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動力管道設(shè)計手冊（第2版） 
定 價：198 元
9 7 6 8 4 7 9 1 2 1 3 1 6 讀者對象:從事熱力管道、燃氣管道、氣體管道和動力分站等工程的設(shè) 計、施工人員 
《動力管道設(shè)計手冊》（第2版）是一本綜合性動力管道設(shè)計工具書。書中涉及的管道種類包括:熱力管道，如蒸汽管道，熱水管道、凝結(jié)水管道、廢汽管道；燃氣管道，如冷煤氣管道、水煤氣管道、城市煤氣管道、天然氣管道、液化石油氣管道等；氣體管道，如壓縮空氣管道、氧氣管道、氮氣管道、乙炔管道、氫氣管道、二氧化碳管道、真空系統(tǒng)管道、高純氣體管道等。全書共17章，包括常用資料、管道系統(tǒng)及其選擇、管道的布置及敷設(shè)、供熱管道直埋技術(shù)、管道水力計算、管道熱補償、管道支吊架的跨距及荷載、管道支吊架及支座、管道強度計算和應(yīng)力驗算、管道組成件的選用、絕熱與防腐、動力分站、真空管道系統(tǒng)、高純氣體管道、醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)、動力管道安裝及驗收、工程估價等內(nèi)容。書中大量的圖表和數(shù)據(jù)可供動力管道設(shè)計人員在方案設(shè)計、初步設(shè)計和施工圖設(shè)計中直接選用，也可供工程驗收時參考應(yīng)用。
前言
第1章常用資料1 11單位及換算關(guān)系1 111長度單位換算1 112面積單位換算1 113容積、體積單位換算1 114速度單位換算1 115角度單位換算1 116角速度單位換算2 117質(zhì)量單位換算2 118密度單位換算2 119比體積(質(zhì)量體積)單位換算2 1110力、重力單位換算3 1111壓力、應(yīng)力單位換算3 1112動力黏度單位換算3 1113運動黏度單位換算3 1114功、能、熱量單位換算3 1115功率單位換算3 1116體積流量單位換算4 1117溫度單位換算4 1118熱導(dǎo)率(導(dǎo)熱系數(shù))單位換算4 1119傳熱系數(shù)單位換算4 1120比熱容單位換算4 1121冷量單位換算4 12常用計算數(shù)據(jù)表5 121半徑r=1的弓形諸要素5 122管道計算數(shù)據(jù)6 123常用金屬材料的力學(xué)性能8 124常用金屬材料的物理性質(zhì)16 125水和水蒸氣的性質(zhì)17 126常用氣體的性質(zhì)20 127常用燃氣的性質(zhì)25 128生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類及舉例26 129職業(yè)性接觸毒物危害程度分級28 13氣象、地震資料28 131全國主要城市氣象資料28 132我國主要城鎮(zhèn)抗震設(shè)防烈度、設(shè)計基本地震加速度和設(shè)計地震分組30 14常用管道材料35 141輸送流體用無縫鋼管35 142低壓流體輸送用焊接鋼管35 143低中壓鍋爐用無縫鋼管38 144高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管39 145高壓鍋爐用無縫鋼管39 146石油裂化用無縫鋼管39 147直縫電焊鋼管39 148流體輸送用不銹鋼無縫鋼管41 149鋁及鋁合金管42 1410一般用途的加工銅及銅合金無縫圓管42 1411醫(yī)用氣體和真空用無縫銅管44 1412工業(yè)用硬聚氯乙烯(PVCU)管44 1413輸送用橡膠軟管45 1414ABS塑料管45 1415S型釬焊不銹鋼金屬軟管46 15其他常用材料及附件47 151板材47 152型材51 16新型管材介紹55 161壓縮空氣用鋁合金管道55 162環(huán)氧樹脂涂塑復(fù)合鋼管56 17動力管道的圖例和表面涂色標(biāo)志56 171動力管道參考圖例56 172動力管道表面涂色和標(biāo)志61 18動力工程專業(yè)常用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖61 181動力專業(yè)設(shè)計中常用規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)61 182動力專業(yè)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖62 第2章管道系統(tǒng)及其選擇67 21壓力管道的定義和分類67 211壓力管道的定義67 212壓力管道分類67 213流體類別簡介68 