機器人校準(zhǔn)方法與工具 56
7.3.1 了解工業(yè)機器人校準(zhǔn)的意義 57
7.3.2 了解工業(yè)機器人校準(zhǔn)的方法及應(yīng)用場合 57
7.3.3 校準(zhǔn)方法及工具實操 58
任務(wù)7.4 工業(yè)機器人關(guān)節(jié)軸校準(zhǔn) 58
7.4.1 了解工業(yè)機器人關(guān)節(jié)軸校準(zhǔn)的注意事項 59
7.4.2 工業(yè)機器人關(guān)節(jié)軸手動校準(zhǔn)實操 59
任務(wù)7.5 工業(yè)機器人校準(zhǔn)異常診斷 60
7.5.1 了解校準(zhǔn)異�，F(xiàn)象 60
7.5.2 校準(zhǔn)異�，F(xiàn)象辨識及原因診斷實操 61
項目8 工業(yè)機器人坐標(biāo)系標(biāo)定 62
任務(wù)8.1 工具坐標(biāo)系標(biāo)定 63
8.1.1 了解工業(yè)機器人坐標(biāo)系的分類 63
8.1.2 了解工具坐標(biāo)系的應(yīng)用 64
8.1.3 工具坐標(biāo)系標(biāo)定實操 65
任務(wù)8.2 工件坐標(biāo)系標(biāo)定 65
8.2.1 工件坐標(biāo)系的應(yīng)用 66
8.2.2 確定工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的方向 66
8.2.3 工件坐標(biāo)系標(biāo)定實操 67
項目9 工業(yè)機器人程序備份與恢復(fù) 68
任務(wù)9.1 工業(yè)機器人程序及數(shù)據(jù)的導(dǎo)入 69
9.1.1 了解工業(yè)機器人程序及數(shù)據(jù)的分類 69
9.1.2 了解工業(yè)機器人程序及數(shù)據(jù)導(dǎo)入的作用 70
9.1.3 工業(yè)機器人程序及數(shù)據(jù)的導(dǎo)入實操 70
任務(wù)9.2 工業(yè)機器人程序加密 70
9.2.1 了解工業(yè)機器人操作權(quán)限等級劃分 71
9.2.2 工業(yè)機器人程序加密實操 71
任務(wù)9.3 工業(yè)機器人程序及數(shù)據(jù)的備份 72
9.3.1 了解備份的文件類型 73
9.3.2 了解工業(yè)機器人程序及數(shù)據(jù)備份的意義 73
9.3.3 確定工業(yè)機器人程序及數(shù)據(jù)備份的方法 73
9.3.4 工業(yè)機器人程序及數(shù)據(jù)備份實操 73
項目10 搬運碼垛工作站操作與編程 75
任務(wù)10.1 搬運碼垛工作站系統(tǒng)安裝 76
10.1.1 識讀機械裝配圖 77
10.1.2 識讀電氣原理圖 77
10.1.3 搬運碼垛工作站電氣接線注意事項 77
10.1.4 搬運碼垛工作站安裝規(guī)范 78
10.1.5 搬運碼垛工作站安裝實操 78
任務(wù)10.2 搬運碼垛工作站電氣系統(tǒng)調(diào)試 79
10.2.1 PLC編程 80
10.2.2 搬運碼垛工作站電氣系統(tǒng)調(diào)試注意事項 80
10.2.3 搬運碼垛工作站電氣系統(tǒng)調(diào)試實操 81
任務(wù)10.3 搬運碼垛工作站編程與運行 81
10.3.1 工業(yè)機器人編程語言系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 82
10.3.2 搬運碼垛工作站的基本構(gòu)成 83
10.3.3 工業(yè)機器人動作指令 83
10.3.4 工業(yè)機器人I/O指令 84
10.3.5 待命指令 84
10.3.6 搬運碼垛工作站調(diào)試運行注意事項 84
10.3.7 搬運碼垛工作站調(diào)試運行實操 84
任務(wù)10.4 多工位碼垛工作站編程與運行 85
10.4.1 寄存器指令 86
10.4.2 條件比較指令 86
10.4.3 條件選擇指令 86
10.4.4 多工位碼垛工作站調(diào)試運行注意事項 86
