本書(shū)采用項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)、任務(wù)引導(dǎo)的模式編排教學(xué)內(nèi)容。全書(shū)共八個(gè)項(xiàng)目,重點(diǎn)介紹了硬質(zhì)合金機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的選擇及應(yīng)用,并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中的典型案例介紹了數(shù)控車削、數(shù)控銑削、加工中心加工工藝規(guī)程的編制方法,使學(xué)生在掌握金屬切削加工必備知識(shí)的基礎(chǔ)上,學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備、自動(dòng)換刀裝置及通用夾具的使用方法。
本書(shū)編排創(chuàng)新、體例創(chuàng)新、案例創(chuàng)新,可作為高職高專院校機(jī)械、電子信息、自動(dòng)化、機(jī)器人、電氣控制類各專業(yè)的教材,也可以作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考書(shū)。
“中國(guó)制造2025”有力推動(dòng)了智能制造技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)是智能制造技術(shù)的初級(jí)形態(tài),在CAD-CAE-CAPP-CAM產(chǎn)品數(shù)字技術(shù)全生命周期中,CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì))一直處于瓶頸階段,制約著CAM技術(shù)的智能化發(fā)展。相同工況條件下的生產(chǎn)加工、數(shù)控加工工藝規(guī)程及加工工藝參數(shù)直接決定了產(chǎn)品加工質(zhì)量和效益,生產(chǎn)上更需要工程師長(zhǎng)期積累的加工經(jīng)驗(yàn)及大數(shù)據(jù),綜合考慮機(jī)床、材料、刀具、切削參數(shù)等工況,實(shí)時(shí)調(diào)整數(shù)控加工工藝規(guī)程及工藝參數(shù)。為了滿足高等職業(yè)技術(shù)新工科教育的發(fā)展及高技術(shù)高技能人才培養(yǎng)的需要,編者歷經(jīng)三年的教學(xué)、生產(chǎn)理論與實(shí)踐,站在企業(yè)生產(chǎn)角度,編撰了本書(shū),對(duì)數(shù)控加工工藝技術(shù)課程內(nèi)容及教學(xué)方式方法進(jìn)行了變革。
本書(shū)以項(xiàng)目化教學(xué)模式為導(dǎo)向,結(jié)合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和知識(shí)儲(chǔ)備結(jié)構(gòu),將來(lái)自企業(yè)生產(chǎn)一線的產(chǎn)品以案例任務(wù)編排,突出職業(yè)崗位、工作任務(wù)與知識(shí)的映射關(guān)聯(lián),將機(jī)械制造技術(shù)基本概念及知識(shí)點(diǎn)分別滲透到每個(gè)項(xiàng)目模塊中,強(qiáng)調(diào)教學(xué)的嚴(yán)謹(jǐn)性和項(xiàng)目的完整性。
本書(shū)旨在培養(yǎng)機(jī)械制造崗位人員所需的數(shù)控加工工藝技術(shù)分析及工藝實(shí)施能力。全書(shū)共八個(gè)項(xiàng)目,包含金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí),機(jī)械加工工藝規(guī)程,數(shù)控車床及通用夾具,數(shù)控車削刀具及孔加工刀具,數(shù)控車削加工工藝(拉釘、鏜刀桿、錐套球體、刀柄套零件數(shù)控加工工藝),數(shù)控銑床、加工中心及通用夾具,數(shù)控銑床、加工中心刀具,數(shù)控銑、加工中心加工工藝(連接板、方刀架、閥體、撥叉、三孔連桿、箱體零件數(shù)控加工工藝)。書(shū)中案例的數(shù)控加工工藝規(guī)程及工藝參數(shù)參照企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐,融合了數(shù)控加工工藝領(lǐng)域內(nèi)的新技術(shù)和新趨勢(shì),使學(xué)生逐步建立起現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)工作規(guī)范。