22管道按介質(zhì)分類68 221熱力管道 68 222燃氣管道68 223氣體管道68 224真空管道68 225高純氣體管道68 226醫(yī)用氣體管道68 23熱力管道系統(tǒng)68 231熱水系統(tǒng)69 232蒸汽系統(tǒng)70 233凝結(jié)水系統(tǒng)72 24燃氣管道系統(tǒng)74 241發(fā)生爐煤氣管道系統(tǒng)74 242城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)74 243天然氣管道系統(tǒng)75 244液化石油氣管道系統(tǒng)76 25氣體管道系統(tǒng)76 251壓縮空氣管道系統(tǒng)76 252氧氣管道系統(tǒng)77 253乙炔管道系統(tǒng)78 254氫氣管道系統(tǒng)78 255二氧化碳管道系統(tǒng)78 參考文獻79 第3章管道的布置及敷設(shè)80 31概述80 32管道的布置及敷設(shè)原則80 321廠區(qū)管道的布置及敷設(shè)80 322車間管道的布置及敷設(shè)80 323熱力管道的布置及敷設(shè)81 324發(fā)生爐煤氣、水煤氣管道的布置及敷設(shè)84 325城鎮(zhèn)燃氣管道的布置及敷設(shè)84 326液化石油氣管道的布置及敷設(shè)103 327壓縮空氣管道的布置及敷設(shè)107 328氧氣管道的布置及敷設(shè)109 329氫氣管道的布置及敷設(shè)110 3210管道節(jié)點及詳圖索引111 33管道架空敷設(shè)120 331低支架敷設(shè)120 332中支架敷設(shè)120 333高支架敷設(shè)120 334地上架空敷設(shè)支架的形式120 335幾種常用的管架結(jié)構(gòu)形式121 34地溝敷設(shè)122 341通行地溝敷設(shè)122 342半通行地溝敷設(shè)123 343不通行地溝敷設(shè)123 35綜合管廊124 351綜合管廊的簡介124 352綜合管廊的分類125 353基本規(guī)定及布局125 36專用構(gòu)筑物125 361檢查井125 362伸縮穴126 37管道的排水、放空、吹掃裝置126 371熱水管網(wǎng)及凝結(jié)水管網(wǎng)126 372蒸汽管網(wǎng)127 373煤氣管網(wǎng)129 374燃氣、壓縮空氣、氧氣、乙炔、氫氣等管道常用的放氣及排水管徑129 38埋地管道間距及與建（構(gòu)）筑物的間距129 381埋地管道相互間最小水平凈距129 382埋地管道交叉最小凈距129 383埋地管道與建（構(gòu)）筑物的最小水平凈距129 39架空管道間距及與建（構(gòu)）筑物的間距130 391廠區(qū)架空管道間的相互最小凈距130 392廠區(qū)架空管道與建（構(gòu)）筑物間的最小水平凈距130 393廠區(qū)架空管道與建（構(gòu)）筑物間的最小垂直凈距130 394室內(nèi)管道間及與電氣設(shè)備間的最小凈距130 310管線定向鉆進技術(shù)132 參考文獻135 第4章供熱管道直埋技術(shù)136 41熱水管道直埋技術(shù)136 411管道布置136 412管道敷設(shè)136 413管道敷設(shè)方式136 414管道保溫結(jié)構(gòu)137 415管段類型139 416管道熱力計算139 417管道受力計算及應(yīng)力驗算143 418直管段的軸向力和熱伸長144 419管道設(shè)計要點151 4110直埋保溫管的安裝及驗收152 42蒸汽管道直埋技術(shù)153 421概況153 422蒸汽直埋管道的結(jié)構(gòu)形式154 423蒸汽管道直埋敷設(shè)的防腐保溫結(jié)構(gòu)155 424蒸汽管道直埋敷設(shè)三種防腐保溫結(jié)構(gòu)的比較158 425蒸汽直埋管道的熱補償158 426蒸汽直埋管道的疏排水159 427蒸汽直埋管道外鋼套管的絕緣防腐160 428直埋管道的陰極保護161 429蒸汽直埋管道的排潮161 4210蒸汽直埋管道檢查井和閥門井162 4211蒸汽直埋管道固定支架推力計算162 4212蒸汽直埋管道的設(shè)計原則164 4213蒸汽直埋管道的施工安裝及驗收164 43廠家典型產(chǎn)品介紹165 431外滑動內(nèi)固定蒸汽直埋管165 432內(nèi)滑動內(nèi)固定蒸汽直埋管167 433直埋熱力管道相關(guān)產(chǎn)品168 第5章管道水力計算169 51概述169 511管道水力計算原則169 512常用水力計算軟件簡介169 