10.4.5 多工位碼垛工作站調(diào)試運行實操 86
項目11 裝配工作站操作與編程 88
任務(wù)11.1 裝配工作站系統(tǒng)安裝 89
11.1.1 裝配工作站的構(gòu)成 90
11.1.2 裝配工作站安裝規(guī)范 90
11.1.3 裝配工作站系統(tǒng)安裝實操 91
任務(wù)11.2 裝配工作站電氣系統(tǒng)調(diào)試 91
11.2.1 遠程I/O模塊 92
11.2.2 觸摸屏控件 93
11.2.3 裝配工作站電氣系統(tǒng)調(diào)試注意事項 93
11.2.4 裝配工作站電氣系統(tǒng)調(diào)試實操 94
任務(wù)11.3 裝配工作站編程與運行 95
11.3.1 手腕關(guān)節(jié)動作指令 95
11.3.2 加減速倍率指令 96
11.3.3 增量指令 96
11.3.4 裝配工作站調(diào)試運行注意事項 96
11.3.5 裝配工作站調(diào)試運行實操 97
任務(wù)11.4 視覺裝配工作站編程與運行 97
11.4.1 相機標(biāo)定 98
11.4.2 絕對坐標(biāo)實現(xiàn)引導(dǎo) 99
11.4.3 相對坐標(biāo)實現(xiàn)引導(dǎo) 99
11.4.4 視覺裝配工作站調(diào)試運行注意事項 99
11.4.5 視覺裝配工作站調(diào)試運行實操 100
項目12 焊接工作站操作與編程 101
任務(wù)12.1 焊接工作站系統(tǒng)安裝 102
12.1.1 焊接工作站的構(gòu)成 103
12.1.2 焊接工作站的安裝規(guī)范 103
12.1.3 焊接工作站系統(tǒng)安裝實操 103
任務(wù)12.2 焊接信號配置及參數(shù)設(shè)置 104
12.2.1 電弧電壓 105
12.2.2 焊接速度 105
12.2.3 焊接工作站參數(shù)設(shè)置實操 105
任務(wù)12.3 I形坡口焊接編程與調(diào)試 106
12.3.1 焊接工件坡口形式 107
12.3.2 焊接機器人焊接指令 107
12.3.3 I形坡口焊接編程與調(diào)試注意事項 107
12.3.4 I形坡口焊接編程與調(diào)試實操 108
任務(wù)12.4 對接變位機焊接編程與調(diào)試 108
12.4.1 變位機的構(gòu)成及作用 109
12.4.2 對接變位機焊接編程與調(diào)試注意事項 109
12.4.3 對接變位機焊接編程與調(diào)試實操 109
項目13 拋光打磨工作站操作與編程 111
任務(wù)13.1 拋光打磨工作站系統(tǒng)安裝 112
13.1.1 拋光打磨工作站的構(gòu)成 113
13.1.2 拋光打磨工作站的安裝規(guī)范 113
13.1.3 拋光打磨工作站系統(tǒng)安裝實操 113
任務(wù)13.2 拋光打磨工作站參數(shù)設(shè)置 114
13.2.1 力覺傳感器的應(yīng)用 115
13.2.2 拋光打磨工作站參數(shù)設(shè)置實操 115
任務(wù)13.3 拋光工作站編程與調(diào)試 115
13.3.1 拋光工藝介紹 116
13.3.2 拋光工作站編程與調(diào)試注意事項 116
13.3.3 拋光工作站編程與調(diào)試實操 117
任務(wù)13.4 打磨工作站編程與調(diào)試 117
13.4.1 打磨機器人種類 118
13.4.2 打磨工作站編程與調(diào)試注意事項 118
13.4.3 打磨工作站編程與調(diào)試實操 119
項目14 工業(yè)機器人常規(guī)檢查 120
任務(wù)14.1 工業(yè)機器人本體常規(guī)檢查 121
14.1.1 日常安全檢查 121
14.1.2 工業(yè)機器人本體狀態(tài)檢查 122
14.1.3 工業(yè)機器人本體常規(guī)檢查實操 122
任務(wù)14.2 工業(yè)機器人控制柜常規(guī)檢查 122