本書(shū)由溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院鄭紅老師擔(dān)任主編,承擔(dān)全部項(xiàng)目的編寫(xiě)工作,濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司耿洪福、燕龍浩和溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院胡文藝?yán)蠋焻⒕�。為方便教師教學(xué)和學(xué)生自學(xué),本書(shū)配有二維碼教學(xué)信息視頻。電子教學(xué)課件等資源請(qǐng)讀者登錄出版社網(wǎng)站,免費(fèi)下載。
由于編者水平有限,書(shū)中不足之處在所難免,希望廣大讀者提出寶貴意見(jiàn),以便進(jìn)一步修訂。編者郵箱: 454831023@qq.com。
項(xiàng)目一 金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí) 1
1.1 數(shù)控切削加工概述 1
1.2 切削運(yùn)動(dòng)和切削用量 3
1.3 金屬切削過(guò)程 6
1.4 金屬切削刀具 14
思考與練習(xí) 20
項(xiàng)目二 機(jī)械加工工藝規(guī)程 21
2.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程基本概念 21
2.2 六點(diǎn)定位基本原理 29
2.3 工件的裝夾 36
2.4 工藝路線的擬定 37
2.5 加工余量、工序尺寸、工藝尺寸鏈 45
思考與練習(xí) 50
項(xiàng)目三 數(shù)控車床及通用夾具 52
3.1 數(shù)控車床的工藝特征與分類 52
3.2 數(shù)控車削加工坐標(biāo)系 61
3.3 數(shù)控車床通用夾具 63
思考與練習(xí) 72
項(xiàng)目四 數(shù)控車削刀具及孔加工刀具 73
4.1 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀基礎(chǔ)知識(shí) 73
4.2 孔加工刀具 84
思考與練習(xí) 89
項(xiàng)目五 數(shù)控車削加工工藝 91
5.1 數(shù)控車削加工工藝分析 91
5.2 數(shù)控車床切削用量選擇 92
5.3 數(shù)控車削進(jìn)給路線擬定 96
課題一 軸類零件數(shù)控加工工藝 108
任務(wù)1 拉釘零件數(shù)控加工工藝 110
任務(wù)2 鏜刀桿零件數(shù)控加工工藝 119
課題二 盤(pán)套類零件數(shù)控加工工藝 126
任務(wù)3 錐套球體零件數(shù)控加工工藝 129
任務(wù)4 刀柄套零件數(shù)控加工工藝 135
思考與練習(xí) 142
項(xiàng)目六 數(shù)控銑床、加工中心及通用夾具 146
6.1 數(shù)控銑床、加工中心的分類 146
6.2 自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu) 151
6.3 數(shù)控銑床、加工中心通用夾具 156
6.4 典型數(shù)控銑床、加工中心設(shè)備 161
思考與練習(xí) 163
項(xiàng)目七 數(shù)控銑床、加工中心刀具 164
7.1 數(shù)控銑削刀具基礎(chǔ) 164
7.2 面銑削刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 172
7.3 立銑刀結(jié)構(gòu)分析與選用 175
7.4 圓盤(pán)型槽銑刀結(jié)構(gòu)分析與選用 181
7.5 螺紋銑削刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 182
7.6 鏜孔加工刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 184
7.7 角度頭 187
思考與練習(xí) 188
項(xiàng)目八 數(shù)控銑床、加工中心加工工藝 189
8.1 數(shù)控銑、加工中心加工工藝分析 189
8.2 平面結(jié)構(gòu)數(shù)控銑床、加工中心工藝 198
課題一 平面型腔類零件數(shù)控加工工藝 204
任務(wù)1 連接板零件數(shù)控加工工藝 205
課題二 孔系零件數(shù)控加工工藝 216
任務(wù)2 方刀架零件數(shù)控加工工藝 219
任務(wù)3 閥體零件數(shù)控加工工藝 229
課題三 異形類零件數(shù)控加工工藝 237
任務(wù)4 撥叉零件數(shù)控加工工藝 239
任務(wù)5 三孔連桿零件數(shù)控加工工藝 248
課題四 箱體類零件數(shù)控加工工藝 254
任務(wù)6 箱體零件數(shù)控加工工藝 264
思考與練習(xí) 270
參考文獻(xiàn) 274
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