52負荷計算169 521各類動力管道負荷計算169 522燃氣管道負荷計算170 523采暖通風(fēng)及生活用熱熱負荷計算172 53管道水力計算的常用數(shù)據(jù)179 531管道常用流速179 532粗糙度K和粗糙度換算系數(shù)m180 533摩擦阻力系數(shù)λ180 534介質(zhì)密度ρ對流速和壓降值的修正181 535平均密度計算181 536理想氣體密度計算公式181 54管徑和壓力損失計算181 541管徑確定181 542管道壓力損失計算182 543允許單位壓降（比壓降）的計算182 544燃氣管道水力計算182 55水壓圖184 551繪制水壓圖時，水力工況應(yīng)滿足的條件184 552水壓圖繪制的方法和步驟185 553幾種類型的水壓圖186 56供熱管網(wǎng)的調(diào)節(jié)與水力平衡188 561供熱管網(wǎng)調(diào)節(jié)的目的188 562供熱管網(wǎng)的運行調(diào)節(jié)方式188 563供熱管網(wǎng)水力調(diào)節(jié)的主要設(shè)備189 564混水裝置189 57管道水力計算圖表189 571各種介質(zhì)管道水力計算圖表189 572各種介質(zhì)管道的局部阻力系數(shù)和當(dāng)量長度計算表256 58管道計算示例268 第6章管道熱補償282 61概述282 611管道熱補償方法282 612目前常用的熱補償器282 613管道熱補償設(shè)計原則282 62管道熱伸長量計算282 63管道自然補償283 631概述283 632平面自然補償管段短臂長度的計算283 633空間自然補償管段的近似驗算285 634管道自補償能力判別285 64管道熱補償器類型286 641方（矩）形補償器286 642波紋（波形）補償器293 643旋轉(zhuǎn)式補償器313 644套管（套筒）式補償器316 645球形補償器319 646波紋套筒復(fù)合式補償器322 參考文獻328 第7章管道支吊架的跨距及荷載329 71概述329 72管道支吊架允許跨距計算329 721按強度條件確定管道支吊架允許跨距329 722按剛度條件確定管道支吊架允許跨距329 723水平彎管支吊架允許跨距的確定332 724盡端直管支吊架允許跨距的確定332 73管道支吊架最大允許跨距332 731保溫蒸汽管道最大允許跨距332 732保溫液體管道最大允許跨距332 733不保溫管道最大允許跨距332 734煤氣管道支吊架跨距的確定336 735加強管道336 736拱形管道341 74管道固定支吊架間距的確定345 75支吊架荷載計算346 751垂直荷載347 752沿管道軸向的水平荷載347 753與管道軸向交叉的側(cè)向水平荷載348 76固定支吊架推力計算350 761方（矩）形補償器和自然補償固定支吊架推力計算公式350 762套管補償器固定支吊架推力計算公式351 763波形補償器固定支吊架推力計算公式351 764球形補償器固定支吊架推力計算公式353 765煤氣管道固定支吊架推力計算353 766固定支吊架推力計算實例354 第8章管道支吊架及支座359 81概述359 811管道支吊架的分類359 812管道支吊架選擇原則359 82支吊架結(jié)構(gòu)強度計算359 821常用支吊架生根結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度計算359 822常用支吊架生根結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度計算曲線圖364 83彈簧支吊架372 831彈簧承受的最大荷載計算372 832垂直熱位移計算372 833支吊架彈簧的選擇方法373 834吊架彈簧375 835支架彈簧（TH3）378 836橡膠彈性吊架378 84常用支吊架379 841室內(nèi)管道支吊架379 842室外熱力管道支座384 843隔熱托座391 844《管道支吊架手冊》簡介398 845地溝管道支吊架 405 846無溝敷設(shè)管道固定支架410 847煤氣管道支座410 848大管背小管支架結(jié)構(gòu)414 85組合式管架416 851吊索管架416 852懸索管架416 86裝配式成品支吊架（簡介）417 861概述417 862組成部件及典型應(yīng)用形式418 863抗震支吊架419 87城市綜合管廊（簡介）420 第9章管道強度計算和應(yīng)力驗算422 91管道強度計算422 911管道理論壁厚計算422 912管道設(shè)計壁厚和名義壁厚422 913管道壁厚負偏差C1及腐蝕裕量C2422 