14.2.1 了解控制柜常規(guī)檢查項目 123
14.2.2 控制柜常規(guī)檢查實操 123
任務(wù)14.3 工業(yè)機器人附件常規(guī)檢查 124
14.3.1 了解工業(yè)機器人附件常規(guī)檢查項目 125
14.3.2 工業(yè)機器人附件常規(guī)檢查實操 125
任務(wù)14.4 工業(yè)機器人運行參數(shù)及運行狀態(tài)檢測 126
14.4.1 工業(yè)機器人常見運行參數(shù) 126
14.4.2 工業(yè)機器人運行參數(shù)及運行狀態(tài)檢測實操 127
項目15 工業(yè)機器人本體及控制柜定期檢查與維護 128
任務(wù)15.1 工業(yè)機器人本體潤滑油（脂）的更換 129
15.1.1 更換工業(yè)機器人本體潤滑油（脂）的注意事項 129
15.1.2 工業(yè)機器人本體潤滑油（脂）的更換實操 130
任務(wù)15.2 工業(yè)機器人本體電動機與減速機的更換 130
15.2.1 更換電動機與減速機的注意事項 131
15.2.2 工業(yè)機器人本體電動機與減速機的更換步驟 133
任務(wù)15.3 工業(yè)機器人控制柜的定期檢查與維護 134
15.3.1 了解控制柜定期檢查與維護注意事項 135
15.3.2 了解控制柜定期檢查與維護內(nèi)容 135
15.3.3 工業(yè)機器人控制柜定期檢查與維護實操 136
任務(wù)15.4 工業(yè)機器人控制柜控制原理圖識讀與電路檢查 136
15.4.1 了解控制柜維護注意事項 137
15.4.2 識讀工業(yè)機器人控制柜的控制原理圖框架 137
15.4.3 工業(yè)機器人控制柜電路維護實操 138
項目16 工業(yè)機器人本體及控制柜故障診斷與處理 139
任務(wù)16.1 振動噪聲故障診斷與處理 140
16.1.1 了解常見振動噪聲的產(chǎn)生原因 141
16.1.2 常見振動噪聲的故障說明 141
16.1.3 振動噪聲故障診斷與處理實操 142
任務(wù)16.2 電動機過熱故障診斷與處理 142
16.2.1 電動機過熱的常見原因 143
16.2.2 電動機過熱故障診斷與處理實操 143
任務(wù)16.3 工業(yè)機器人齒輪箱漏油故障診斷與處理 144
16.3.1 工業(yè)機器人齒輪箱漏油的原因 145
16.3.2 工業(yè)機器人齒輪箱漏油故障診斷與處理實操 145
任務(wù)16.4 關(guān)節(jié)故障診斷與處理 145
16.4.1 了解造成關(guān)節(jié)落下的原因 146
16.4.2 關(guān)節(jié)故障診斷與處理實操 146
任務(wù)16.5 控制柜軟故障檢測 147
16.5.1 控制柜常見軟故障及處理方法 148
16.5.2 控制柜軟故障檢測實操 148
任務(wù)16.6 控制柜各單元故障診斷與處理 148
16.6.1 了解控制柜各單元的常見故障 149
16.6.2 控制柜各單元故障診斷與處理實操 149
任務(wù)16.7 外圍設(shè)備故障診斷與處理 150
16.7.1 外圍設(shè)備的常見維護方法 151
16.7.2 外圍設(shè)備故障診斷與處理實操 153
任務(wù)16.8 電動機故障診斷與處理 153
16.8.1 了解電動機產(chǎn)生故障的原因 154
16.8.2 電動機故障診斷與處理實操 154
項目17 常用傳感器故障診斷與排除 156
任務(wù)17.1 位置傳感器故障診斷與排除 157
17.1.1 位置傳感器的基本作用 157
17.1.2 位置傳感器產(chǎn)生故障的原因 158
17.1.3 位置傳感器故障診斷與排除實操 158
任務(wù)17.2 視覺傳感器故障診斷與排除 159
17.2.1 視覺傳感器產(chǎn)生故障的原因 159
17.2.2 視覺傳感器故障診斷與排除實操 160
任務(wù)17.3 力覺傳感器故障診斷與排除 160
17.3.1 力覺傳感器產(chǎn)生故障的原因 161
17.3.2 力覺傳感器故障診斷與排除實操 161