92管道應(yīng)力驗算424 921概述424 922一次應(yīng)力驗算424 923管道自重應(yīng)力的近似計算方法426 924二次應(yīng)力驗算427 925合成應(yīng)力驗算428 93用圖表法求解管道的推力和應(yīng)力428 931平面管道的推力和應(yīng)力計算428 932立體管道的推力和應(yīng)力計算429 94臥式壓力容器計算432 941概述432 942臥式內(nèi)壓容器計算格式433 943分汽缸和分水缸計算438 95壓力容器和壓力管道計算軟件442 951概述442 952壓力容器計算軟件443 953壓力管道計算軟件443 參考文獻444 第10章管道組成件的選用446 101管子及管件446 1011概述446 1012不同介質(zhì)管道選材要求447 1013常用管材448 1014常用管件選擇449 1015常用鋼制法蘭的選用450 1016常用墊片的選用452 102閥門選擇的一般要求453 1021閥門的分類和用途453 1022管道閥門的選擇453 1023常用管道閥門選用454 103減壓裝置的選擇計算514 1031概述514 1032減壓閥及選擇計算514 1033調(diào)壓孔板及選擇計算516 1034氣體減壓器518 1035煤氣及液化氣管網(wǎng)中的調(diào)壓器520 1036自力式壓力調(diào)節(jié)閥520 1037回水自動啟閉閥521 1038平衡閥521 104安全裝置的選擇計算525 1041概述525 1042安全閥的選擇計算525 1043安全水封528 1044中壓乙炔干式回火防止器529 1045氫氣、煤氣管道用網(wǎng)式阻火器530 1046ZKM型空氣煤氣安全閥530 1047天然氣緊急切斷閥531 1048氣體報警器532 1049防火安全呼吸閥532 105疏水閥及凝結(jié)水回收裝置533 1051概述533 1052疏水閥的選擇533 1053凝結(jié)水回收裝置535 106管道油水分離及排水裝置535 1061油水分離器535 1062集水與排水裝置539 107其他管道附件542 1071除污器542 1072配氣器544 1073汽水集配器544 1074閃蒸罐547 1075管道真空脫氣機547 108常用儀表549 1081溫度計的選用549 1082壓力儀表的選用552 1083流量儀表簡介553 1084熱量表簡介557 109節(jié)流裝置簡介560 第11章絕熱與防腐562 111絕熱設(shè)計的原則562 112絕熱材料的選擇562 1121保溫材料565 1122保冷材料566 1123防潮層材料566 1124保護層材料566 1125黏結(jié)劑、密封膠和耐磨劑566 1126輔助材料567 1127新型絕熱材料568 113絕熱計算570 1131計算原則570 1132絕熱層經(jīng)濟厚度計算570 1133絕熱層表面熱、冷損失量計算571 1134控制熱、冷損失量的絕熱層厚度計算573 1135絕熱層外表面溫度的計算573 1136雙層絕熱內(nèi)外層界面處溫度的計算573 1137控制外表面溫度的絕熱層厚度計算573 1138絕熱層外表面防結(jié)露的絕熱層厚度計算573 1139在允許溫降條件下輸送液體管道的保溫層厚度計算574 11310延遲管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)、凝固、結(jié)晶的保溫層厚度計算574 11311能量價格的計算575 11312絕熱結(jié)構(gòu)單位造價的計算576 114保溫計算主要數(shù)據(jù)選取原則576 1141保溫計算的參數(shù)576 1142保冷計算的參數(shù)578 115計算舉例578 116絕熱結(jié)構(gòu)582 117防腐614 1171概述614 1172油漆涂料615 1173管道防腐措施617 1174陰極保護防腐措施622 第12章動力分站626 121換熱站626 1211簡述626 1212熱力網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)626 1213變頻控制技術(shù)627 1214換熱站設(shè)計一般原則627 1215工藝流程629 1216布置及設(shè)計要求629 1217工藝與各專業(yè)關(guān)系633 1218主要設(shè)備熱力計算及選擇634 1219常用換熱器及機組645 12110換熱站平面圖系統(tǒng)圖實例671 122凝結(jié)水站673 1221簡述673 1222一般設(shè)計原則673 1223工藝系統(tǒng)673 1224布置及設(shè)計要求673 1225設(shè)備計算及選擇674 1226凝結(jié)水站平面圖及系統(tǒng)圖實例676 123氣體匯流排間678 1231氧氣、氮氣、氫氣匯流排間678 1232乙炔匯流排間691 1233二氧化碳匯流排間695 1234鋼瓶集裝格匯流排間701 1235氨氣供氣間（站）702 1236氯氣供氣間（站）707 124液態(tài)氣體汽化間710 1241液氧、液氮汽化間概述710 1242一般設(shè)計原則710 1243液氧、液氮汽化間系統(tǒng)711 125調(diào)壓站（箱）723 1251概述723 1252設(shè)置原則724 1253工藝流程725 1254主要工藝設(shè)備729 1255工藝設(shè)計計算738 1256總平面布置740 126壓縮天然氣加氣站741 1261概述741 1262設(shè)計原則742 1263工藝流程742 1264主要工藝設(shè)備743 1265總平面布置748 1266管道設(shè)計748 1267公用設(shè)計要求750 127壓縮天然氣供氣站751 1271概述751 1272設(shè)計原則751 1273工藝流程751 1274主要工藝設(shè)備計算及選擇753 1275總平面布置754 1276管道設(shè)計754 1277公用設(shè)計要求754 128液化天然氣汽車加氣站755 1281概述755 1282設(shè)計原則755 1283工藝流程755 1284主要工藝設(shè)備757 1285總平面布置757 1286管道設(shè)計757 1287公用設(shè)計要求757 129液化天然氣汽化站757 1291概述757 1292基本參數(shù)758 1293工藝流程758 1294總平面布置762 1295LNG瓶組供氣站763 1296管道設(shè)計766 1297公用設(shè)計要求766 1210液化石油氣廠站768 12101概述768 12102LPG供應(yīng)系統(tǒng)768 12103LPG汽化站和混氣站769 12104LPG瓶組汽化站770 參考文獻771 第13章真空管道系統(tǒng)773 131概述773 132真空用途、真空負荷及影響真空系統(tǒng)正常運行的主要因素775 133真空系統(tǒng)中氣體流動的剖析與基本方程776 134流導(dǎo)的計算（或管道的水力計算）776 135低真空室抽氣時間計算779 136真空管道計算780 137真空泵的選擇783 138真空泵站的組成及布置784 139低真空系統(tǒng)設(shè)計784 1310真空設(shè)備及附件785 1311真空系統(tǒng)計算實例793 1312真空系統(tǒng)工程實例應(yīng)用795 參考文獻798 第14章高純氣體管道799 141高純氣體的用途799 142高純氣體的控制標(biāo)準(zhǔn)799 1421純度及干燥度799 1422潔凈度799 143氣體純化裝置801 1431氫氣純化裝置801 1432氧氣純化裝置804 1433氮氣純化裝置806 1434壓縮空氣凈化裝置812 144高純氣體管網(wǎng)設(shè)計、安裝和維護826 145管道材料、閥門和附件827 146高純氣體管道安裝828 1461安裝前的準(zhǔn)備工作828 1462安裝程序828 147高純氣體管道的安全技術(shù)829 參考文獻829 第15章醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)830 151醫(yī)用氣體的用途和設(shè)置830 1511常用醫(yī)用氣體的性質(zhì)和用途830 1512各種醫(yī)用氣體的配置 831 152醫(yī)用氣源設(shè)計832 1521醫(yī)用氣源計算832 1522醫(yī)用液氧儲罐供應(yīng)源設(shè)計833 1523醫(yī)用氧匯流排供應(yīng)源設(shè)計835 1524醫(yī)用分子篩制氧機供應(yīng)源835 1525醫(yī)用空氣供應(yīng)源836 1526醫(yī)用真空匯837 1527醫(yī)用氮氣、醫(yī)用二氧化碳、醫(yī)用氧化亞氮、醫(yī)用混合氣體供應(yīng)源838 1528麻醉、呼吸廢氣排放系統(tǒng)839 1529醫(yī)用氧艙氣體供應(yīng)源839 153醫(yī)用氣體管道設(shè)計840 1531醫(yī)用氣體管道設(shè)計相關(guān)內(nèi)容840 1532醫(yī)用氣體管材及附件843 154醫(yī)用氣體供應(yīng)末端設(shè)置845 1541醫(yī)用氣體供應(yīng)末端設(shè)施845 1542醫(yī)用氣體末端設(shè)施布置847 155醫(yī)用氣體系統(tǒng)的監(jiān)測報警設(shè)置848 1551概述848 1552醫(yī)用氣體系統(tǒng)的監(jiān)測和報警基本內(nèi)容848 1553醫(yī)用氣體系統(tǒng)集中監(jiān)測和報警849 156醫(yī)用氣體系統(tǒng)的建造施工849 1561概述849 1562醫(yī)用氣體管道施工850 1563醫(yī)用氣源站安裝及調(diào)試850 157醫(yī)用氣體系統(tǒng)的檢驗驗收851 1571施工方的檢驗851 1572醫(yī)用氣體系統(tǒng)的驗收851 158設(shè)計示例852 參考文獻861 第16章動力管道安裝及驗收863 161安裝、驗收流程及應(yīng)遵循的原則863 1611安裝、驗收流程863 1612遵循的原則863 162管道元件和材料的檢驗863 1621檢驗內(nèi)容及一般規(guī)定863 1622閥門檢驗864 1623其他管道元件檢驗864 163管道加工865 1631管道切割865 1632彎管的制作及斜接彎頭的制作865 1633卷管的制作866 1634管口翻邊867 1635夾套管的制作867 1636支吊架的制作867 164管道焊接和焊后熱處理867 1641一般規(guī)定與注意事項867 1642焊接方法的選擇868 1643坡口加工及焊前準(zhǔn)備868 1644焊接材料及焊條選用869 1645焊接要求870 1646預(yù)熱與熱處理872 1647焊縫檢驗872 165管道安裝872 1651管道安裝前應(yīng)具備的條件872 1652一般規(guī)定873 1653管段預(yù)制873 1654鋼制管道安裝 873 1655連接設(shè)備的管道安裝874 1656鑄鐵管道安裝874 1657不銹鋼和有色金屬管道安裝875 1658伴熱管安裝875 1659夾套管安裝875 16510防腐蝕襯里管道安裝875 16511閥門安裝876 16512補償裝置安裝876 16513支吊架安裝876 16514靜電接地安裝878 16515供熱管道安裝878 16516壓縮空氣、氮氣及二氧化碳管道安裝878 16517氧氣管道安裝878 16518乙炔管道安裝878 16519氫氣管道安裝878 16520天然氣管道安裝879 16521爆炸性氣體管道安裝879 166管道檢查、檢驗和試驗879 1661一般規(guī)定879 1662外觀檢查879 1663焊縫表面無損檢測879 1664焊縫射線檢測和超聲檢測879 1665硬度檢驗及其他檢驗880 1666壓力試驗 880 1667第三方檢測881 167管道吹掃與清洗882 1671一般規(guī)定882 1672水沖洗882 1673空氣吹掃883 1674蒸汽吹掃883 1675脫脂883 1676化學(xué)清洗883 1677油清洗884 168管道的保溫及防腐884 1681一般規(guī)定884 1682管道涂漆施工884 1683管道保溫施工884 169管道標(biāo)識的施工885 1610管道工程施工質(zhì)量驗收885 16101管子、部件、焊接材料與閥門檢驗885 16102管道連接檢查885 16103管道安裝檢查886 16104部件檢查886 16105閥門安裝檢查887 16106管道試驗、吹掃和涂色檢查887 16107管道保溫檢查887 16108管道絕緣防腐檢查887 參考文獻888 第17章工程估價889 171工程估價的概念和內(nèi)容889 1711工程估價的概念889 1712工程估價的內(nèi)容889 172工程估價的特點和準(zhǔn)確性890 1721工程估價的特點890 1722工程估價的準(zhǔn)確性891 173建筑安裝工程費用891 1731建筑安裝工程費用組成891 1732建筑安裝工程費用參考計算方法895 1733建筑安裝工程計價程序898 174建筑安裝工程定額899 1741定額的含義、性質(zhì)及分類899 1742施工定額900 1743預(yù)算定額901 1744概算定額901 1745概算指標(biāo)901 175動力專業(yè)工程估價的特點902 176工程估價編制的步驟和方法902 1761工程量估算法的步驟和方法902 1762差價調(diào)整法903 177常用材料及設(shè)備參考價格904 參考文獻914
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